基于角蛋白酶与蛋白酶协同处理的羊毛织物防毡缩加工

为提高羊毛酶法防毡缩整理效果,采用一种枯草芽孢菌产角蛋白酶和Savinase蛋白酶进行了羊毛酶处理实验,考察二步法协同处理对羊毛减量效果的影响。结果表明,单一角蛋白酶对羊毛减量效果较低,但能促进后续蛋白酶处理效率的提高。与氧化和蛋白酶处理相结合的防毡缩方法相比,经角蛋白酶、蛋白酶二步处理后毛织物的减量率与毡缩率略低,润湿性与染色性能有所改善,纤维损伤较少。羊毛氨基酸分析结果表明,角蛋白酶、蛋白酶处理后毛纤维中胱氨酸相对质量浓度低于氧化与蛋白酶处理样,验证了角蛋白酶能促使鳞片层中胱氨酸残基二硫键还原与蛋白变性,利于后续蛋白酶加工中毛纤维表面鳞片蛋白水解。     

羊毛织物酶法与化学法防毡缩整理效果比较

针对现有研究中采用蛋白酶种类、酶活不同以及羊毛织物规格不一致等原因,难以对不同工艺处理后的织物进行直接地防毡缩整理效果比较,故基于羊毛“减法”防毡缩原理,考察了相同规格羊毛织物的酶法(角蛋白酶、蛋白酶、角蛋白酶-蛋白酶复合和DCCA-蛋白酶复合)与化学法(二氯异氰尿酸DCCA、过氧甲酸和KMnO4)防毡缩整理效果。结果表明:羊毛织物经蛋白酶单独处理时的防毡缩效果较好,润湿性明显提高;蛋白酶分别与DCCA和角蛋白酶复合处理羊毛织物时,纤维鳞片层被进一步破坏,织物的防毡缩效果更好。     

毛纤维的鳞片结构与摩擦性能的初步探讨

毛纤维表面复盖着片状的鳞片,它直接影响着毛纤维的加工性能,尤其是毡缩性和摩擦性能。不同畜种的毛纤维有着不同的鳞片结构,因而在加工过程中有着不同的工艺效应。很有必要对各种毛纤维的鳞片作比较深入而全面的观察分析,为各种毛纤维在制定合理的加工工艺时提供依据。毛纤维鳞片的生长有方向性,如纤维沿     

低温等离子体处理羊毛织物改性研究

利用低温等离子技术(LTP技术)对羊毛织物进行表面改性处理,使其具有更优良的服用性能.经LTP技术处理后,毛纤维鳞片被刻蚀,纤维定向摩擦效应和织物收缩率降低,改善了羊毛的毡缩性,若协同柔软剂处理防毡缩效果更佳;羊毛经LTP技术处理后鳞片破坏易于浸润,亲水性和上染率均能显著提高;羊毛纤维经表面改性,出现的纳米尺度的沟槽和凹凸结构利于后整理,经拒水拒油整理后,羊毛织物的拒水性能达到5级,拒油性达到6级.     

氧化与氯化预处理对羊毛酶法防毡缩整理的影响

通过毡缩率、减量率、纱线强力等评价指标,探讨了预处理剂[H2O2、二氯异氰脲酸盐(DCCA)]对羊毛蛋白酶防毡缩整理的影响.结果表明:经H2O2预处理,毛纤维表面粗糙度增加,织物毡缩性加大,再经酶处理后织物的防毡缩效果改进较少;DCCA预处理可使毛织物的毡缩率下降,结合酶处理可进一步提高织物的防毡缩效果.此外,由于氧化(H2O2)与氯化(DCCA)对毛纤维表层结构反应的选择性不同,预处理+酶两步法处理后织物的减量率与毡缩性间的相关性也有差异.     

基于修饰蛋白酶的羊毛织物防毡缩整理

针对蛋白酶在羊毛防毡缩整理中对纤维内部损伤大,水解鳞片层中角蛋白能力弱的问题,采用聚乙二醇二羧酸(HOOC-PEG-COOH)和L-半胱氨酸对蛋白酶进行化学修饰以增大蛋白酶体积,从而将水解作用限制在纤维表面,同时使其具有还原角蛋白中二硫键的能力,并借助毡缩率、断裂强力、扫描电子显微镜、接触角、Allworden反应和亚甲基蓝着色法等手段进一步考察了修饰酶处理后羊毛织物的防毡缩效果、纤维表面形貌与润湿性能以及羊毛酶解程度。研究结果表明:在相同处理时间下,修饰酶处理的羊毛织物毡缩率和强力损失明显小于未修饰蛋白酶;修饰酶对羊毛的水解作用仅限于鳞片层且修饰酶对羊毛鳞片的破坏程度大于未修饰蛋白酶。     

