气动式筒子插座

不断增加的各种形式的筒管,对纺织厂来说是一个令人烦恼的问题。厂和厂间大量形式不同的筒管造成生产费用的增加。因为所供应的筒子纱往往需用当时生产厂的筒管进行倒筒,而使纱的质量受到损伤。 英国斯坎特克(Scantec)公司研制了一种新型通用式筒子插座,可适于插39～84毫米内径的锥形和圆柱形筒管。     

A191型条卷机棉卷筒管的改造

Ａ1 91型条卷机随机棉卷筒管为铸铝材料 ,材质轻 ,操作方便 ,但铝质材料不耐磨 ,筒管两端磨损后造成棉卷两端毛边 ,退绕粘连 ,影响产品质量。为了解决这一问题 ,我们不断地对铝质筒管进行改进 ,效果都不太理想 ,经过反复试验 ,最终将铝质筒管改造成尼龙筒管。起初的尼龙筒管尺寸形状和原铝质筒管完全相同 ,使用效果仍不理想。最后我们将尼龙筒管改为直通管 ,外径和长度尺寸不变 ,将内孔直径由原来的 5 0ｍｍ加大为80ｍｍ ,管壁厚度由 1 3ｍｍ加厚为 1 9ｍｍ。既然对筒管形状进行了改造 ,那么与其配合的圆柱头也要做相应改进 ,将原外径尺寸由…     

全自动塑料筒管整形机

塑料筒管使用一段时间后,形状易发生变化,如同心度达不到一定标准时,就要报废。上棉十七厂每年检修塑料筒管约100万只,发现因筒管变形而报废的约占5％(约合5万只)。这些报废的塑料筒管均作为废塑料处理出厂,平均每年要化费18000元请购新     

纺织和化纤工业所用筒管

前言筒管的定义就是纱或条干的承载体和支持物。卷装就是在锥形管或园柱形筒管上平行地或交叉地绕上条干、粗纱、毛条,单股或合股的纱。按其外形而论,简管可分为三组:园柱形简管、锥形管和复合形状的筒管。为适应合理化和机械高速的趋势,纺织筒管必须尽可能地大,最大限度地发挥现代化纺织机械的优点。纺织机械的高速对筒管的强度、同心度、表面性能和尺寸精确度等方面都提出更严格的要求。卷装中间产品以便进行嗣后加工所用筒管对于生产成本具有决     

适用于所有中心的多用途筒架

西德Haag公司已研制出可适用于各种形状和大小的中心卷装筒子座,装有相同的梭芯,可用于控制各种不同长度的锥形和圆柱形筒管的中心。而按照传统方法,在调换不同大小或形状的卷装中央时,必须调换筒管座。这项工作费时较多,尤其是在筒架上。新研制的筒子座包括一个在尾端有一个夹持片的锭子,在中间和另一端分别为一个中心     

筒子纱染色的准备

本文从筒管形状和材料的选择、松筒设备的性能要求以及筒子纱的密度入手对筒子纱染色时筒子纱的准备进行说明。     

伸缩筒管

伸缩筒管是为了适应纱线以及化纤纱的筒子染色或热处理的需要而制作的一种新型筒管。这种筒管已经打破了以往的筒管概念,筒管的外径和长度不再是固定不变的,而是可以伸缩的,外径和长度,不仅可以单独伸缩,而且可以同时伸缩。在结     

衬铝套高速塑料细纱筒管

衬铝套塑料细纱筒管是为了适应棉纺行业高速大卷装的要求而研制的。在7″锭子使用8″筒管,8″锭子使用9″筒管后,筒管振幅增大,摇头现象增多,锭子轴承易损坏,限制了锭速的提高。为解决这一问题,细纱高速锭子筒管研究小组进行了研究,发现产生以上情况的原因之一是由于普通塑料筒管在高速(15000转/分以上)回转时产生动态变形,使振幅急剧上升,并使锭子轴承受力过大。因此针对筒管存在动态变形这一问题进行了一些试     

聚丙烯弹性染色筒管

在对化纤纱线进行漂白或染色的时候,纱线有很大的收缩力。如果染色简管强度差,不能承受纱线的收缩力,就会破裂;另一方面,如果强度好,但无弹性,又会阻碍纱线收缩,甚至会引起纱线断裂。本专利塑料染色筒管既有足够的强度,又可径向收缩,解决了上述两个问题。本发明染色筒管采用聚丙烯材料,一次注射成型。就形状和结构而言有两种,图1～3是第一种,图4～6是第二种。     

利用电动落纱机自动上蜡装置

塑料筒管的大面积推广使用,使木质筒管逐步淘汰。塑料筒管在生产中存在一些问题,如有拔管烫手及筒管发紧的现象。产生筒管与锭子配合过紧的原因,主要是在拔纱接头时,高速运转的锭杆其上锥度与塑料筒管上部天眼存在着摩擦,由于动态摩擦系数很大,使用一段时间后,筒管上天眼孔内涂层被磨掉并加大与锭杆上端锥面配合吻接面,造成两者配合过紧。在湿度较大的环境中,紧筒管现象更为普遍。紧筒管会使电动落纱机拔不出纱,造成坏纱     

