日本ASAHI气动制动器在分切机上的应用

在纸张、塑料、薄膜、胶片、橡胶、无纺布、铜箔、铝箔、钢带、铝带等卷材的分切加工过程中，要保持生产的品质、效率及可靠性，一套功能完备的张力控制系统是必备的条件。一般张力控制系统主要包括张力控制器、张力检测器、制动器及离合器等。而制动器及离合器作为整个系统中的终端执行机构，其性能的优劣、寿命的长短、安装维护的难易、直接影响着产品的质量及成本。     

西安航天华阳公司

西安航天华阳公司在消化吸收国内外先进设计制造技术的基础上，转化军工技术，开发出了民用型磁粉离合器、制动器、张力控制器、铝合金导辊、气胀轴等系列产品，广泛用于印刷、包装、造纸、纺织、印染、电缆、金属箔等行业的张力控制系统中，是行业的优选品牌。     

一种实用恒张力控制系统的研究

介绍了卷取机的张力控制系统结构,研究了磁粉制动器原理并推导出其数学模型.提出了一种基于ATmega16单片机的PWM技术和ICL7107电流检测的混合式补偿的实用恒张力控制系统,同时还给出了系统原理框图和电路原理图及张力控制流程图.     

镀膜机张力控制系统的改造和微机接口电路设计

本文从系统设计角度对长膜镀膜机张力控制系统进行了分析，详细介绍了张力控制系统的接口方法和接口电路，以及控制对象工作状态判别的原则。     

炼铁厂行车电磁系统优化

本文对炼铁厂行车系统存在的电气问题进行了分析,通过依据磁粉离合器的启停扭矩特性,对磁粉离合器的开闭动作电流进行了调整,控制系统的优化、程序的修改完善,解决了连续运转情况下磁粉离合器发热的问题,不仅提高磁粉离合器、非励磁制动器的使用寿命,降低了整流桥被击穿、调压器线圈烧损的故障。     

卷筒纸印刷机纸带磁粉制动张力控制优化设计

目的 优化卷筒纸印刷机纸带磁粉制动张力控制系统,降低张力控制系统响应时间、超调量、调节时间,提高系统抗干扰能力,提高纸带张力控制效果.方法 在纸带张力常规PID控制器基础上,引入制动器滞后补偿环节,利用Simulink仿真软件,设计出补偿PID控制器,分别对常规PID控制器和补偿PID控制器开展仿真分析.结果 得到常规PID控制器单位阶跃响应参数,上升时间tr=0.75 s,超调量 σ=9.5％,调节时间ts=2.812s,稳态误差es=0.001.得到补偿PID控制器单位阶跃响应,上升时间tr=0.40 s,超调量σ=6.7％,调节时间ts=1.962 s,稳态误差es=0.仿真15,10 s时引入扰动信号后,常规PID控制器在3.04 s回归稳态;补偿PID控制器在1.21 s回归稳态.结论 通过仿真分析,对比阶跃响应参数和干扰后回归速度,可知补偿PID控制器的动态性能优于常规PID控制器,控制纸带纸力性能较好,为优化卷筒纸印刷机张力控制提供了理论指导.     

卷筒纸印刷机张力控制研究

针对卷筒纸印刷生产的特点,阐述了张力控制的目的和影响张力的主要因素,分析和研究了纸带张力控制机理.通过对罗兰卷筒纸印刷机纸带张力控制系统实例,详细剖析了张力控制系统的控制规律和控制回路.说明了张力控制系统中采用的PID控制规律的优点,并得出纸带张力控制系统的影响因素和控制中需要解决的相应问题.     

酸轧入口张力控制系统探讨

本文介绍了新钢1550酸轧入口张力控制系统。张力控制对轧线的生产非常重要,张力控制的好坏直接影响了成品的质量。本文首先对入口张力控制的作用进行了介绍。然后分别介绍了开卷机张力和活套张力的计算,最后对入口的核心部分,开卷机的恒张力形成的原理进行探讨。     

镀膜机张力控制系统的改造和微机接口电路设计

本文从系统设计角度对长膜镀膜机张力控制系统进行了分析，详细介绍了张力控制系统的接口方法和接口电路，以及控制对象工作状态判别的原则。     

真空卷绕镀膜机开卷张力控制系统研究

阐述了在真空卷绕镀膜机中张力控制的必要性和复杂性。通过机理建模的方法建立了开卷区张力控制模型,从中得出影响张力的相关因素,并提出了一种利用间接控制方式设计卷绕镀膜机开卷张力控制系统的方法。从张力给定和张力控制两方面,对控制系统设计过程中相关控制量及补偿量的计算方法给出了具体算式和详尽说明。实践表明,该控制系统结构简单,控制精度高,响应速度快且稳定性好。     

