固环胶囊制备工艺的优选

目的优选固环胶囊制备工艺.方法以黄芩甙和小檗碱收率为指标,应用正交设计试验优选固环胶囊提取工艺.结果三七粉碎为120目细粉入药;影响乙醇渗漉提取的主次因素A＞B＞C(A为乙醇加入量;B为乙醇浓度;C为渗漉时间),优选的提取工艺条件加入5倍于药材量的乙醇,乙醇浓度为60%,渗漉48h;影响加水煎煮的主次因素A＞C＞B＞D(A为加水量;B为乙醇在药材浸膏中的浓度;C为煎煮时间;D为煎煮次数),优选的提取工艺条件加水量为药材量的12倍,每次煎煮1.5h,煎煮2次,合并滤液,浓缩成相对密度为1.20(85℃测定)的药材浸膏,缓缓加入乙醇,使浸膏中乙醇浓度达到80%.结论优选的制备工艺稳定可行.     

法半夏提取工艺研究

目的 :研究法半夏渗漉提取条件。方法 :采用正交试验法考察生药粒径、乙醇浓度、乙醇用量 3个因素 ,以总生物碱含量作为评判指标 ,对法半夏渗漉工艺进行研究。结果 :乙醇浓度对总生物碱提取具有极显著性影响。结论 :经过综合分析 ,确定法半夏渗漉提取的最佳条件为药材粉碎至 60目 ,用 8倍量的 60 %乙醇进行渗漉提取     

法半夏提取工艺研究

目的：研究法半夏渗漉提取条件。方法：采用正交试验法考察生药粒径、乙醇浓度、乙醇用量3个因素,以总生物碱含量作为评判指标,对法半夏渗漉工艺进行研究。结果：乙醇浓度对总生物碱提取具有极显著性影响。结论：经过综合分析,确定法半夏渗漉提取的最佳条件为药材粉碎至60目,用8倍量的60％乙醇进行渗漉提取。     

正交试验法优选乳香、没药等五味药挥发油的提取工艺

目的:探讨乳香、没药、当归、川芎、白芥子中挥发油的提取工艺。方法:用正交实验法对乳香、没药、当归、川芎、白芥子中挥发油的提取工艺进行优选,以挥发油收取量为指标,以药材粉碎度(A)、加水量(B)、浸泡时间(C)、提取时间(D)为因素进行了水平正交实验。结果:因素相关性为RA>RC>RD>RB,药材的破碎度A为主要因素,加水量B为次要因素。结论乳香、没药、当归、川芎、白芥子中挥发油的最佳提取工艺是将药材粉碎过10目筛,加10倍量水,浸泡5h,水蒸气蒸馏8h,收取挥发油。     

用梯度渗漉法比较丹参有效成分的提取工艺研究

目的：优选丹参中脂溶性成分和水溶性成分的提取工艺。方法：比较多种提取工艺，如回流法、一般渗漉法和梯度渗漉法，应用正交设计和单因素考察法对提取工艺进行筛选，采用高效液相色谱法测定丹参酮ⅡA和丹酚酸B的含量及干膏收率作为评价指标。结果：最佳工艺为梯度渗漉法，最佳工艺条件是：取丹参药材粗粉，用适量95％乙醇溶胀2h，装筒，用95％乙醇浸渍24h后，以4mL／min的速度开始渗漉，收集10倍药材量的渗漉液，提取丹参酮类脂溶性成分；再用50％乙醇，以4mL／min的速度渗漉，收集12倍药材量的渗漉液，提取丹参酚酸类水溶性成分。丹参酮ⅡA和丹酚酸B的提取率都较高。结论：优选得到的工艺条件简便易行，稳定性好。     

酸性染料比色法测定乌头属不同药材中乌头生物碱含量

目的:测定毒性中药附子、川乌、草乌、雪上一枝蒿的乌头生物碱含量,对这4种药材的临床用量进行控制。方法:用酸性染料比色法,测定制附子、川乌、草乌中雪上一枝蒿的乌头生物碱含量。结果:附子中生物碱含量为0.2403 mg/g,川乌为1.0412 mg/g,草乌为2.1149 mg/g,雪上一枝蒿为0.6702 mg/g。结论:本实验中建立的酸性染料比色法测定乌头生物碱含量,可作为评价毒性药材质量的根据。     