筒管漆头机

筒管漆头过去一般都是用手工操作的,将筒管逐只插在锭子上旋转涂漆,劳动强度较高,速度又慢。上棉一厂针对这一问题,试制成功了筒管漆头机,改变了手工操作的落后面貌。     

通用的筒管托座

当筒管尺寸或式样变动时,也需要更换筒管座,这是费时间的操作,特别在有筒管架时。西德 Haag 公司改进了筒管座,它适用于任何规格和锥度的筒管。图1为用于锥形筒子(6)的筒管座。它     

不锈钢宝塔筒管整形机

色织厂生产长丝织物用的长丝,在染色过程中,有的是做成筒子后再染色,使用的是不锈钢制成的宝塔形网眼筒管。染色后的筒子丝用完以后,有些不锈钢筒管有发生变形的现象。对此,一般采用木锤敲击予以修整,但甚费时。我们针对这一问题设计制作了一台不锈钢网眼宝塔筒管整形机,见附图。在机架底层的铁板中间开一孔,然后放一内有宝塔筒管形     

多电机分部传动粗纱机控制系统的研究

在棉纺工艺设备中 ,粗纱机的速度控制一直被认为是比较复杂的。传统粗纱机采用一台电机传动。其导条辊、牵伸罗拉、锭子以及筒管的恒速部分 ,都由主轴直接传动。在整个纺纱过程中 ,它们的速度不变。但根据粗纱的卷绕运动规律 ,要求筒管的卷绕转速和筒管龙筋的升降速度 ,须随筒管卷绕直径的增加而减少。因此粗纱机筒管龙筋升降速度和筒管卷绕速度的变速部分 ,都经下铁炮来传动 ,差动装置将主轴传来的恒速和下铁炮传来的变速合成后传给筒管 ,并传动龙筋升降。日本丰田公司和德国青泽公司生产的棉纺粗纱机代表了当今的世界先进水平。日本丰田公…     

塑料筒管的检修与保养

目前塑料筒管的原料有三种:一种是聚氯乙烯(PVC),它的耐温度一般在50～60℃;另一种是苯乙烯、丁二烯、丙烯腈(ABS),它的温度在60至70℃;第三种是聚碳酸脂(PC)耐温度比较高,可在100℃以内不变形。塑料筒管的优点是:耐温性高、破裂少,使用寿命长,木质筒管一般2～3年,塑料筒管5～6年,如果保养的好还可延长到8～10年。它的缺点是拔管烧手,筒管锭孔磨大无法修复(木质筒管锭孔磨大可上漆),大弯无法修复。色头     

安全插座创新型设计

由于人们对电气安全知识的普遍欠缺，由于插头插座不安全使用所造成事故时有发生。特别是少年儿童自我保护能力差，顽皮的儿童可能会用手指或其它导电体接触插座造成难以弥补的后果。针对国内广泛使用的移动插座存在的易触电、使用不方便、易损坏、形状单一等问题，以创新设计理论为指导，提出更为完善的解决方案。新的方案中，利用插孔结构可以旋转的原理，利用触动开关使插座带电，避免了传统插座拔插过程中产生火花的现象。对比现有的移动插座，改变了使用方式，使用过程中更安全。此外还具有插座短路保护以及防水设计和可更换插座接口。     

化纤高强度牵伸筒管

上海纺织第四配件厂、上海新华筒管厂和上海纺器研究所在上级公司领导下,经过了反复试验,试制成功了化纤高强度牵伸筒管。 该筒管采用铝镁合金为基体,配有塑料上帽和底座,外套ABS塑料管为一整体。     

纺纱机上的抓管装置

本项改革涉及一种能将筒管放在插杆上并从插杆上落下筒管的设备,这些插杆用来作为握持筒管的装置,如细纱机或拈线机上的锭子。此项装置适合于纺纱机上的自动落纱设备一并使用。     

山西纺器厂试制成留尾纱气流纺管

气流纺纱机目前全国大约有50万头左右.气流纺纱机上使用的筒管,一种是不留尾纱的筒管,其结构比较简单,国内生产和使用的比较普遍.另一种是配合无梭织机使用的留尾纱气流纺管,结构比较复杂.这种筒管目前国内很少生产,常见的为随气流纺纱机进口的捷克产“PACO”标记的筒管. 留尾纱气流纺管的结构比较复杂之处在于有四个挂纱用的尖角,每个尖角与筒管外圆的法向成15°夹角(见图1).这就给模具设计制造带来一定困难.     

纯棉筒子纱活性染料染色色花的形成原因及解决方法

1　纯棉筒子纱活性染料染色色花的形成原因及其控制1 1　松筒1 1 1　筒管的选择选择筒管的原则是坚固耐用、孔眼分布均匀 ,筒管的有效穿透面积大有利于匀染。一般要求筒管的有效穿透面积 >15 %。比较常用的有硬质塑料直管和ＳＬＥＶＯＮＴＵＢＥ筒管。ＳＬＥＶＯＮＴＵＢＥ筒管