220T循环流化床锅炉热工控制系统及仪表的设计优化研究

本公司内安装投运了多台循环流化床锅炉,本文主要从热工控制系统和仪表从设计、安装、调试到试运遇到的一些问题及解决方案给予了分别探讨。     

热电站励磁系统故障与现场处理

本文针对企业自备热电站汽轮发电机组安装工程,在交接动态试验（含负荷试运）中,常见的励磁系统故障,进行了理论分析并结合工程实践提出了现场处理对策。     

防止油质劣化技术在汽轮鼓风机站的应用与研究

本项目通过对汽轮机润滑油系统、动力油系统,以及DEH系统用油进行研究并进行新设备的安装试运,经分析和论证,可确保汽轮机用油品质的提升,实现了系统稳定运行,提高企业的经济效益。     

试论火电厂施工中预防锅炉爆管和泄漏的措施

电厂锅炉的安装施工过程不仅对整台机组的达标投产、交接验收、工艺评定有十分重要的影响,而且对机组日后的安全稳定运行有非常关键的作用。这就需要我们在锅炉安装施工中采取有效的预防措施。文章根据笔者几年来在锅炉安装试运中积累的经验,针对施工建设中可能导致锅炉爆管和泄漏的原因并提出切合实际的预防措施,作为以后施工的参考资料。     

烧结主抽风机安装热补偿技术措施

主抽风机是烧结系统中的主要配套设备之一,直接影响着烧结机的产量、质量和能耗,为了保证主抽风机正常运转,在安装过程中考虑了风机热态工况时热膨胀的影响,保证了主抽风机热负荷试运一次成功。     

天然气计量系统的可靠性保证与校准

简要介绍了天然气计量系统的准确度要求,最大允许误差规定要求、校准过程中注意的事项、安装过程中可靠性保证,投产试运前的测试校准及系统运行与维护中的可靠性保证要求,旨在确保对天然气计量的可靠、准确起到参考作用.     

浅谈如何提高火力发电厂热控安装调试质量

在工程建设期间,搞好热控安装、调试质量对机组启动试运及将来安全、稳定、经济运行十分重要。通过对影响施工质量的因素加以有效控制,采取有效措施,保证热控施工质量始终处于可控、在控状态,顺利实现各项技术指标。     

强化分部试运管理发挥施工单位核心作用

分部试运是火电建设过程中的一个重要环节,是机组整套启动试运的基础。     

300MW机组振动分析与防范

我公司一期安装2×300MW国产引进型机组,经过增容改造为330MW机组,通过两台机组的试运调试,发现这两台机组都存在振动大的问题,突出表现为4、6、7瓦振动较大,甚至造成无法过临界,降速过临界振动加剧。在试运中通过不断地探索与总结,发现了该类型机组振动的一些原因,另据资料表明,国内同类型机组都存在类似问题,本文在收集有关资料并结合现场运行经验的基础上,对我厂及同类型机组振动情况、原因作了一些分析,提出了在工作中如何防范330MW汽轮机组振动的措施,供参考。     

KDN-3000型空分设备安装和调试

介绍了KDN 30 0 0型空分设备的工艺流程和特点 ,重点分析了试运过程中的问题及处理方法 ,最后阐述了试运实践的体会。     

ZQX600卸船机试运行期间的完善化工作

介绍了山东华能威海发电厂ZQX600卸船机在安装试运期中出现的一些问题,认为影响卸船机稳定运行的最主要问题是振动问题.笔者从4个方面分析了振动产生的原因,并提出了解决的办法.经改进和完善化工作后,卸船机的振动大大减少,保障了作业运行的安全,且提高了生产率,满足了生产的需要.     

北氧“3200”空分附加气体液化装置初试成功

为了推广液氧输送新技术,国内第一套空分附加气体液化装置,从1977年2月开始由一机部第一设计院、杭州制氧机研究所、开封空分设备厂、北京氧气厂共同设计、制造、安装、调试,于去年12月5日试运转成功,在试运期间生产了60吨液氧,10吨液氮,均接近设计指标。该装置系附加在 3200米3/时     

