装配式钢结构住宅发展进入快车道

正为落实《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》,开展绿色建筑创建行动,进一步推动钢结构住宅发展,住房和城乡建设部组织编制了《钢结构住宅主要构件尺寸指南》(以下简称《指南》),并于7月31日印发。《指南》适用于钢结构住宅热轧型钢构件、冷成型钢构件及其组合构件的工厂化生产和设计选用,对构件的编码规则、常用截面形式和尺寸、连接节点等进行规定。同时,适用于钢结构住宅中的梁、柱、支撑及低层冷弯薄壁型钢结构中的构件。     

新型装配式建筑PC构件模板设计研究

装配式建筑是在常规建筑模式基础上形成的一种新形式,其中包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等。为加强装配式建筑施工质量,分析PC构件模板的设计,以某住宅工程为例,首先介绍PC构件模板生产流程,其次分析PC构件模板设计要点,从PC构件运输方式选择、构件吊装方案的制订、钢筋混凝土处理三点着手,制订可行性高的PC构件模板设计方案,以期为今后装配式建筑设计施工提供参考。     

基于BIM的预制装配钢结构住宅的设计流程

以某项目的 装配式钢结构高层住宅为例,结合对装配式混凝土住宅设计流程的对比,研究了基于BIM的预制装配钢结构住宅的设计流程,并分析了模块与户型设计、构件族设计、装配设计、明细表的统计与计算、施工图的生产五大流程,得出了装配式钢结构设计流程的优化思路.总结的经验可供类似工程参考.     

基于BIM的预制装配钢结构住宅的设计流程研究

以某项目的装配式钢结构高层住宅为例,结合装配式混凝土住宅的设计流程对比,研究了基于BIM的预制装配钢结构住宅的设计流程,并分析了模块与户型设计、构件族设计、装配设计、明细表的统计与计算、施工图的生产五大流程,得出了装配式钢结构设计流程的优化思路.总结的经验可为类似工程提供参考.     

山东大力推动钢结构装配式住宅发展

正近日,山东省住房和城乡建设厅等13家单位联合印发了《关于推动钢结构装配式住宅发展的实施意见》,在全省范围大力推动钢结构装配式住宅发展。2020年～2021年,山东省新建钢结构装配式住宅200万m2以上,培育5家以上钢结构装配式建筑龙头企业,推动建设1个型钢部件标准化生产基地和3个以上钢结构装配式住宅产业园区。     

装配式住宅施工技术详析

装配式住宅是指把建筑构件在工厂里面预制好,然后运到工地拼装的住宅建筑形式,就犹如"宜家"拼装家具一样盖房子。装配式住宅构件因为是在工厂里面预制而成,生产条件以及养护条件比现场制作要好很多,能够最大限度的改善预制构件的如墙体开裂,外墙渗漏等质量通病。装配式住宅由于是工厂工地两条线在生产安装,可以大大的提高建筑的效率,加快工程的进度,缩短建筑周期。此外,装配式住宅由于大部分构件都在工厂预制而成,大大的减少了现场浇筑量,能够做到环保不扰民。装配式住宅是未来建筑工业化生产的发展方向,下面我们就几个方面谈一下装配式住宅的施工管理要点。     

装配式钢结构住宅防屈曲钢板剪力墙安装技术

以首钢二通厂棚改定向安置房为例,介绍钢结构住宅项目设计与施工管理技术。采用防屈曲钢板剪力墙作为装配式钢结构抗侧力构件,保证了高烈度地区高层装配式钢结构住宅工程的结构安全。施工过程中充分采用构件预拼装的方法,通过将钢框梁与防屈曲钢板剪力墙提前组合拼装的方式进行整体吊装,既提高了施工安全系数、加快了施工安装速度,又减少人工投入,节约了施工成本。     

装配式混凝土结构住宅工程质量通病防治

装配式混凝土结构住宅工程大量普及,混凝土PC构件在生产、安装、检测、验收等环节产生新的质量问题。根据工程实践,论文对当前装配式混凝土住宅工程的质量问题进行了列举和分析,并提出应对方法,为工程应用提供参考。     

大跨距、高空间钢结构厂房机电安装施工的难点与对策

大跨距、高空间钢结构厂房,系住宅产业化装配式构件生产车间的首选。随着装配率的快速增加,钢结构厂房建设亦迎来了快速发展期。为了早日投产,抢占市场份额,装配式构件生产厂房往往建设周期较短,从建设到投产不超过一年,机电安装工期为3～4个月。桁车移动平台、桁车施工吊篮、大跨距桥架施工,满足了对项目施工的工期、质量、安全及经济要求,取得了较好的效果。本次分析安徽建工北城建筑工业公司长丰县吴山PC构件生产基地项目在机电安装施工过程中,遇到的问题与采取的应对措施,可为其他住宅产业化厂房及类似高空间、大跨距钢结构厂房项目机电安装提供有效借鉴。     

推广并持续发展“1+3”标准化体系助力装配式住宅工业化水平提升

2020~2021年,住房和城乡建设部先后发布了《钢结构主要构件尺寸指南》《装配式混凝土结构主要构件尺寸指南》《装配化装修部品部件主要尺寸指南》三部与装配式住宅相关的指南(以下简称《指南》);随着行业标准《装配式住宅设计选型标准》JGJ/T 494-2022(以下简称《标准》)于日前正式颁布执行,标志着在装配式住宅建设领域,“1+3”标准化设计和生产体系(以下简称“1+3”标准化体系)的框架已基本形成,对“十三五”以来建立的装配式建筑技术标准体系进行了补充和完善。     

