TJG型微机控制仪

ＴＪＧ型微机控制仪是新近研制出的一种通用工业控制机，它可用在气体体积管、原油体积管、活塞式体积管、水流量校验装置、钟罩、标准流量计等计量装置上面，实现检定过程自动监控，检定数据自动采集和处理。本文主要介绍了该微机控制系统的功能及组成原理，以及该系统软、硬件设计方面的独特之处。     

新型车载双向标准体积管的研制

着重介绍了新型车载双向体积管标准装置的工作原理以及在研制过程中的技术突破及关键技术。整套装置主要有以下技术特点:①核心部位四通阀,开发应用技术先进的电动四通阀,集手动、自动操作于一体,运行稳定,密封性好,控制可靠,无渗漏,消除了因快速换向而引起流体的波动对计量精度的影响。②采用球阀控制回路,降低预行程段,优化车载体积管设计;在副管与标准管段之间增加了两个电动球阀控制回路,解决因预行程段过长而使体积管整体过长和过高的难题。③系统操作采用3种控制方式:微机自动检定控制系统;频率计数器自动检定控制系统;四通阀自带PLC自动控制系统。每一种控制系统都可以独立工作,完成检定任务。④检定过程自动化。体积管标准装置实现在线微机自动检定,减轻了工人拆装流量计的劳动强度,社会效益和经济效益显著。     

国外小型标准体积管的发展情况

本文简要地介绍了国外小型体积管的情况,它是采用脉冲插入技术由微机控制的橇装式流量计检定装置。主要介绍了外阀式和内阀式小体积管的结构、操作原理及操作过程,脉冲插入技术、小体积管的标定、特点及其应用范围等。由于小体积管的流量量程比大,可用于检定不同尺寸的流量计,在国外得到广泛的应用。     

标准体积管微机控制系统

标准体积管微机控制系统是以 Z80单板机为主体,设计配制了各种隔离型输入、输出接口及有关软件,构成一台对体积管标定过程进行自动控制、自动采集及处理数据的工业控制机系统。本文主要介绍了该系统的功能及构成,并对现场应用的可靠性进行了分析。实践证明,微机控制系统可提高标定精度及管理水平,有推广应用价值。     

原油流量计检定技术的改进

针对体积管检定装置存在的问题,根据检定规程的要求,考虑被检原油计量仪表的现状及发展趋势,以及提高装置的检定精度和自动控制水平,对体积管检定装置进行技术改进。原油流量计量仪表检定装置经过技术改进后,克服了介质输送系统对检定装置精度的影响;实现了流量的精确计量与调节;流程实现自动控制后减少了人为因素的影响,使检定装置的精度得以大幅度的提高。改进后标准体积管检定装置的总不确定度为0.141 42。     

容积法检定体积管的不确定度评定

本文介绍了通过容积法标准装置对体积管进行检定,根据JJF1059-2012测量不确定度评定与表示的指导原则,结合JJG209-2010体积管检定规程,对检定体积管进行不确定度的评定分析。     

加油装置新型检定方法

加油机新型检定装置采用了电子称量技术,该装置的系统不确定度≤0.05%。设备在检定过程中可以自动采集称量数据、输入加油装置显示的检定数据值和检定介质的工况密度值。在一台加油装置检定结束后,计算机自动形成数据处理表和检定证书,并存储到硬盘的数据库内,可以随时查阅、打印、输出数据表和检定证书。     

计量检定系统检定流量计存在问题的探讨

动态计量检定系统是用于原油动态计量设备流量计和标准体积管检定的操作系统,包括硬件和软件两大部分组成,计量检定系统软件的主要功能是通过体积管定期对流量计进行检定,以及用二等标准量器对标准体积管进行检定时在计算机终端操作时使用。动态计量检定系统在确保流量计系数准确,原油交接在公平、公正、公开的基础上规范计量具有十分重要的意义。     

车载式双向体积管检定装置应用与改进

双向体积管是流量计检定标准装置,须按照规范进行设计与应用,通过对四通换向阀、标准管段等关键部件实施改造和维护保养,以及智能流量计在线检定实践,提高了体积管的应用范围和性价比。     

环式流量标定装置

环式流量标定装置是一种新型的流量标准装置,可代替一等标准金属量器,在线检定标准体积管和流量计。本文主要介绍了装置的结构、工作原理与作用。并且介绍了装置的计量性能:①对被检体积管复现性的影响;②由装置给出的体积管容积值的准确度。     

两种流量计检定方法的探讨

探讨了传统检定方法在检定DN50以下流量计和没有发讯装置流量计时存在的局限性,介绍了两种新型的检定方法：利用LJG-41型小体积管检定装置和摄像技术,实现DN50以下流量计和没有发讯装置流量计的在线动态检定。     

