纤维碳成形机螺旋杆的堆焊

纤维碳成形机螺旋杆材质为 CrWMn 材料,它在高温(400～500C)、高摩擦力下工作,螺旋杆前段受很高的挤压力和摩擦力及高温作用,很容易磨损而不出料。某厂成形机螺旋杆由于材质和热处理工艺不当,螺旋杆寿命达不到使用600h 的设计要求,仅仅2个小时就使螺旋杆前段螺旋及头部严重磨损(磨损达6～8mm)而无法使用。我们在没有专门堆焊设备的情况下,利用手工堆焊方法堆焊。较好地解决了问题。经运转生产150个小时后检测,磨损量不大,继续使用,效果良好。     

纤维碳成形机螺旋杆的堆焊

纤维碳成形机螺旋杆材质为CrWMn,在高温(400～500℃)高摩擦力下工作,螺旋杆前段受很高的挤压力和摩擦力,很容易磨损而不出料。某厂成形机螺旋杆由于材质和热处理工艺不当,使用寿命达不到600h的设计要求,仅服役2h就使螺旋杆前段螺旋及头部严重磨损(磨损达6～8mm)而无法使用。利用手工堆焊方法,较好地解决了这一问题。堆焊的螺旋杆,经150h运转,磨损量不大,经继续使     

修复

20092290轧机主传动叉头激光熔覆性能研究/王树保…//焊接.-2008(9):50~53某轧机主传动轴小叉头材质为34CrNi3Mo锻件,使用中磨损严重,需多次下线堆焊修复。对激光熔覆和焊条电弧堆焊两种方法,从焊接温度场、显微金相、力学性能和耐磨性能等方面进行了对比分析。试验结果表明,激光熔覆具有很小的热影响区,同时这种方法使晶粒细化,耐磨性能得到显著提高。图8表4参420092291磨损轴件修复技术的研究/边美华…//电焊机.-2008,38(10):40~43针对轴类零件在使用过程中常会出现磨损的情况,对轴类零件的磨损及其原因进行了分析,介绍了近年来轴类零件修复技术的发展,包括喷涂技术、滚花技术、镀覆技术和堆焊技术,并总结了这些修复工艺的特点和应用情况。喷涂技术适用范围广,可以实现零部件表面的一般修复,其缺点是修复层与基体间的结合强度低;滚花技术适用于超差量不大、要求不太严格的固定配合零件的修复加工;镀覆技术适用范围广,镀后不变形,结合强度较喷涂高;堆焊修复技术结合强度高。这为磨损轴类零件的修复方法的选用提供了借鉴意义。图2表1参420092292激光合金化工艺在磨损旧辊道及新辊道制造中的应用/陶玮...     

修复

20092290轧机主传动叉头激光熔覆性能研究/王树保…//焊接.-2008(9):50~53某轧机主传动轴小叉头材质为34CrNi3Mo锻件,使用中磨损严重,需多次下线堆焊修复。对激光熔覆和焊条电弧堆焊两种方法,从焊接温度场、显微金相、力学性能和耐磨性能等方面进行了对比分析。试验结果表明,激光熔覆具有很小的热影响区,同时这种方法使晶粒细化,耐磨性能得到显著提高。图8表4参420092291磨损轴件修复技术的研究/边美华…//电焊机.-2008,38(10):40~43针对轴类零件在使用过程中常会出现磨损的情况,对轴类零件的磨损及其原因进行了分析,介绍了近年来轴类零件修复技术的发展,包括喷涂技术、滚花技术、镀覆技术和堆焊技术,并总结了这些修复工艺的特点和应用情况。喷涂技术适用范围广,可以实现零部件表面的一般修复,其缺点是修复层与基体间的结合强度低;滚花技术适用于超差量不大、要求不太严格的固定配合零件的修复加工;镀覆技术适用范围广,镀后不变形,结合强度较喷涂高;堆焊修复技术结合强度高。这为磨损轴类零件的修复方法的选用提供了借鉴意义。图2表1参420092292激光合金化工艺在磨损旧辊道及新辊道制造中的应用/陶玮...     

用增设过渡肩环与堆焊相结合的复合工艺修复轴颈

我矿现用主要通风机为离心式通风机,更换后的新轴由于使用维护不当使中轴颈磨损,磨损后的轴颈处直径为φ118.4～118.5mm,比原设计基本尺寸φ120mm小1.5～1.6mm,磨损严重.当时我矿无备用轴,为不影响矿井安全生产,尽快修复该风机,采用了修复此轴的方法.经分析断轴的原因,主要是焊接强度降低区和变径应力集中在A-A面重合(下图),为克服上述不足,我们采用了堆焊与增设过渡肩环相结合的复合方法进行修复.用此法修复后的主轴已使用五年之久,仍运转良好,其具体修复方法如下.     