基于MATLAB的卷筒纸印刷机张力控制系统的建模与仿真

为了精确研究滚筒印刷的张力特性及控制策略,建立了一个较精确的开卷张力动力学模型,利用MAT-LAB强大的建模、仿真功能,开发了一个开卷张力仿真模型,采用PID对其进行控制,由此构建了完整的卷筒纸印刷机开卷张力控制仿真系统。对多个张力扰动因素进行了研究与仿真,并给出了不同扰动占主导时的张力控制系统仿真结果。     

关于圆筒塑编布涂塑复合机的理念探讨

塑料编织行业是一个传统劳动密集型行业，但随着经济的发展，劳动力成本的增高，塑料编织行业进入了一个转型提升时期。就国产塑编装备而言，如拉丝机卷绕大量采用变频控制，实现真正的恒张力卷绕，实现定长自动换卷，圆织机配置了经纬纱张力控制系统等，塑料编织袋加工设备的自动化控制技术得到了很大提高。     

济南二机床LS4-2400T多连杆压力机液压组合式离合器/制动器的结构、原理及故障排除

奥特林豪斯(Ortlinghaus)液压组合式离合器/制动器具有世界上先进的湿式离合器\制动器结构,由于其使用方便、不易损坏等原因,多次应用在国内外大型压力机生产企业。下文是根据装有此离合器压力机的工作状态和安装中的观察,以及一段时间的监控和维护所总结的。2008年在我公司安装济南二机床一条大型压力机生产线,全部采用液压组合式离合器/制动器,运行状态一直良好,在2009年12月份的测试中,对离合器的运行过程进行监控。逐步对各个过程进行分析、调整,完善其工作状态,发挥最大工作优势。针对LS4-2400T进行分析、调整,为今后的维修提供可靠的科学根据。     

印刷机张力控制系统的建模与仿真

卷筒纸印刷中影响印刷速度和印品质量的主要因素是纸带的张力,因此,要提高卷筒纸印刷质量,必须精确控制纸带张力,国外的卷筒纸印刷机全面控制系统发展较快,但国产印刷机张力控制的研究与国外相比有很大差距.针对这一问题,研究了一套较完整的适用于各种印刷方式的张力控制理论和方法,对印刷机张力控制系统进行了建模与仿真实验.实验表明,设计的控制结构具有良好的可靠性能,对提高国产卷筒纸印刷机张力控制系统的精度具有重要意义.     

矢量变频器在凹版印刷机上的张力控制

简要介绍了目前凹印机的张力控制系统的方案及存在的问题.并对现有的张力控制方案提出了几点改进设想.以期达到提高效率和节约成本的目的.     

一种瓦楞纸板生产线原纸张力模糊控制系统

现行的瓦楞纸板生产线原纸张力是人工调节原纸轴架的动力实现的,因调节不连续而影响产品质量的稳定性,且常断纸而造成原纸的较大损耗,为此研制了一种新型的张力模糊控制系统,能在整个生产过程中进行自动恒张力控制,在此介绍了该系统的控制原理、硬件组成和软件主要功能及控制策略。     

对1591立车滑枕不走刀的分析及解决措施

运用改变走刀制动器方式,以提高制动力矩,用制动器代替电磁离合器,保证机床的原有性能。     

自调整 PID 控制在卷取张力中的设计与仿真

目的设计模糊PID变频调速自调整控制系统以克服纸张卷取张力控制不稳定现象。方法采用西门子全数字交流调速的控制方法,由速度及压力检测元件组成的张力控制系统,针对传统PID控制参数固定,将模糊算法应用于系统设计中,对系统调节器输出滤波处理,并将生产线速度变化作为前馈量加到控制器输出,进而提高调节器与生产线速度变化的跟踪能力。结论该自调整PID控制方法具有良好的控制效果,为工业过程非线性、时滞系统的张力控制提供了一种有效的控制方案。     

滑模变结构在收卷张力控制系统中的应用与仿真

为精确研究卷筒纸印刷机的收卷张力特性及控制策略,通过对无轴传动多机组印刷机实验平台收卷运动的分析,建立了一个较精确的收卷张力动力学模型。利用MATLAB构造了一个以交流永磁同步电机为执行机构的张力控制仿真系统,根据其非线性,设计了滑模变结构控制器,并与传统的PID控制进行了实验比较,结果表明滑模控制改进了张力控制系统的动静态特性。仿真模型综合考虑了多个张力扰动因素,更加接近实际印刷机系统,为将先进的控制理论引入印刷机收卷张力系统,搭建了一个更精确、便捷的仿真平台。     

基于CMAC的恒张力控制系统研究

针对张力控制系统的时变性和耦合性,通过卷辊和带材的动力学分析,建立了张力系统动力学模型,分析了影响张力的主要因素.为解决常规PID控制在张力控制过程中难以实现参数整定的问题,提出CMAC与常规PID并行控制方案,利用CMAC的非线性映射能力适应时变系统的要求.建立了控制系统模型,并进行了仿真.结果表明,该方法的控制效果优于常规PID,抑制扰动能力强、稳定性较好.