多种蛋白酶对羊毛防毡缩整理效果的比较

采用胃蛋白酶、酸性蛋白酶、木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶、碱性蛋白酶对羊毛进行防毡缩整理,测试并分析了5种蛋白酶对羊毛纤维断裂强力和毡缩性能的影响,以及溴Allworden反应。将其中效果最好的菠萝蛋白酶协同H2O2和壳聚糖进行防毡缩处理。结果表明,这5种蛋白酶中菠萝蛋白酶处理效果最佳,羊毛毡缩球密度减少31.54%,强力保留率达95.7%;溴Allworden反应验证了对羊毛鳞片层的剥蚀作用;采用H2O2+蛋白酶+壳聚糖的协同处理工艺可在保持羊毛纤维较高强力的情况下,大大降低毡缩球密度。     

预处理在羊毛酶法防毡缩中的作用

采用H2O2、DCCA预处理结合蛋白酶整理的加工方法,探讨了不同处理工艺对毛织物防毡缩效果的影响.结果表明:仅经H2O2预处理,毛纤维表面粗糙度增加,织物毡缩性加大,经酶处理后织物防毡缩性提高较少;经DCCA预处理,毛织物的防毡缩性较原样提高,再经酶处理后织物的毡缩率进一步降低.毛织物蛋白酶整理加工中,减量率与毡缩率之间不具有很好的相关性.     

1398中性蛋白酶对羊毛织物防毡缩整理的研究

用1398中性蛋白酶对羊毛织物进行防毡缩整理，对羊毛纤维外层鳞片酶解的不均匀性作了进一步探索，并提出用转谷氨酰胺酶与1398中性蛋白酶同时作用于羊毛织物，增强其断裂强力，降低减量率并进一步提高其防毡缩性能的方案，获得理想效果。     

基于点击化学原理的羊毛织物无氯防毡缩整理

利用三羧乙基膦(TCEP)还原羊毛鳞片层二硫键,并根据巯基-烯点击化学原理,采用二甲基二烯丙基氯化铵(DADMAC)在紫外光条件下对羊毛织物进行防毡缩整理。通过红外光谱和SEM测试,表征防毡缩整理后羊毛织物的纤维结构和形态变化,并对整理后羊毛织物水洗毡缩率和起毛起球等服用性能进行测试。结果表明,整理后的羊毛纤维表面鳞片层软化脱落,并被包覆钝化,经过标准循环水洗3次,羊毛织物面积毡缩率7%,具有良好的抗起毛起球和抗紫外线性能。     

羊毛的酶法防毡缩整理综述

阐述了羊毛的毡缩原理,介绍了羊毛结构与酶之间的关系。分析了羊毛酶法防毡缩现状,详细介绍了蛋白酶一步法、蛋白酶两步法及蛋白酶三步法防毡缩整理工艺,其中着重介绍了蛋白酶两步法防毡缩整理工艺中酶法预处理与蛋白酶相结合的羊毛防毡缩方法。指出了目前酶法防毡缩整理中存在的一些问题,并提出了两种可行的处理方案。     

羊毛纱线KMnO_4防毡缩整理

采用KMnO4氧化法对羊毛纱线进行防毡缩处理,通过分析KMnO4用量和处理温度、pH值及处理时间对羊毛纱线力学性能、定向摩擦效应的影响,优选出最佳工艺。为了直观检验最佳工艺的防毡缩效果,采用此工艺处理羊毛机织物并测试其缩水率,结果表明:经KMnO4处理织物达到国际羊毛局TM31机可洗防毡缩标准。羊毛纤维Allwrden反应光学图片观察和扫描电镜分析表明,KMnO4剥蚀了羊毛纤维表面鳞片层,鳞片边缘变得模糊平坦。同时,这种方法还能够避免传统的氯化法所造成的环境污染。     

羊毛生物酶联合防毡缩整理

针对传统的氯化法羊毛防毡缩技术对环境污染严重,单一蛋白酶防毡缩整理技术效果不理想,一浴两步酶处理法工艺流程长、强力损伤大等问题,采用蛋白酶与生物酶活化剂联合组成的混合溶液协同对羊毛进行一浴一步浸轧处理,实现羊毛的生态快速无氯防毡缩整理。选用三羧基乙基膦分别与蛋白酶8.0 T、蛋白酶2.5 L、蛋白酶16 L组成的混合溶液对羊毛纤维进行处理,测试处理后羊毛的断裂强力、断裂伸长、毡缩球密度,借助扫描电子显微镜观察分析处理后羊毛鳞片层的形貌。结果表明,三羧基乙基膦分别与3 种蛋白酶联合处理羊毛的防毡缩效果均显著,且蛋白酶16 L 的防毡缩效果为最佳。通过正交试验优化得出最佳工艺条件：蛋白酶16 L 质量浓度为1.8 g/L,三羧基乙基膦质量浓度为1.0 g/L,处理温度为50 ℃,处理时间为2 min。     

