免拆保温墙模复合剪力墙体系模板设计

提出一种新型保温墙模--玻化微珠保温板,墙模施工后不必拆除,与内部混凝土共同形成复合剪力墙体系,可以实现结构施工过程中完成外墙保温施工.根据墙体施工要求及模板受力特点进行模板设计,确定了适用于不同情况的模板规格.在此基础上,采用合理的计算模型和简化方法,选用适用的荷载值对其进行受力分析,计算了其所受最大混凝土侧压力,模板的强度、刚度,并对其不同荷载作用下的值进行比较,计算结果表明所设计模板强度高,抵抗变形能力强,保温墙模用于墙体施工具有技术可行性及经济合理性.     

玻化微珠保温板免拆墙模体系模板设计

在现有结构体系基础上,提出一种能替代传统砖混结构的建筑体系--玻化微珠保温板免拆墙模复合剪力墙体系.介绍了该剪力墙体系的结构组成及性能优点.由玻化微珠作为主要原料研制成玻化微珠保温板是一种轻型保温墙模板,在施工过程中作为墙体的一部分,形成永久性模板.根据在施工中的要求和模板的受力情况,确定了模板的规格、模板体系的组成连接、支点在模板上的合理位置,并建立不同的受力模型,对其不同荷载作用下的受力进行分析,结果表明,该模板能够满足施工要求.     

玻化微珠保温板免拆墙模体系模板设计

随着我国墙体改革、建筑节能等相关政策的推行,在现有结构体系基础上,提出玻化微珠保温板免拆墙模复合剪力墙体系,它是一种能替代传统砖混结构的建筑体系.介绍了该剪力墙体系的结构组成及性能优点.由玻化微珠作为主要原料研制成玻化微珠保温板,它是一种轻型保温墙模板,在施工过程中作为墙体的一部分,形成永久性模板.根据在施工中的要求和模板的受力情况,确定了模板的规格、模板体系的组成连接、支点在模板上合理位置,并建立不同的受力模型,对其不同荷载作用下的受力进行分析,结果表明,该模板能够满足施工要求.     

保温结构一体化施工模板若干问题研究

保温结构一体化模板是置于建筑物外墙,利用大模内置或将保温装饰一体化模板当做外模板,采用与混凝土墙、梁一体化方式施工,具有保温、装饰、结构墙体一体化与建筑同寿命的特点。建筑保温装饰一体化模板存在施工难度大,施工工艺复杂等特点,对于保温装饰一体化施工模板的结构提出更多的要求,文章结合保温结构一体化模板施工特点,对其结构进行了优化,更加贴合施工。     

现浇混凝土结构层间模板支撑架体受力传递规律研究

结合工程实例,采用理论计算及现场实测的研究方法,分析架体立杆、水平杆的受力情况,及标准层层间模板支撑体系受力传递的分配规律;分析随着混凝土的硬化,楼面混凝土承担上部施工荷载的大小;通过混凝土同条件养护试块的强度,分析模板拆除与架体受力、混凝土强度之间的关系,得出若以架体受力稳定、楼板能自承重上部施工荷载即可拆模作为依据,则可为满堂模板支撑架体拆除提供一种新的途径。     

现浇混凝土结构层间模板支撑架体受力传递规律研究

结合工程实例,采用理论计算及现场实测的研究方法,分析架体立杆、水平杆的受力情况,及标准层层间模板支撑体系受力传递的分配规律;分析随着混凝土的硬化,楼面混凝土承担上部施工荷载的大小;通过混凝土同条件养护试块的强度,分析模板拆除与架体受力、混凝土强度之间的关系,得出若以架体受力稳定、楼板能自承重上部施工荷载即可拆模作为依据,则可为满堂模板支撑架体拆除提供一种新的途径。     

简易早拆模板工艺

早拆模板的原理是基于短跨支撑早期拆模的思路,即在拆模时设法保留一部分支撑,使原设计的楼板处于短跨(支撑间距1.2～2米)受力状态。大面积模板在混凝土强度达到设计强度的50%左右即可拆除,这样模板投入量比常规支模量可以减少2/3。后拆模板及其相应支撑与具有一定初期强度的混凝土共同承担了施工荷载和结构自重。     