香卿止痛喷雾剂提取工艺研究

目的研究香卿止痛喷雾剂渗漉提取最佳工艺。方法采用L9(34)正交试验法考察生药粒径、乙醇浓度、浸渍时间、乙醇用量4个因素,以槲皮苷和丹皮酚含量作为评价指标,对香卿止痛喷雾剂渗漉工艺进行优选。结果香卿止痛喷雾剂渗漉工艺优选工艺条件为:药材粉碎至40目,用8倍量75%乙醇作溶剂,浸渍48 h后进行渗漉提取。结论优选的提取工艺合理可行,结果可靠,可用于香卿止痛喷雾剂的生产制备。     

姜黄清脂片中姜黄提取工艺的研究

根据姜黄清脂片中姜黄的提取特点,选用85%乙醇作为提取溶剂,浸渍24 h后进行提取。以提取物中姜黄素的含量为考察指标,对可能影响姜黄渗漉效果的4个主要因素浸泡时间、乙醇浓度、乙醇用量及渗漉速度进行了正交设计优化,确定了最佳提取条件为用85%乙醇作溶剂,浸渍24 h后,用药材8倍量的85%乙醇进行渗漉,渗漉速度为每小时漉出量是药材重量的1倍。     

大黄浸膏制备工艺研究

目的:以大黄素和大黄酚为指标确定制备大黄浸膏的优选工艺.方法:通过正交试验用渗漉和回流两种方法制备大黄浸膏,用HPLC测定并比较各个样品中大黄素和大黄酚的含量.结果:渗漉法的优选工艺:乙醇浓度为60%、浸渍时间为12 h、溶剂用量为8倍体积;回流法的优选工艺:乙醇浓度为75%、回流时间为1 h、溶剂用量分别为10和8倍体积.结论:渗漉法和回流法优选工艺结果差别不大,两者均可采用.     

蒙药甘露益肝胶囊提取工艺研究

目的:为蒙药廿露益肝滴丸优化乙醇渗漉提取工艺条件.方法:采用L9(34)正交表设计试验,HPLC法测定评价指标胡椒碱的提取转移率,同时考察总浸出物,结果进行方差分析.结果:最佳工艺条件为A1B2C1方案.主要影响因素依次为乙醇浓度(A,P<0.01)、渗漉速度(C,P<0.01)、乙醇用量(B,P<0.05).结论:制备蒙药甘露益肝滴丸,乙醇渗漉提取荜茇等药材的最佳工艺参数为,取药物粗粉,要用8倍量(B2)的90%乙醇(A1)、以1ml/min的速度(C1)依法缓缓渗漉.胡椒碱的转移率可达99%.     

蒙药甘露益肝滴丸提取工艺研究

目的：为蒙药甘露益肝滴丸优化乙醇渗漉提取工艺条件。方法：采用L9（34）正交表设计试验,HPLC法测定评价指标胡椒碱的提取转移率,同时考察总浸出物,结果进行方差分析。结果：最佳工艺条件为A1B2C1方案,主要影响因素依次为乙醇浓度（A,P〈0.01）、渗漉速度（C,P〈0.01）、乙醇用量（B,P〈0.05）。结论：制备蒙药甘露益肝滴丸,乙醇渗漉提取荜茇等药材的最佳工艺参数为,取药物粗粉,要用8倍量（B2）的90%乙醇（A1）、以1ml/min的速度（C1）依法缓缓渗漉。胡椒碱的转移率可达99%。     

正交试验法优选妇舒宁颗粒的乙醇提取工艺

目的 优选妇舒宁颗粒乙醇提取的方法及制备工艺条件。方法 采用正交试验法考察不同因素和水平对齐墩果酸和丹参酮ⅡA得率的影响，比较了乙醇渗漉法及回流法提取有效成分得率。结果 回流法提取齐墩果酸和丹参酮ⅡA得率均高于渗漉法提取。影响回流法提取齐墩果酸、丹参酮ⅡA得率的主要因素是药材破碎度、乙醇浓度、加热回流次数和回流时间。结论 最佳工艺条件为：药材均粉碎成最粗粉(过10目筛)、加90％乙醇回流3次，每次回流1h，乙醇用量首次为药材量的6倍，其余为5倍。     

活血定痛酊的制备工艺研究

目的：优化活血定痛酊的最佳渗漉工艺。方法：以乌头碱及总固体物为指标,采用正交试验法,对乙醇浓度、乙醇用量、渗漉流速、浸渍时间等工艺参数进行优选。结果：活血定痛酊的最佳制备工艺：药材粗粉加1倍量浓度为60%的乙醇浸渍24小时,6倍量浓度为60%的乙醇以流速为1ml/min,进行渗漉。结论：活血定痛酊的制备工艺稳定、合理可行。     