热控信号防干扰问题在火力发电厂中的应用与探究

热控电缆的干扰致使一些信号发生信息畸变,而使参数显示不准,控制设备出现误扰动,自动投入品质不好,严重影响机组安全经济运行。这些问题在#1、2机组频繁发生,一直困扰着电厂的运行人员和热控检修人员,在调试和试运初期及生产期间因此造成DCS模块损坏,试运期间仪表和自动不能更好投人,而他们却无法从根本上彻底解决。为了交出一个让业主满意的机组,创建精品工程,确保仪表、保护和自动100％投入率的实现,多次和电厂、监理、设计人员和设备厂家探讨研究,以电缆分层敷设、严格正确的盘柜和电缆屏蔽接地、增加了电缆桥架接地等一系列技术创新,尤其电缆分层敷设是国内设计中所少有的,盘柜、电缆桥架和电缆屏蔽接地也是行业的最高要求,在设计中要求不明。事实证明,这个技术创新优化克服了热控电缆防干扰问题。在“168”试运前期,仪表、保护和自动已经全部投入,参数显示正确、稳定,自动投入品质优良。尤其汽机ETS（汽机危机遮断保护系统）系统和TSI（汽机临视）系统的可靠运行,没有因此出现误动和拒动,设备厂家给予高度的称赞。为今后的安装和调试提供了重要的理论和实践的成功经验。     

白城电厂锅炉制粉系统送粉管道补偿器的应用分析及改造过程

中电投白城电厂2×600MW超临界新建机组工程,于2008年6月30日正式开工,#1、#2机组分别于2010年9月23日、10月30日一次成功通过168小时试运,机组正式投产发电进入生产运行期。其中#1、#2锅炉制粉系统安装工作分别于2010年5月20日和2010年7月15日结束。本台机组锅炉型号:HG-2070/25.4-HM9,燃用霍林河煤矿褐煤。     

100MW非标机组调速汽门提升力不够和振动原因分析

本文根据大庆宏伟热电厂100MW双抽汽机组高压调速汽门在试运期间发生振动以及提升力不够而造成机组甩负荷停机等情况进行了原因分析和探讨,从而强调制造单位在生产非标机组时更应严格进行设计计算,并通过反复试验,为顾客提供优质合格的产品,保证机组试运工期和减少重大经济损失。     

镇雄电厂600MW超临界锅炉水冷壁超温分析及预防

镇雄电厂#1、2锅炉在试运投产初期,水冷壁超温严重,多次造成水冷壁泄漏,严重影响机组安全运行。针对水冷壁超温严重情况,在#1机组整套启动试运期间,对水冷壁超温情况进行仔细分析。从燃烧方向和水动力方向进行了大量试验,将水冷壁温度控制在正常范围内,提高机组的安全稳定性。     

#3炉磨煤机减速机解体检修工艺及其试运装置设计与应用

一、概述：元宝山发电有限责任公司#3机组磨煤机所配减速机型号为KV3750,重量达50吨,拆装十分不便,如果检修质量不好,将直接影响磨煤机的稳定运行。本文根据现场的实际,阐述了磨煤机减速机现场自行检修的必要性和在解体检修后的工艺要求,系统的介绍了磨煤机试运装置的组成：同时设计制做了#3炉磨煤机减速机试运装置,以此来保证磨煤机减速机检修的质量。     

数字钳形表在二次电流回路中的应用

在保护齐全的变配电设备中,由于电流互感器（以下简称ＣＴ）二次电流回路负载多、接线复杂,而设备运行后,二次侧又严禁开路,这样,试运前的大电流整组试验和试运后的复校,用“串表法”既有危险又不方便。笔者通过多年实践摸索出一套“数字钳形表在二次电流回路中的应...     

亚临界660MW燃油锅炉吊挂管爆管原因分析

沙特某燃油电厂#1,#2机组短时间内发生了严重的爆管,影响了机组试运进程和安全运行,经调查分析,主要原因是由于离开汽包的饱和蒸汽带水形成的结垢以及局部热负荷过高和蒸汽流量分布不均等因素造成超温爆管,后期采取了一些有效的管理及技术措施,成效明显。     

变压器差动保护误动作分析

我厂500万扩能改造项目的供电工程已基本建成,在单机无负荷的试运阶段,循环水P101A电机试运时出现了6#变电所变压器差动保护动作导致6#变电所全所失电的故障。本文对循环水6#变两台变压器保护的配置,施耐德Sepam T87微机型综合继电器电流匹配原则,及变压器11点接线矢量图、变压器差动保护中电流互感器极性错误引起变压器差动保护误动作的分析,说明了电流互感器极性测试的重要性。