重油乳化燃烧在线材加热炉上的应用

南京轧钢总厂从1988年开始对重油掺水乳化燃烧技术进行调研学习,1989年经过工程技术人员的努力,在线材加热炉上应用了重油掺水乳化燃烧技术。近年来,我们在江苏省冶金技术经济开发公司的协调和帮助下,不断改进和完善此项技术,取得了良好的节油效果。     

重油乳化燃烧技术在步进式轧钢加热炉上的应用

介绍了重油掺水乳化燃烧技术在步进式轧钢加热炉上的应用及效果，该炉设计建造于８０年代，装备水平较高。燃烧控制部分为双交叉限幅燃烧控制系统，炉尾烟气有氧含量分析监测系统。     

重油乳化燃烧技术在步进式轧钢加热炉上的应用

本文介绍了重油掺水乳化燃烧技术在步进式轧钢加热炉上的应用及效果。该炉燃烧控制为双交叉限制燃烧控制系统，炉尾烟气有含氧量分析监测系统。同时结合生产实际，不断的摸索和改进各种参数和操作方法     

技术信息

济南钢铁厂二分厂小轧车间年产小型材14万t,所用三段连续式燃油加热炉年耗重油约6000t,油耗达一等炉水平。为了进一步降低油耗,1989年初,在加热炉上使用了重油掺水乳化燃烧技术。 所采用的装置是湖南衡阳节能素厂制造的JRQ-85型静态的乳化器,在乳化过程中添加了该厂出售的HPE乳化剂。原乳化器在使用中常被堵塞,阻力损失经常在392kPa以上,影响油掺水的使用,经我们研究改造,在保证乳化效果的基础上,将阻力损失降到98kPa左右,且适合于各种油质。     

重油掺水乳状液性能的研究

本文根据实验室试验结果,对重油掺水乳状液的某些性能以及影响它们的因素进行了探讨。介绍了应用图象分析仪,对重油乳状液颗粒分布的影响因素(乳化时间、搅拌速度、掺水率和乳化温度)的研究结果;温度和掺水率对重油乳状液粘度、稳定性的影响规律。试验结果对平炉、反射炉和加热炉等工业炉有效地应用重油掺水技术具有一定参考价值。     

重油掺水技术的机理及发展

介绍了重油掺水燃烧技术的节能原理、制备技术、乳化重油的性质和在各行各业的应用效果，并简单介绍了近几年的发展趋势。     

重油掺水乳化燃烧技术在鞍钢的应用

重油掺水乳化燃烧是国家计委公布的近期推广的48项节能技术之一。该技术的节油效果是肯定的,问题在于制备和输送乳化油的系统是否可靠。本文介绍了鞍钢试用重油掺水乳化燃烧技术以及自身推广使用的情况,其中提高系统可靠性的一些做法有参考价值。     

用化工废料制取重油掺水乳化剂

重油掺水乳化燃烧技术已在国内外推广应用。掺水方法有加乳化剂乳化和超声乳化两种。前者成本较高(乳化剂价格低的3000元/t,高的达25000元/t以上),但操作简便,乳化重油稳定性好。后者虽然成本较低,但稳定性差。马鞍山钢铁公司利用一种具有表面活性的化工下脚料(以往入炉烧掉),制成JSY重油掺水乳化剂,具体解决了乳化重油性能与成本之间的矛盾。     

要大力推广重油掺水乳化燃烧技术

重油掺水乳化燃烧技术在我国是从70年代开始采用的一项节油技术。本文从我国十多年的应用情况出发,尽管乳化和燃烧的机理有待进一步研究,此项技术本身也还有许多工作要做,但就已有比较一致的认识和实际收到的节油和环保的效益来说,提出应在我国大力推广重油掺水乳化燃烧技术。     

