胶带在下托辊上运行的稳定性

正确地安装输送机胶带的下托辊可使胶带运行稳定.近年来,苏联及其它国家的输送机,下托辊也开始采用槽形托辊(双托辊或三托辊).为了研究下托辊对胶带运行稳定性的影响,可以对这些托辊的作用效果进行比较.正确地安装下三托辊,使两侧托辊相对于中间托辊向前倾斜.当胶带自由运行时,可以按下面方法确定其位置.胶带在下三托辊(图1)上横向运动的微分方程为:     

移动式气垫胶带输送机

把气垫原理应用到胶带输送机上,在设计制造上将是一次重大的改革。经过十来年的实践充分显示出这种新型结构的气垫胶带输送机具有新颖性及先进性,与普通托辊式胶带输送机比较有以下优点: (1)首先是结构简单,可以减少大量的传动部件,如槽形托辊、侧向挡辊等,从而降低了维修量和维修费用。     

综掘后配套带式输送机的改造经验

<正> 王庄矿对综掘后配套带式输送机的改制试验是在掘进近水平(倾角2～3°左右)巷道条件下,将现用的综掘后配套带式输送机(DSP—1010/650型)、小绞车运输配套方式改为只使用综掘后配套带式输送机运输,上部胶带出煤,下部胶带(回空胶带)进料一个系统。主要的改制试验内容有: 1.将DSP—1010/650型落地式可伸缩带式输送机底胶带的承载平形托辊改为槽形托辊。但离机头约25m一段和离机尾约10m一     

对槽形带式输送机货载截面积的探讨

槽形带式输送机输送散体货载时,散体货载的横截面积是输送机提高输送能力的重要问题,它既属于优化设计理论问题,也是设计胶带输送机槽形托辊几何参数的关键问题。胶带输送机输送散体货载的理论横截面积目前国内外的计算方法有多种,常用的为三角形面积与梯形面积之和(图1)。更多的用弓形面积与梯形面积之和(图2)。     

胶带输送机缓冲托辊的改进

我公司中细碎所用的缓冲托辊安装在装料处。为了减少物料对胶带的冲击，原设计是三辊式槽形（侧辊槽角为３０°，托辊为１５９×４５５ｍｍ）。其缺点是托辊易损坏，胶带磨损严重更换频繁。 为解决上述问题，我们对缓冲托辊加以改进，其结构为１轴５辊式（结构装配示意见图１）。 改进后，托辊为丁基橡胶（或丁苯橡胶），选用３１２轴承７２轴，大大提高了托辊的强度与使用寿命；槽角为１０°，胶带运行时不易跑偏；１轴５辊式各托辊的线速度不同，提高了胶带的使用寿命；改进后的托辊装置只需拆开螺母６即可拆换磨损的托辊，降低了劳动强度…     

胶带输送机托辊槽形角的分析

旧式胶带输送机托辊的槽形角,通常都采用20°。近年来,国内外的经验表明,槽形角有增大的趋势。但是,目前计算货载断面积的公式,由于假设货载在水平方向的宽度与槽形角的变化无关(图1),所以对槽形角的增大及其合理数值,却不能作出正确的解释。     

浅谈胶带输送机阻力和安全系数

1使用精度较高的托辊和高性能的胶带以减小 阻力胶带输送机的阻力主要由托辊旋转阻力和输送带前进的阻力组成。研究表明：托辊旋转阻力和输送带前进的阻力占主要阻力的50％～85％,平均为70％,济宁二号矿北翼胶带使用的是350槽角前倾偏置托辊组和平行下托辊组、v形下托辊组,胶带是上覆盖胶为8mm、下覆盖胶6mm、带宽1200mm的钢丝绳芯输送带,强度为2000N／mm。     

胶带输送机调心托辊的正确安装

胶带输送机调心托辊的正确安装（２３２００１）淮南矿业学院张新防止胶带输送机胶带跑偏的最常用的方法是每隔１０组托辊设置一组调心托辊。调心托辊在安装时有方向要求，如果安装方向错误，不但起不到防偏的作用，反而会加剧胶带的跑偏。图１为槽型调心托辊的结构示意图...     

胶带输送机橡胶柔性托辊通过鉴定

<正> 由营城煤矿机械配件厂研制的胶带输送机橡胶柔性托辊,最近由东煤公司组织在抚顺矿务局通过了技术鉴定。橡胶柔性托辊适用于露天矿、井下及选煤厂的输送机、转载机等胶带式输送设     

基于模拟试验台的大倾角胶带输送机试验研究

介绍了一种大倾角胶带输送机模拟试验台。通过该试验台研究大倾角条件下输送机物料稳定性与倾角、托辊槽角、物料特性、输送带花纹形式间的相互关系,得到深槽托辊结构对原煤运输的影响、胶带强度及胶带花纹对原煤运输的影响以及原煤粒径对胶带运输的影响,为大倾角胶带输送机的设计奠定了基础。     

胶带输送机凸曲线处尺寸的确定

<正> 假设胶带输送机爬坡运行时的倾角为正角,下坡运行时的倾角为负角,则凸曲线是胶带输送机沿运行方向,倾角逐渐减小的过渡曲线。影响凸曲线的主要关系尺寸为:曲率半径R、侧托辊的成槽角φ_0、托辊间距1_t及曲线处托辊组数n。在确定凸曲线处的尺寸时,应考虑如下因素:(1)胶带侧边应变不超过容许值 (2)不致造成托辊轴承寿命的缩短 (3)不致因张力过大或成槽角过大造成胶     