生物酶技术

羊毛采用氯化、氧化防缩工艺虽然已经应用了二十多年，特别是氯化一树脂两步法处理纯毛绒线及其织物防毡缩工艺已相当成熟，该技术具有羊毛强力损伤小，防毡缩效果好的特点。然而，由于该工艺废水中存在大量的AOX（卤化有机物）类物质，造成严重的生态环境污染，预计不久必将受到所有工业化国家法规的严格限制。为此，开发对环境污染小或无污染的整理工艺已成为防缩工艺的一个主要方向。羊毛鳞片层中胱氨酸含量较高，根据这一特点，选择适当的蛋白质分解酶，能高效催化胱氨酸肽键的水解。即蛋白酶与羊毛鳞片层中的胱氨酸作用，把部分二硫键转变成硫氨酸，局部鳞片层受到破坏，并从羊毛纤维表层剥落下来。     

羊毛防缩剂MH的合成及应用

一、工艺设计机理 羊毛纤维表面具有鳞片,且鳞片展是由根部指向尖部。羊毛纤维在水中搅动出现的毡缩主要是纤维定向移动的结果,这种移动是趋向根端的,即定向摩擦效应,是造成毡缩的主要原因。所以防结处理理论及其工艺设计主要都是围绕减少纤维间摩擦差异而发展起来的。采用聚合物(树脂)处理的防缩机理,主要在于树脂沉积引起纤维与纤维粘接,从而使纤维固定,因而防止纤维移动并失去方向性的摩擦作用,同时在纤维表面上大量覆盖聚合物也防止鳞片表面互相作用。 近年来国内外推出了许多羊毛防结树脂,其种类有尿醛、蜜胺甲醛缩合物,乙烯聚合物、硅…     

蛋白类羊毛防毡缩整理剂的制备及研究

针对传统羊毛防毡缩整理工艺存在AOX环境污染问题,以自制的反应性阳离子交联改性剂WLS和阳离子明胶蛋白为原料制备出一种不含卤素的蛋白类羊毛防毡缩整理剂,将其应用于羊毛纤维的整理加工中,通过对羊毛防毡缩性能的评定,优化出了合成条件,其为:M(明胶蛋白)∶M(WLS)=1∶10,Na OH用量为1.60%(对阳离子交联剂WLS的质量百分数),合成温度80℃,合成时间3 h。结果表明:该合成整理剂与亚硫酸钠联合使用,可有效改善羊毛纤维的防毡缩性能。     

羽毛角蛋白助剂和等离子体联合处理改善羊毛条毡缩性的研究

文章研究了羽毛角蛋白助剂处理、等离子体处理,以及角蛋白助剂与等离子体联合处理对羊毛条毡缩性能的影响.结果表明:3种整理方法均能有效降低羊毛条的毡缩球密度,提高防毡缩效果,而联合处理有较好的协同效应,防毡缩效果最佳.同时,优选出了合理的防毡缩整理工艺条件.     

山羊绒纤维防毡缩处理后起毛起球性能的变化

介绍了防毡缩和起毛起球的机理,从鳞片结构、物理机械性、毡缩性等方面分析了防毡缩处理后山羊绒纤维及其纱线的结构性能变化,阐述了防毡缩处理对山羊绒织物起毛起球性能的改善,并利用起球箱法测试防毡缩处理后织物的抗起毛起球等级,比较了防毡缩处理前后织物的表面形态。综合得出,山羊绒针织物防毡缩处理后,虽使纤维长度、强力等结构性能略有损伤,但可以改善织物起毛起球性能,提高抗起毛起球等级到4级,保持织物尺寸稳定性,实现机可洗。     

羊毛针织物蛋白酶防毡缩整理的工艺研究

由于羊毛纤维表面结构的特殊性 ,导致了羊毛纤维具有毡缩倾向。为此对羊毛织物进行蛋白酶防毡缩整理。文中对碱性蛋白酶MaxacalL、Novozyme 680T和HAP在羊毛针织物的整理进行了研究 ,并探讨了蛋白酶浓度、pH值、温度和时间对整理效果的影响。结果表明 ,MaxacalL蛋白酶处理后的织物防毡缩效果最好     

Savinase蛋白酶对羊毛织物的整理

研究了Savinase蛋白酶对羊毛织物的防毡缩效果,以及Savinase蛋白酶对羊毛纤维外层鳞片酶解作用的均匀性问题。尝试将Transglutaminase转移酶与Savinase蛋白酶同时作用于羊毛织物,增强了羊毛织物的强度,降低了减量率,进一步提高了羊毛织物的防毡缩性能。