用ANSYS进行复合材料层合板的冲击应力场模拟

利用ANSYS有限元程序包对复合材料层板受低速冲击时的应力场进行了模拟。模拟采用瞬态分析方法，跟踪了在整个冲击过程中应力场的变化。计算结果表明，应力场的变化是与所受冲击力的变化过程相适应的。在此基础上对冲击力达到极值时的应力场分布做了详细的分析。     

国外动态

森吉米尔轧机的集成控制质量控制不仅是生产钢所要求的技术参数的控制，也是为生产稳定和高质量成品的整个生产过程的控制。然而，没有先进的指令管理、轧辊管理或材料跟踪，质量的附加价值则会因轧机整体上低效率而丧失。在过程控制级方面，其要求不仅集中在预设定和质量数据采集上，而且也集中在轧机管理和生产控制上。因此，与工厂网络或区域网络联结至关重要。ＡＢＢ公司开发了一种在森吉米尔型轧机上用于轧制薄带的标准功能程序包。此程序包包括轧辊研磨的管理（对森吉米尔型串列式轧机是一个尤其重要的因素），以及轧制程序、产品跟踪…     

热带轧机AGC程序的优化与完善

在武钢热轧带钢厂的更新改造中，对精轧ＡＧＣ程序包中材料塑性系数ｍ值的计算模型，活套计算补偿模型以及系统控制的时间间隔、压下位置测量等进行了开发、优化与完善、使带钢的厚度精度明显提高。     

流动加速腐蚀引起的管壁减薄分析及验证

针对危害电站安全运行的流动加速腐蚀(FAC)现象,结合专用分析程序包DRAWTHREE的模型和结构,阐明了FAC的发生机理及其决定性因素,提出了用于评估FAC和管壁减薄速率的方法和步骤,并将上述程序分析结果与实验及电厂实际测量数据进行了比较,结果吻合较好.最后给出了用于缓解FAC的一些措施.     

采选冶系统动态回收率最佳控制模型

半冶金工业的三个相互独立，制约和依赖的生产部门；采矿，选矿，冶金，组成一个大系统，研究了矿产资源利用这一非线性系统，讨论了系统的动态金属平衡关系，建立了动态金属量投入产出模型。用系统中各部门的投入与产出金属量描述回收率，建立了采，选，冶系统动态回收率最优控制模型，开发通用程序包。ＤＲＯＣＭＰＳ适用于单金属和多金属伴生矿山冶炼系统，具有多种用途。     

冰箱内胆真空成型模具的抽芯机构设计

结合生产实际，重点介绍了复杂真空成型模具的抽芯机构设计方法，即如何根据制品结构及材质特点，灵活设计真空成型模具的抽芯机构，包括抽芯机构设计方案分析、抽芯机构运动及力学分析、抽芯机构结构设计要点。     

斜顶机构的设计

叙述了斜顶机构的应用场合，斜顶机构的组成，斜顶机构结构特点，分析了斜顶机构的抽拔原理及参数设计，对带有斜顶机构的模具设计具有一定的指导意义。     

基于螺旋理论3-SS并联机构运动特性分析

基于螺旋理论，分析了一种新的3-PSS并联机构的运动特性。首先将该机构的一个分支拆分成两个串联机构，分别建立了动平台的螺旋运动方程；接着根据结构特点，找到机构的运动约束关系；再根据反螺旋理论中的运动和约束力的关系，得出该机构始终受到三个线性无关的力偶约束力，最终从理论上证明3-PSS并联机构只能有三个平动自由度。结论极大地简化了该机构的其它特性分析，同时该方法对其它少自由度并联机构运动特性分析具有一定借鉴意义。     

可控机械压力机机构选型

首次采用基于拓扑理论的机构型综合方法，对原始机构进行了分析，找到了相同构件数和运动副数全部平面机构的运动链图，并从中挑选出适于可控压力机的机构，为可控压力机的机构型综合提出了一条实用的途径。     

单工位锻压机的运动仿真

机构的运动分析，主要是为了获得机构中某些构件的位移、角速度和角加速度，某些点的轨迹、速度和加速度。这种分析是机械设计和评价机械运动的基础。以机构拓扑学为理论基础，结合VisualBasic和Matlab对基于UG建模的机构运动进行了运动分析，并且以单工位锻压机为例，对单工位锻压机结构中的关键点从运动学角度进行了分析。该模拟计算对于开发运动分析系统，具有一定的意义。     

二自由度交错轮组机构运动学分析及样机试验

对一种二自由度交错轮组机构进行运动学分析,运用运动学叠加原理求出其正解和逆解.利用Jacobian矩阵的条件数对其进行运动学性能评价,并开发了其控制系统,控制样机进行直线/圆弧插补几何作图、写字绘画等试验验证,试验结果证明了所建立模型的正确性.     