乳化重油燃烧技术在轧钢加热炉上的应用

为了减少燃重油轧钢加热炉有害排放物质对大气环境的污染,采用了乳化重油燃烧技术。结果表明,该技术可起到节能降耗、改善环境及增加经济效益的作用。     

重油乳化技术在轧钢加热炉上的应用

针对当前轧钢加热炉重油质量差，含水量过高，影响轧钢生产这一问题，在轧钢加热炉上应用重油节能素及重油乳化设备，介绍了应用情况及使用效果，为冶金行业轧钢加热炉使用重油乳化技术节能降耗提供经验及方法。     

高含水劣质重油乳化技术在轧钢加热炉的应用

为解决重油含水量高对轧钢加热炉的不利影响，采用一种新的乳化工艺，在节能素帮助下，改性为合格的乳化重油。既能正常燃烧，又能节油和保护环境。     

重油乳化及重油-煤-水三元混合流体燃料的研究

研究了重油乳化的优化工艺条件及重油-煤-水三元混合流体燃料的研制；考察了乳化剂、水浴温度、pH值、掺水率对乳化重油稳定性以及粘度的影响；讨论了球磨机转数、球煤质量比、球磨时间对煤体粉碎效果的影响；以及助燃剂对重油-煤-水三元混合流体燃料燃烧性能的影响。实验结果表明，经过处理的三元混合燃料可使重油及煤粉充分燃烧．减小环境污染。     

燃烧掺水乳化重油降低环境污染的效果

燃烧掺水乳化重油的节能效益已为人们所公认,但其降低环境污染的效果却往往被人们忽视。我们认为在宏观的社会经济效益方面讲,节约能源与降低环境污染有着同等重要的意义。所以本文结合包钢试用掺水乳化重油的情况,探讨其降低环境污染的效果。     

重油掺水乳化技术在加热炉上的应用效果

一、重油乳化燃烧简介 重油乳化是指重油中掺入部分水(或再掺入添加剂),经乳化装置乳化后,使重油中的水以水珠形式均匀分布于油中,水珠大小一般为0.5～20μ,水为分散相,油为连续相,这种重油掺水混合物,称为“油包水”或“重油乳化液”。     

重油掺水乳化技术在镍精矿焙烧窑上的应用

文章介绍了重油掺水乳化燃烧技术在硫化镍精矿焙烧回转窑上的应用情况,认为该技术在焙烧窑上的应用是卓有成效的,在节能和环保方面具有显著的经济和社会效益。     

SMH重油掺水乳化剂在工业炉上应用效果显著

乳化重油(油掺水)作为节约燃油和降低有害物质排放减轻环境污染的技术,早已在国外得到了广泛的重视和应用。法国石油公司早在1965年就用乳化搅拌装置在工业炉上试用,到1979年已在两千多台炉子上取得了成效。在日本,除节能外,燃烧乳化重油还意味着安全     

重油掺水燃烧技术在工业炉窑上的应用

本文介绍重油掺水乳化燃烧的机理及在各种工业炉窑上应用效果,对存在的问题进行了分析,并提出了几点建议.     

重油掺水乳化在包钢500吨大型用氧平炉的应用

一、概况 燃油掺水这项技术在国外是作为一项新的燃烧技术而发展起来的。目前英国、美国、西德、日本、苏联等国家的燃油掺水率已达10～30％,节油率为10～20％。国内不少单位已在进行研究、掺水率一般为8～26％。 包钢重油掺水试验研究工作始于1981年。试验是在包钢炼钢厂500吨大平炉上进行的,该项试验所用全部重油乳化设备是由包头钢铁设计研究院设计,安装于包钢燃气     

重油掺水乳化燃烧技术在锦州铁合金厂的实践

锦州铁合金厂年耗重油三万余吨,现有回转窑、锅炉、熔化炉等燃油设备二十余座,燃烧热效率较低。该厂从1987年开始研究利用重油掺水乳化技术,在实践应用中取得了明显的效果。 1.试验情况 1)主要设备 (1)燃油锅炉SZP10/13,机械雾化