均匀法优选大黄渗漉提取最佳工艺条件

采用均匀设计法,以大黄总蒽醌含量为考察指标,对大黄渗漉提取工艺中影响渗漉效果的乙醇浓度、乙醇用量、浸润时间三因素及条件进行优化,通过实验并用计算机处理数据,最后优选出大黄渗漉提取的最佳工艺条件,为大黄的提取工艺提供了一定的理论依据。     

柔肤愈裂搓贴的制备工艺研究

目的:探讨柔肤愈裂搓贴制备的最佳工艺.方法:正交实验.结果:挥发油提取时,加水量(A),浸泡时间(B),蒸馏时间(C)3因素对挥发油的含量有显著性影响(A＜0.01,B＜0.05,C＜0.01).渗漉提取时,药材粒度(A),乙醇浓度(B),pH值(C),乙醇用量(D)四因素对浸膏得率部分有显著性影响(A＜0.01,B＜0.05,C＞0.05,D＜0.05),对大黄素含量部分有显著性影响(B＜0.05,C＜0.05,A＞0.05,D＞0.05).离心对主要活性成分的影响不显著.结论:本方最佳制备工艺为挥发性药材先用12倍量水浸泡1.5 h,水蒸气蒸馏提取挥发油5 h,抽滤至干,药液配成70%稀醇液作渗漉媒,药渣与已粉碎成粗粉余药材一起用70%酸性乙醇(pH＝3)渗漉提取,渗漉后的药渣抽干,加水煎煮2次(2 h,1 h),合并煎液,过滤,药液以8000 r/min在10℃下离心10 min.     

复方益肾软胶囊提取工艺研究

[目的]优选复方益肾软胶囊的最佳提取工艺。[方法]采用正交设计法,以马钱素的提取转移率为评价指标,对乙醇浓度、用量及渗漉速度等影响因素进行研究。[结果]最佳提取工艺为A3B3C1,即用70%乙醇进行渗漉,滴速为3.0mL/(min·kg),收集药材量8倍体积的渗漉液。[结论]本方法优选得到的工艺稳定可行。     

均匀法优选大黄渗漉提取最佳工艺条件

采用均匀设计法，以大黄总蒽酯含量为考察指标，对大黄渗漉提取工艺中参漉效果的乙醇浓度、乙醇用量、浸润时间三因素及条件进行优化，通过实验并用计算机处理数据，最后优选出大黄渗漉提取的最佳工艺条件，为大黄的提取工艺提供了一定的理论依据。     

醒脑灵颗粒渗漉提取工艺

目的:优选醒脑灵颗粒的最佳渗漉提取工艺。方法:采用单因素试验法,以丹参酮ⅡA提取率、大黄总蒽醌提取率和得膏率为考察指标,对影响醒脑灵颗粒渗漉提取工艺的因素进行研究。结果:最佳渗漉工艺为药材粗粉碎,用2倍量70%乙醇浸泡24 h,以3.0 mL.min-1.kg-1速度渗漉,收集6倍量渗漉液。结论:优选的渗漉提取工艺提取效率高,验证试验结果表明该提取工艺重复性好、稳定可行。     

薯莨总鞣质的提取工艺优选

目的： 优选薯莨总鞣质的提取工艺。 方法： 以总鞣质含量与转移率为评价指标,通过单因素试验筛选提取方法、药材粉碎度、润湿时间等因素,采用L₉（3⁴）正交试验考察乙醇体积分数、渗漉液收集量、渗漉流速对薯莨总鞣质提取工艺的影响。 结果： 选用乙醇渗漉法,最佳工艺条件为渗漉前浸泡时间24 h,药材粉碎粒度为粗粉,润湿时间2 h,乙醇体积分数80%,收集8倍量渗漉液,渗漉流速4 mL·kg^-1·min^-1。 结论： 该工艺稳定可行,适用于薯莨片的工业化生产。     

多指标综合加权评分法优选丹参渗漉提取工艺研究

目的优选丹参乙醇渗漉提取的最佳工艺。方法以丹参酮ⅡA,二氢丹参酮I,隐丹参酮,丹参酮I含量,干净膏收率为指标,采用单因素试验和正交试验考察乙醇用量、乙醇浓度、浸泡时间、渗漉速度对丹参渗漉提取工艺的影响。结果最佳渗漉工艺为丹参粗粉(过3号筛)加入4倍量,95%乙醇,浸泡48h,渗漉速度为每分钟1 m L·min-1。结论优选的渗漉提取工艺设计合理,可为提取丹参脂溶性成分提供参考。