曲柄肘杆机构优化设计中的CAD系统

以连杆机构分析的基本组法为基础，开发了曲柄肘杆机构的ＣＡＤ系统。该系统能有效地完成机构运动的分析计算和动态模拟，是此类机构优化设计的通用辅助计算工具。     

机械压力机肘杆式工作机构运动学建模与分析

为了分析机械压力机工作机构的运动学特性,应用矢量方程解析法对曲柄肘杆机构进行了运动学分析,在封闭矢量图基础上建立了机构的位移方程,推导了对应速度方程和加速度方程,并得到待求量的解析式;采用机构数值分析法对运动学模型进行了求解分析,设计了运动学方程计算程序框图,基于MATLAB软件编写了计算程序,对非线性运动学方程进行数值求解,并对计算结果进行图形化处理,得到了肘杆摆角以及滑块位移、速度和加速度运动曲线;利用计算结果定量分析工作机构的肘杆摆角极限、最大滑块行程、滑块平均速度与标准方差,并验证了曲柄肘杆机构的设计合理性。     

一种新型跨声速风洞捕获轨迹系统的设计与分析

针对传统的跨声速风洞捕获轨迹系统机构堵塞度大、位置精度低的问题,提出一种新型的CTS机构。介绍CTS系统的组成及工作原理,然后对其机械系统进行了设计与分析。为了验证机构的合理性,分析机构的堵塞度和刚度,建立六自由度机构的运动学方程,并在此基础上建立机构的位置误差模型,最后基于蒙特卡洛法对其位置精度进行了分析。结果表明:该新型CTS机构的阻塞度、刚度和位置精度都满足设计要求,且优于原机构。     

基于ADAMS的新型六杆摆动机构的研究

将高压油缸与平面连杆机构进行巧妙组合,得到一种新型六杆摆动机构.初步分析表明,其单位自重产生的扭矩很高,适用于低转速大扭矩的场合.利用ADAMS软件完成了该机构的运动学分析、动力学分析和优化设计,为该机构的深入研究和实际应用奠定了良好的基础.     

蜗轮式差动传动的运动分析

基于转化机构原理和相对运动角速度多边形,本文给出了蜗轮差动传动运动分析的一般方法.     

多工位压力机主传动机构的计算机分析及模拟

本文介绍了多工位压力机的特点及其发展,对多工位压力机一种流行的主传动方式--多连杆机构进行了研究,运用计算机编程对机构的运动进行了分析,提供了机构参数设计的手段,利用分析计算结果数据,直接进行计算机上的机构模拟,绘出了机构各构件的运动轨迹及位移、速度、加速度曲线,为多工位压力机结构设计提供了一个可靠的方法.     

多连杆压力机模块化运动学性能分析

机械压力机适用于薄板件拉深、成形、弯曲、冲裁等冷冲压工艺。进行多连杆压力机的杆系类型分析；基于杆组法建立其模块化性能分析方法；进行多连杆压力机的模块化运动学性能分析软件开发；基于所开发的模块化压力机性能分析软件，进行了对称六连杆肘杆压力机和对称八连杆肘杆伺服压力机的算例分析。研究为多连杆压力机的杆系设计提供了辅助分析工具。     

滚动功能部件寿命试验台传动机构的虚拟设计与运动仿真

根据滚动功能部件新产品寿命试验的要求,对寿命试验台的传动机构进行设计。在完成结构设计的基础上,运用Pro/E软件对其进行三维实体建模和虚拟装配,运用ANSYS软件对机构关键零件进行应力分析,并用Pro/E软件的机构分析模块Mechanism对其进行运动仿真分析。仿真结果显示:该寿命试验台传动机构的设计能够满足试验要求,为该试验台整体设计及优化提供了技术支持,缩短设计周期,节约研制经费。     

新型并联机床的运动学建模与CNC系统设计

提出了以四自由度空间并联机构作为主进给机构，辅以双向移动工作台实现多坐标数控加工的一种新型并联机床的配置方案，推导了其位置，速度逆解模型，设计了两种面向该并联机床的CNC系统方案，并讨论了CNC系统方案实施中的关键技术。