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磁选柱是一种新型高效的磁重选设备,通过磁聚合-分散及旋转上升水流使磁铁矿受磁力和水力联合作用,能有效分选出筒式磁选设备夹带进的单体脉石及连生体,提高精矿铁品位和降低SiO2含量。本钢南芬和歪头山选矿厂在铁精矿降硅提铁的工业试验中,以磁选柱为重要的精选设备,使精矿铁品位分别提高2.14和3.76个百分点,达到69.94%和69.70%,SiO2含量降至3.31%和3.98%,且指标稳定,适应性强,证明了该设备的先进性与可靠性。 相似文献
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磁选柱在矿物分离中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
在分析常规磁选设备由于磁团聚作用而得不到高品位磁铁矿精矿的基础上,研制了一种利用直线圈组励磁,产生顺序下移磁场的高效磁重选矿设备──磁选柱。介绍了磁选柱的磁场特性,从受力关系上说明了磁选柱的分选原理。列举了磁选柱的应用效果。 相似文献
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《广东有色金属学报》2004,14(2):F003-F003
LMC立式脉冲振动磁场磁选机是一种新型弱磁场电磁式磁重选矿设备.该设备专用于磁铁矿、钒钛磁铁矿等强磁性矿物的分选提纯,特别适合于磁选精选作业.该设备已授予专利,专利号ZL 02 2 50035.9.该设备有效地解决了强磁性矿物磁团聚夹杂问题.采用特殊磁场装置产生脉冲振荡磁场,使磁性矿物既能得到 相似文献
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贫磁铁矿石入磨前的干式预选是选矿厂实现降本增效的重要手段之一。面对日渐贫化的磁铁矿石资源,针对传统磁滑轮预选存在的“精而不精,废而不废”问题,鞍山金裕丰选矿科技有限公司研发了一种新型贫磁铁矿石干式预选设备--悬磁干选机。在系统介绍了悬磁干选机的基本结构和工作原理的基础上,以2种贫磁铁矿石为研究对象、以悬磁干选机和磁滑轮为分选设备,进行了干式预选抛废效果对比试验,并介绍了悬磁干选机在3个矿山的行动情况。试验研究和生产实践均表明:悬磁干选机磁性铁回收效果更高、预选抛废更彻底、尾矿磁性铁含量更低。因此,悬磁干选机是一种新型、高效的贫磁铁矿石干式预选设备。 相似文献
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磁铁矿的高效回收技术研究与实践 总被引:1,自引:0,他引:1
从磁铁矿石资源充分利用的可能性、利用途径、选矿技术、研究成果产业化等方面进行了研究。研究工作以首钢磁铁矿尾矿实现高效回收为研究目标、以国内磁铁矿选矿技术和设备发展状况为基础、磁铁矿选矿厂生产实际为研究对象、实验室选矿试验为手段,深入分析研究了尾矿中磁性铁流失状况,并对磁铁矿高效回收选矿方法进行了试验,确定了尾矿中磁铁矿要实现高效回收必须解决细粒级富连生体和粗粒级贫连生体的有效回收问题。经过一系列试验工作,确定了用盘式磁选机和BKW磁选机构成磁铁矿高效回收工艺,提出了首钢磁铁矿尾矿高效回收技术工业应用生产流程。通过对磁铁矿尾矿高效回收技术的应用情况考察表明,该项新工艺的实施使尾矿中磁铁矿得到充分回收,尾矿中磁性铁品位仅有0.30%左右,创出了国内外较先进水平,并取得良好的经济效益。 相似文献
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国外某进口铁矿TFe含量49.11%,工艺矿物学研究发现块状赤铁矿中包裹粒状磁铁矿、褐铁矿交代共生,呈脉状、网状穿插嵌布于脉石矿物中,部分赤铁矿和褐铁矿嵌布粒度过细,难以解离,影响磁选铁精矿中铁的品位和回收率。通过条件试验确定该矿物磁选条件为弱磁选采用磁场强度1000Gs,强磁粗选和扫选场强分别采用7000Gs和11000Gs,强磁选机脉动冲次采用210rpm。在条件试验基础上进行了连续扩大半工业试验,弱磁选机采用SCT-44永磁磁选机,强磁选机采用SLon-500立环脉动高梯度磁选机,可获得综合精矿铁品位63.24%,铁回收率93.67%,试验指标良好,为国内进口铁矿通过SLon高梯度磁选机磁选回收利用提供了参考及试验依据。 相似文献
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中东某鲕状赤铁矿石铁品位为47.44%,铁主要以磁性铁的形式存在,铁在磁性铁中分布率为60.26%。为给该矿石开发利用提供依据,采用阶段磨矿阶段磁选的方法进行了试验研究。结果表明:一段磨矿细度-0.074 mm含量80.8%,一段磁选磁场强度0.12 T,二段磨矿细度-0.074 mm含量93.3%,二段磁选磁场强度0.8 T,三段磨矿细度-0.074 mm含量95.2%,三段磁选磁场强度0.4 T,可以得到铁品位61.02%、回收率53.25%的精矿。有效实现了铁与杂质矿物的分离与富集。 相似文献
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鞍钢东部尾矿样铁品位为10.64%,FeO含量为2.71%,铁主要以赤(褐)铁矿形式存在,磁铁矿少量,且这些铁矿物嵌布粒度较细,单体解离度较低,常规选矿工艺难以获得高品质的铁精矿。为解决该二次资源的开发利用问题,对有代表性试样进行了选矿试验研究。结果表明,采用筒式弱磁选—立环高梯度强磁选的初级预富集工艺处理,抛尾产率达49.48%,获得铁品位为16.24%、铁回收率为78.54%的初级预富集精矿;初级预富集精矿在磨矿细度为-0.043 mm占90%的情况下,采用筒式弱磁选—立环高梯度强磁选工艺处理,可获得铁品位为32.08%、铁回收率为62.68%的预富集精矿;采用弱磁选1—立环高梯度强磁选1初级预富集—初级预富集精矿细磨—弱磁选2—立环高梯度强磁选2再富集的阶段磨选流程处理试样,可获得铁品位32.08%、铁回收率62.68%的磁选预富集精矿,抛尾产率达79.21%,这有效降低了后续焙烧—磁选系统处理量,从而大幅度降低了后续生产成本,为二次铁矿石资源的高效利用提供了技术支持。 相似文献