精细化工氧化工艺的基本控制和安全联锁

精细化工生产过程中，氧化反应是国家安全监管总局重点监管的危险化工工艺，其有反应剧烈、突变性强及危险系数高等特点，整个反应过程控制中对温度、压力、液位等仪表测量参数必须要有足够的把握和可靠的控制。结合工厂实际生产中所运用的基本过程控制（DCS）和安全仪表系统（SIS）两套基本控制和安全联锁系统，着重介绍氧化反应过程中的温度、压力、液位等参数基本过程控制方案以及失控下的安全控制联锁保护。本文的过程控制方案和安全联锁在实际生产中已经经过验证，其运行稳定及可靠性高，因此在生产中对于相似的氧化反应流程具有学习借鉴意义。     

ELL外测液位开关在储罐上的应用

液位监控及联锁是石化企业安全生产中的重要环节,液位开关是保证这一重要环节的关键设备,液位是否能被准确监控,联锁动作是否可靠直接取决于液位开关的性能好坏。本文简要叙述了几种常见液位开关工作原理优、缺点,并详细论述了ELL-SA外测液位开关的测量原理及其特点,并结合工业现场情况介绍了安装方法;通过几种液位开关的比对,可作为用户根据自身工业现场情况选用合适液位开关的参考。本文介绍ELL外测液位开关的工作原理、性能特点、安装调试及使用情况,案例说明ELL外测液位开关在汽柴油等储罐区中液位控制和联锁应用,体现ELL外测液位开关具有安全和经济效益的实用价值。     

降膜蒸发器液膜流动对传热性能的影响

本实验系统是基于工业设备降膜蒸发器运行装置的一个多管束降膜实验模型。该实验系统的建立可分析计算不同液膜流动状态下换热管的流量与液膜雷诺数、液膜厚度、布液盘小孔流速、导流管窗口流速、布液盘计算液位高度、导流管计算液位高度之间的关系曲线等,通过实验得到的最佳参数可用来改善降膜蒸发器装置中的液膜分布和传热性能,以防止换热管结焦现象。因此该实验系统的设计,对深入研究降膜式蒸发器具有十分重要的意义。     

基于PC的镀液蒸发器模糊控制系统研制

镀液蒸发器是薄板镀锡生产线上利用真空下水蒸发的方法维持锡液浓度稳定的关键设备.为保证水蒸发的顺利进行,蒸发器液位需进行有效控制.为此,本文设计了测控系统,由基于PC(PC-BASED)控制构成,并采用了带调整因子的模糊控制算法.现场运行表明本系统组态容易,编程方便,控制鲁棒性好,控制精度高(在不采用积分控制的情况下液位误差小于1%),容错能力强,具有广泛的应用前景.     

安全保护控制系统及其选用——ESD及其他

在工业自动化领域．特别是过程控制，一直关注温度、压力、流量、液位等主要工艺参数的稳定和优化，因为它是在正常运作状态下．保证物料平衡、能量平衡．特别是保证产品质量和数量的主要手段．但报警和联锁保护等功能一直是不可或缺的。这些功能除在控制系统(如DCS)中完成外，还有采用专门安全保护控制系统的形式。     

脱硫装置蒸发器液位计改造

根据脱硫一、二、三效蒸发器实际工作的状态以及工艺特点,对以前一直存在的硫酸铵浆液液位测量问题进行改造,保证蒸发器中硫酸铵液位测量的准确,将原有双法兰毛细管差压式液位计进行改造,提高液位变送器的使用寿命,保证装置平稳运行。     

PID参数的设定对调节型电动执行器的影响

在水厂的控制系统中,PID控制方式多采用闭环反馈,主要控制流量、水池液位和管网压力等,实际应用中要根据被控设备的特点确定PID参数才能保证被控设备的可靠运行。某水厂V型过滤池恒液位系统采用PID控制方式,工作过程中Z30-18.IN.EPC型调节型电动执行器故障较多、机械传动部分磨损较严重,分析了PID参数的设定对电动执行器的影响,重新设定PID参数后解决了出现的问题,达到了工艺要求。     

某系列电动执行机构阀位跳变故障的研究与处理

某核电站调试及生产期间,发现某系列智能型电动执行机构在正常运行期间出现阀位跳变故障。由于部分阀门的全开/全关反馈参与逻辑联锁控制,此故障将造成其他设备误动,影响机组运行安全。某核电站针对此故障深入研究、逐项排查原因,并据此提出、实施改进方案,最终提升了该系列智能型电动执行机构全开/全关反馈的稳定性,有效地保证了机组的安全稳定运行。     

用于汽油机余热回收的蒸发器计算与试验研究

针对基于朗肯循环的汽油机尾气余热回收系统的特点,采用一种多层螺旋管式换热器作为蒸发器。根据蒸发器的结构和工作特点,在MATLAB中建立了计算模型,得到蒸发器各阶段的换热情况。模拟结果表明,工质流量的增加会导致工质与尾气在蒸发器出口处的温度降低,同时提高了废气利用率。工质的流量与过热度的增加会受换热面积的限制。为了进一步验证蒸发器的性能,建立并运行了朗肯循环余热回收试验。试验结果显示,该款蒸发器的效率最大为89.33%,实际的废气利用率最大为41.93%。     

浅谈螺杆压缩机故障原因分析及处理

阐述了制冷压缩机22W480系统的工艺原理,分析了压缩机蒸发器E484、E496液位高高报警联锁故障原因,压缩机丙烯冷却器E003液位高高报警联锁及润滑油问题导致压缩机故障原因,论述了压缩机分离器分离效果较差原因,彻底解决了压缩机停机故障和制冷效果差的难题.     