建议采用新型调心托辊

以往在固定式带式输送机设计中,普遍采用TD75型调心托辊,以防止胶带机运行中的胶带跑偏。这的确是一种积极的手段。但TD75标准中的调心托辊(以下简称TD75调心托辊)在实际使用中有以下三个不足之处: 1.调偏能力不强,胶带自动复位能力较差,胶带跑偏后,往往长时间在跑偏状态下运行; 2.胶带跑偏量过大时,沿线撒料,胶带边部磨损严重,降低了胶带的使用寿命; 3.对正反转运行的胶带机不适用。 一种新型的可逆自动调心托辊(以下简称新型调心托辊)则克服了上述不足之处。这种MTS型(槽形)和MTX型(平形)调心     

缓冲托辊组的改造与应用

<正>缓冲托辊主要用在带式输送机受料段下方,减缓落料对胶带的冲击,以延长胶带的使用寿命。最常见的为橡胶圈式缓冲托辊、弹簧板式缓冲托辊及重型缓冲托辊。前2种适用于有轻微冲击载荷的带式输送     

CH＆B槽形滑托板机构

探讨了在胶带输送机中部将部分上承载托辊组用高分子材料加工的标准槽形滑托替代，以减少安装工作量、可更好地适应大倾角工况，并分析推导采用此机构与运输能力的关系。     

巴西革新矿用胶带输送机

巴西为扩大胶带输送机的适用性，降厂生产、维修费用，对输送机部件进行改革，已取得以下4项革新成果。l、节能托辊。将输送机每组托辊中间的单个托辊改成两个托辊并列安装，缩短前后两组托辊的间距，从而降低对中间托辊的压力，减少了胶带运行的阻力。巴西某矿一条长1500m、宽1200mm的胶带输送机安装了3000多个节能托辊．实测节能20％。2、无轴胶带滚筒。滚筒通过环节部件与两端的支承轴焊接在一起，减少滚筒承受的弯曲力矩，并易于把轮与滚筒分开。巴西已生产4个直径1800mm，长2290mm，承力250。的无轴胶带滚筒，其中运行最长的已有7年。3…     

带式输送机槽形托辊组的最佳长度组合

托辊是带式输送机的重要部件。槽形托辊的几何参数,对输送机的输送量有直接的影响。在带式输送机的工作段,一般都是三个等长的托辊组成槽形托辊组。在输送带三个托辊长度组合方面,向我们提出这样一个问题,即当三个托辊的长度比为多少时,输送机的运输量最大?如下图所示。设输送带宽为B,输送带与物料的接触宽度为0.8B,中间托辊长度为xB,则侧托辊长度为yB     

头部过渡段胶带槽形断面的力学分析

分析了输送机头部过渡段胶带断面的应变，应力及张力，推导出相应的数学表达式。指出在头部滚筒作为驱动滚筒的布置系统中，胶带最大应变、应力及张力位置在不驱动滚筒相由点，而在过渡段第一组槽形托辊处。胶带强度和应变的校核均应以该处胶带断面的张力和应变为依据。     

国内外托辊结构分析与性能研究

<正> 一、概况胶带输送机是今后煤矿运输的主要发展方向之一。1979年我国煤矿(不包括地方煤矿)使用的胶带输送机已达一百多万米。托辊是胶带输送机的主要关键部件,面广量多。去年全国使用的一百多万米胶带输送机中,大约有230万只托辊,460万只轴承,光是轴承配件每年就需要140～150万只。胶带寿命以及输送机运输性能(电机功率消耗、胶带跑偏程度、胶带装载能力以及铺设长度等)都与托辊质量有直接关系,输送机     

绳架带式输送机F型挂钩的改进

输送带在运行中跑偏是带式输送机的普遍问题。而绳架带式输送机每当输送带跑偏时,绳架上槽形托辊挂钩的钢楔就磨损着输送带的边缘。这不但使输送带很快变窄,而且大大地降低了输送机的运输能力,因此很有必要设计一种新型挂钩。1原挂钩缺陷分析国内常用的绳架带式输送机槽形托辊两侧的挂钩如图1所示。槽形托辊通过挂钩连接在两侧的钢丝绳绳架上,使槽形托辊不致沿铜丝绳纵向滑动。由于托辊与滚筒及输送带中心线不垂直、输送带接头受力不均、滚筒局部粘煤粉、输送带本身制造质量不良以及偏载等原因,造成输送带跑偏时挂钩上的钢楔刨削输送带…     

一种新型的运输机械—Jetbelt气体支承带式输送机

<正> 气体支承胶带是一种不使用槽式托辊,将胶带浮运在一层气膜上的散装带式输送机。这种理论是十年前荷兰通过一系列实验室和现场试验研究出来的。目前,这种带式机在欧洲已安装了150多台,在美国和加拿大也安装了50多台,用来运输从烟叶到碎石等各种各样的物料。除了支撑负载胶带的方式外,从各方面来说,气体支承带式输送机的功能与槽式托辊机的功能相同。该设备具有通常的机头、机尾、驱动电机、回带托辊及胶带。但它不象普通带式输送机那样每隔3～5英尺,就有一排槽式托辊。它的胶带是运行在一个成半园形的金属槽中。用一台小型离心鼓风机,将气体压进金属