一种螺旋齿轮传动机构的磨损分析与改进

讨论了EQ3126型汽车发动机中螺旋齿轮在实际应用中存在的磨损问题,经研究发现该发动机内凸轮轴-机油泵驱动轴的齿轮副螺旋角分配不合理,发动机的主动齿轮轴和齿轮的尺寸都明显大于从动的机油泵驱动轴齿轮的尺寸,使两者形成理论上的增速传统机构,其传动效率会相应降低,主动轮轮齿会受到较大阻力,给传动增加了困难;其次是齿轮副的材料搭配不当,从而导致齿轮磨损严重。经过应力求解得到,该螺旋齿轮传动的齿面接触应力大大超过了允许的极限疲劳应力。接着提出了几点改进建议,如重新设计齿轮参数、修改材料配对、控制齿轮加工质量和改善润滑条件,对改善该传动机构中螺旋齿轮的工作环境以及解决齿面磨损问题提供了参考。     

滚轮式筛砂机

山东益都阀门厂铸铁车间曾先后使用过曲柄-摇杆-摆动式和曲柄-滚轮式两种类型的筛砂机。前者曲柄采用标准的曲柄连杆机构;后者偏心机构采用偏心轮与偏心套滑动摩擦。由于它们结构上不甚合理,在使用过程中,这两种类型的筛砂机都存在着构件磨损速度快、使用寿命短、维修工作量大、生产率低、噪声高等缺点。为此,自行设计制造了一种曲柄-连杆-滚轮式筛砂机。经多年生产实践证明,该机结构合理,性能稳定可靠,制造安装方便,维修工作量小,使用寿命长,噪声低,生产效率高。滚轮式筛砂机主要由机架、筛网、滚轮、支承轴、通轴、轴承座、偏心机构、三角带轮、电动机、隔砂板等组成。其结构如图1,主要结构特点     

QT-120A推土机轮毂轴径的堆焊修复

QT - 12 0A推土机是一种在土建施工中普遍使用的设备 ,由于我矿地处丘陵 ,生产施工过程中推土机使用频繁 ,推土机磨损严重 ,特别是推土机轮毂轴径磨损严重 ,轴径和螺纹部分全部磨平 ,且表面有许多拉毛的小沟槽 ,如更换一个轮毂轴 ,需资金 14 0 0 0元 ,并且待料时间长 ,严重影响生产。为了解决这个问题 ,决定堆焊后经过车床加工进行修复。现将具体堆焊工艺介绍如下。1　焊前准备(1)推土机轮毂轴材质为ZG4 5 ,选用J5 0 7焊条 ,直径为3.2mm和4mm。焊前焊条需要经过烘干处理 ,要求缓慢加热到 4 0 0℃ ,然后保温 2h ,最后缓慢冷却到 10 0…     

3 种表面技术在轴磨损修复中的应用研究综述

轴是支承传动零件和传递运动及动力的重要部件,其主要失效形式是磨损失效。为了给磨损失效的轴选择恰当的修复方法并在对应的修复工艺条件下实施,从而保证轴修复质量、提高轴修复效率,对电弧喷涂、电刷镀、电火花沉积3种技术手段从理论和实际应用两方面进行了对比研究。结果表明,3种表面技术配合相应的工艺参数,能够实现轴的磨损修复。当轴的磨损状态为均匀磨损且磨损量在一定范围内(一般是2 mm以内)且有条件进行磨削加工时,建议采用以机械结合为主的电弧喷涂修复方式;当轴的磨损状态为均匀磨损且磨损量很小(一般是0.5 mm以内)且不具备磨削加工条件时,建议采用机械结合加范德华力结合的电刷镀修复方式;当轴的磨损状态为沟槽磨损或其他形式且有条件实施后续加工时,建议选择结合方式为冶金结合的电火花沉积修复方式。     

PANUC I／O LINK功能有其应用

1　概述日本ＦＡＮＵＣ有限公司是世界上最大的数控系统生产商。它目前生产的数控系统有ＦＡＮＵＣＰｏｗｅｒＭａｔｅ -ＭＯＤＥＬＡ/Ｂ/Ｃ、ＦＡＮＵＣＳｅｒｉｅｓＯ (ＭＯＤＥＬＣ)、ＦＡＮＵＣＳｅｒｉｅｓ 1 5 /1 6 /1 8/2 0 /2 1和ＦＡＮＵＣＳｅｒｉｅｓ1 5ｉ/1 6ｉ/1 8ｉ/2 0ｉ/2 1ｉ等。ＦＡＮＵＣ数控系统的型号不同 ,其软件功能和控制的最大伺服轴数就不同。用户可以根据具体应用情况选择适合自己的数控系统。ＦＡＮＵＣ各种数控系统几乎都带内装Ｉ/Ｏ板 ,这些Ｉ/Ｏ板上的Ｉ/Ｏ点用来连接外部输入、输出设备。但是由于目前ＦＡ…