基于GPRS技术PLC远程通信应用于城市热网监控

北方地区普遍采用集中供暖方式，供热调度部门要对分散在不同地理位置换热站中温度、压力、流量、液位等参数集中实时监视，控制换热站中各设备运行。同时．根据从现场监测到的各换热站运行参数．调节热电厂运行工况．保证冬季供暖的稳定运行。本文提出一种先进无线监控方案：各换热站中安装HOLLiAS—PLC G5完成对现场参数     

导波雷达物位计在储气库应用研究

液位检测是储气库采气流程中的关键参数,关系到整套采气装置联锁控制稳定和安全平稳生产.针对导波雷达物位计在储气库分离器设备液位检测应用中发生液位检测失准的情况,通过对导波雷达物位计测量原理分析和研究,查找存在问题的原因,提出了解决问题的方法,取得了良好的效果,为储气库安全生产奠定良好的基础.     

液化气汽化器典型控制方案探讨

液化气汽化器使液化气安全、平稳汽化的过程是保证以液化气为燃料气的下游工艺设备,如加热炉等安全、平稳运行的前提条件;可通过对液化气汽化器典型控制方案的探讨,采用串级及选择控制方式实现液化气汽化器的进料流量、汽化器液位、出口压力等工艺参数的稳定控制.     

氯甲烷汽提塔再沸器泄漏分析与改进

立式热虹吸式的氯甲烷汽提塔再沸器在投用后短时间内发生换热管与管板连接处泄漏。热力分析表明,受传热面高热流密度和塔釜液位波动影响,换热管内汽液两相流不稳定并产生沸腾恶化,换热管壁温有明显波动,且分布不均。强度校核显示管子平均拉脱应力值高,壁温不均增加了部分管子拉脱应力,热应力冲击造成管孔结构设计和胀接质量存在欠缺的接头发生拉脱泄漏故障。提出采用三波膨胀节,改进管孔结构设计和制作工艺的技术措施。实施效果表明:设备未再发生换热管拉脱事故,稳定运行周期超过2.5年。     

组合式热管蒸发器在污水源热泵中的应用

介绍了组合式热管蒸发器结构和工作原理.分析了组合式热管蒸发器传热过程.进行了实验研究.对污水人口温度一定的情况下,不同的污水流量对组合式热管蒸发器冷侧传热系数、热侧传热系数和总传热系数的影响,热管冷侧传热系数和热管热侧换热系数对热管总传热系数的影响以及冷热侧换热面积对热管总传热系数的影响进行了研究.     

锅炉监控系统的设计

锅炉的监控系统由硬件和PLC两部分组成。利用PLC的记录、报警、分析及控制功能,对锅炉温度、压力、汽包液位等参数进行了测量、报警及自动调节,并对汽包液位超低、蒸汽压力超高及出口水温超高进行了自动联锁保护,实现了对锅炉运行状态的全面监控,确保了锅炉设备的安全运行。     

承压设备超级双相不锈钢焊接工艺研究

按照NB/T 47014—2011《承压设备焊接工艺评定》对S32750超级双相不锈钢进行焊接工艺评定,通过试验验证了焊接工艺参数的合理性。试验证明:控制合理的焊接工艺参数,严格控制焊接热输入量以及层间温度,采用Ni含量比母材高3%的焊材以及合适的保护气体,可以保证S32750超级双相不锈钢焊缝良好的力学性能及耐腐蚀性能。     

核电站主泵转子稳定性研究

本文通过压水堆核电站轴封型主泵的设计计算,结合产品出厂试验及在电站现场调试运行情况,分析了RSR轴封型核主泵转子部件轴向力的构成,初步设定转子运行的边界条件,采用理论方法计算转子部件总的轴向力,并与水力模型泵实测获得的轴向力进行对比。在此基础上,分析了影响核主泵转子运行稳定性的诸因素,针对性地提出了应对措施。核主泵已在全流量试验回路上进行了多次测试,并顺利通过了核电站的冷调试和热调试阶段,主泵运行稳定。     

三门核电超声波液位计跳变故障分析及解决

三门核电三废系统中使用西门子超声波液位计进行液位测量,在调试阶段多次出现因液位计跳变导致的相关设备联锁误动作。本文主要对造成三门核电超声波液位计跳变故障的各方面原因进行分析,提出相应的解决方案,消除故障,实现液位的可靠测量,并为后续超声波跳变故障的处理提供借鉴。     

柴油机带载仪用压空系统试验的问题分析

仪用压空系统广泛应用于火电、核电等领域,其主要为气动阀提供干燥无油的压缩空气。田湾二期仪用压空系统调试过程中,柴油机带载启动空压机及辅助设备功能不正常,影响空压机可靠运行。仪用压空系统的安全关乎着核电厂常规岛所有气动阀的安全运行,为保证仪用压空系统安全稳定运行,通过审查控制逻辑,根据实际工艺和设备的现有条件重新设计逻辑,保证了仪用压空系统的安全可靠运行。