预制夹心保温装配式住宅设计的要点

文章对装配式住宅的设计进行了概述,分析了预制夹心保温装配式住宅设计的特征,重点探究了预制夹心保温装配式住宅设计的要点,包括总体规划设计、建筑组合设计、建筑平面设计、建筑立面设计、构件节点设计。     

王涛 中建三局科创发展有限公司党委书记、董事长

突出贡献王涛团结带领公司全体干部职工，全力推动工程局建筑工业化发展。公司成立不到半年，迅速确立了装配式设计及咨询、装配式构件生产及装配、施工建造、钢结构安装、智能装备5大业务发展领域，先后入选国家住宅产业化基地、国家装配式建筑产业基地名单，获得新中国70年企业文化建设优秀单位、湖北省文明单位、     

高层钢结构住宅装配节点施工技术

昆山中南世纪城21号楼为高层装配式钢结构住宅体系,本工程主要构件均在工厂加工成型,再运至施工现场安装。重点介绍了装配式节点施工技术控制,包括主体框架装配节点、楼面板、楼梯、悬挑构件、墙体构件等的施工工艺。     

钢结构住宅体系现状及对若干技术问题的讨论

1 “钢结构住宅体系”的含义及涵盖的内容 “钢结构”是指结构系统主要由钢构件组成的一种结构形式。结构系统主要由基础柱、梁、支撑、剪力墙(筒)和楼盖等几部分组成。其中柱除钢柱外也包括钢管混凝土柱、型钢混凝土柱,梁除钢梁外也包括由钢和混凝土组成的钢——混凝土组合梁,剪力墙(筒)除钢筋混凝土外也包括型钢混凝土构件。     

建筑工业化住宅装配式(PC)技术应用

高层装配式住宅,是国家住宅产业现代化发展及节能环保政策的方向。住宅产业现代化,包含住宅预制构件工厂化生产、施工现场预制构件安装、预制构件质量验收及施工现场施工组织管理等。《建筑工业化住宅装配式技术应用》涉及预制构件生产的主要有:构件施工图深化、构件的模具设计等;预制构件安装的主要有:吊装工艺的确认、临时支撑体系设计、临时支撑件的设计、施工现场平面布置、大型吊装设备的选型、预制构件的运输等。     

装配式混凝土阳台构件安装质量控制关键技术研究

随着国家对装配式住宅的政策导向陆续出台,装配式混凝土的发展研究在我国越来越成熟。依托湖北省首个装配式施工项目——名流世家K2地块2号住宅楼项目,研究了装配式混凝土阳台构件安装过程中的关键技术,并通过实验验证安装关键技术在施工控制中的有效性。     

装配式住宅主要评定项目探讨

装配式住宅的建设过程涉及到生产、设计、施工、管理等各环节,笔者认为装配式住宅评定应该选取能够体现工业化程度和质量控制的项目,包括预制化程度、住宅设计、构件部品、施工安装、住宅质量控制等内容.本文针对以上评定项目中的预制装配率、模数协调、构件部品整体化程度、施工组织及隔声性能等关键内容进行分析,为装配式住宅评定体系的建立提供思路与参考.     

钢筋混凝土构件生产的能耗及其降低方法

苏联提出在2000年前计划节约2～2.3亿吨标准煤。因此,目前迫切的任务就是降低工业生产(包括钢筋砼构件生产)的能耗。砼与钢筋砼的能耗比钢材能耗小得多。如果安装钢结构和钢筋砼结构所用的能耗大体相同,那么生产钢筋砼结构比生产类似用途的钢结构能耗减少1/2。尽管如此,钢筋砼结构生产的能耗目前还相当大。钢筋砼构件厂耗用的热能为75～80％,电能为20～25％.装配式钢筋砼构件生产的能耗分为间接和直接两种:生产水泥、骨料、水和钢筋的能耗属于间接能耗;运到工厂的这些建筑材料运输能耗和生产构件的能耗属于直接能耗。评价生产能耗要考虑到建筑材料的浪费     

PC构件在装配式住宅施工中的问题及处理措施

装配式建筑施工工程中不同类型项目会遇到不同类型的问题,为了解决装配式建筑施工中遇到的主要典型问题,积极推动项目进展。本文以某实际工程为例,总结归纳介绍了PC构件在装配式住宅施工中的主要问题,包括PC构件设计问题,PC构件与大型机械设备问题,PC构件生产运输问题以及PC构件吊装协调等问题,并且针对每个问题均提出了相应的解决办法。研究结果表明所提出的设计优化、设备选型、PC构件相关解决方法均是有效的,可以供类似项目借鉴参考。     

基于BIM的装配式住宅构件拆分研究

对BIM技术和装配式住宅建筑进行了阐述,强调了BIM技术对装配式住宅建筑拆分的重要性,提出了装配式住宅建筑构件拆分的前提和基本原则,希望该研究可以对装配式住宅建筑中构件的拆分和现场组装提供参考。