原油体积管容积值稳定性评定

20世纪 90年代末 ,国内开始逐渐摸索采用标准流量计法检定体积管容积示值的新方法 ,并逐步积累经验 ,先后在陆上油田和海上油田推广使用。标准流量计法通常需要一套专用的撬装式移动装置 ,它可以水为介质对体积管进行首次检定或清洗后的周期检定 ,也可采用实液检定。本文只讨论体积管不清洗即采用标准流量计法的实液检定装置。它包括一台标准体积管 ,通常为小容积体积管 ,一台标准流量计 ,以及控制阀、连接管线等辅助设备。标准流量计法中的关键仪表标准流量计的选择十分重要 ,通常选择性能稳定、线性好的刮板流量计为标准流量计 ,标准流量…     

新型轻便活塞式气体标定管现场检定流量计

本文描述了一种最新研制出的独特的活塞式气体标定管装置及其现场检定气体流量计,提高计量精度的优点。该气体标定管已经过天然气流量标定装置测试,并经Colorado工程实验站公司(CEESI)测定验证其计量特性、复现性和精度。该活塞式标定管设计与现有的活塞式液体标定管相似,为一双向体积管,采用一特制的活塞随气体在标定过的、已知容积的管段内移动。它的结构设计能适应在现场运行条件下检定诸如气体涡轮流量计或孔板流量计。该设备能便捷地与待标的现场流量计串连起来。推动活塞,通过标定管段的压差小于4in水柱。在质量鉴定试验时,用未经处理的天然气标定了一台标准涡轮流量计。试验结果表明涡轮流量计脉冲计数的复现性为±0.05％。还在CEESI实验站与空气标定系统串连,标定了该话塞式标定管的精度。这项研究证实了,用一台轻便活塞式气体标定装置能成功地对气体计量设备进行就地检定,提高流量计量精度。     

气体体积管在天然气检定计量上的应用

气体体积积管是一种新型的气体流量计检定装置,QTG－30－15L型气体体积管标准体积为597．1452L;容积重复性为0．039％,压力波动值小于1500Pa,它可直接用天然气作介质对现象的气体流量计进行在线检定,气体体积管是目前唯一应用在温气管道上进行校验气体流量计的气体校验装置,具有较高的实际应用价值,它在油田天然气上的应用成功,开创了气体检定技术的新局面。     

新型流量计量检定装置稳压系统

目前,国内外液体流量检定装置的形式较多,但基本上都是由稳压系统、计量测试系统、自动控制系统和数据采集与数据处理系统几部分组成,其主要作用是用来进行液体流量的量值传递。检定装置的稳定性是考核流量检定装置性能的最重要技术指标之一,直接影响到装置的系统不确定度。     

标准体积管误差来源分析

为保证我厂量值传递准确、可靠，本文从标准体积管的清洗、流程准备及检查、检定辅助装置、检定过程等方面阐述误差的产生、来源并提出了解决的办法。     

国外高压大流量气体计量检定技术评价 二

本部分继续介绍美国、德国、英国和日本的高压大流量计量检定装置的原理、结构、特点、检定过程及其准确度。其中包括Mt法、PVTt法、钟罩法、音速喷嘴法,质量流量计法、激光开普勒流速计法,伺服流量计法等。英国还用液体小型标准体积管,作为高压气体流量检定装置进行了试验。     

腰轮流量计误差曲线移动原因分析

腰轮流量计是计量原油体积的计量仪表，其误差曲线由检定流量计所得，而相邻两次检定流量计所得的误差曲线是不同的，即误差曲线发生移动，这样对原油计量的准确性产生影响。为了提高计量的准确性，避免误差曲线大幅度移动，用定性分析方法分析了腰轮流量计误差曲线移动的原因。发现主要原因有：①流量计漏流量的影响；②检定系统工艺流程的影响；③标准体积管内壁结蜡及环境温度的影响。建议采取如下措施：①缩短流量计的检定周期；②使检定工艺流程满足检定系统的要求；③检定前对体积管进行清蜡处理；④对体积管进行保温。     

标准体积管现场检定误差分析

本文主要针对标准体积管的使用情况进行探讨,包括标准体积管的检定及检定流量计情况.着重分析在使用体积管检定现场原油流量计时,出现的一些影响检定的因素.并根据检定现场实际条件,指出在检定的各个环节中应注意的事项,提出一系列解决方法.     

工业气体流量计标定设备

一种由四个汞封活塞标准体积管组成的新型低流量检测装置已在荷兰计量院投入使用。在近于环境条件下，该装置的操作范围为2×10-5～3.5m3/h.可用于标定大范围流量计。而且基本上可用于任何气体。低流量检测装置可追溯到原始长度标准，本文对标定方法也进行了讨论和研究。初步不确定度分析给出最小标准体积管的总不确定度约为0.20%,其他标准体积管则约为0.15%.对于高压气体流量计的检定，分别对Groningen,Bergum和Westerbork的检测装置进行了考核。最后，讨论了雷诺内插法，认为当操作条件与标定条件有差异时可以使用该方法。