HF永久性复合保温模板在结构一体化墙体保温系统中的应用研究

介绍了HF复合保温模板墙体保温系统的构造、物理力学性能,给出了评价其防火耐高温性能和热工计算方法,验算了混凝土侧压力影响和模板与主体混凝土间连接强度等主要指标。详述了其安装施工方法,阐明了其在框架和剪力墙现浇混凝墙体保温系统中的应用关键技术。     

美洲、加拿大塑料模板的发展与应用

美洲、加拿大塑料模板与欧洲塑料模板不同,其开发的塑料模板主要为塑料装饰衬模、全塑料装饰模板和泡沫保温塑料模板等。以加拿大泡沫保温塑料模板为例,这种模板施工操作轻便,不需大型施工机械,模板一次性使用不用拆除,墙体还有良好的保温效果和隔音效果。特别是ROYAL建筑模板既可作墙体模板,又可以作为墙体的一部分,在混凝土浇灌完后,不用拆除模板,也不用进行墙面装修,所以施工速度非常快,并且质量很高。     

首博新馆现浇混凝土椭圆斜筒墙模板验算

结合首都博物馆新馆工程概况，介绍了模板的荷载计算及受力情况，分析了现浇混凝土椭圆斜筒墙体大模板的验算方法，为以后类似工程的施工积累了经验。     

外倾式变曲率竹饰面弧墙模板支撑一体化施工技术

南宁万科大厦角部外倾变曲率竹饰面弧墙施工,采用新型的模板支撑一体化加固体系,并通过项目实践形成了一套完整的施工技术。施工中增加弧墙内钢骨,通过焊接在钢骨上的对拉螺杆将施工中的全部荷载传递至钢骨,并设计了钢筋桁架环箍和衬模+竹片的模板结构,解决了传统支撑体系刚度、强度不足,三维空间自适应差等问题。模板支撑一体化加固体系结构设计简洁,施工工艺操作简单、快捷。弧墙施工过程弧形墙体测量定位精准,弧墙截面厚度及钢筋定位控制准确,外立面竹条饰面纹理效果良好。     

不同构造竖缝的装配式空心模板剪力墙抗震性能试验研究

通过1个钢筋混凝土剪力墙和4个装配式空心模板剪力墙的拟静力试验,研究了剪力墙的抗震性能及竖向接缝构造对墙体受力性能的影响。试验结果表明,装配式空心模板剪力墙沿内部接缝出现宏观竖向裂缝,经历了整截面墙受力到墙柱组合体受力的过程,可防止脆性破坏,较钢筋混凝土剪力墙变形能力显著增强、受剪承载力降低;峰值荷载前沿竖向接缝两侧的相对变形将墙体分割为分缝剪力墙,提高了延性和耗能能力,降低了受剪承载力;竖向接缝处采用木板条补替部分混凝土可改善墙体的受力性能;按照强弯弱剪设计的墙体,水平接缝对墙体受力性能的影响可以忽略;装配式空心模板剪力墙的竖向接缝受力性能良好,可用于实际工程。     

新型建筑模板支撑体系受力性能分析

为研究新型施工组件式模板支撑体系受力性能,利用ANSYS软件在对新型模板支撑体系在设计荷载作用下进行有限元计算分析。分析研究结果表明,在设计荷载作用下,大屋南侧面板的水平位移最大,且小于规范规定的表面平整度允许偏差,故新型建筑施工组件式模板支撑体系的刚度是满足要求的;主背楞、次背楞、主龙骨、次龙骨和支撑顶杆等主要受力组件的最大应力都小于其强度设计值并且安全储备较大,故新型建筑施工组件式模板支撑体系的强度是满足要求的。     

不同构造竖缝的装配式空心模板剪力墙抗震性能试验研究

通过1个钢筋混凝土剪力墙和4个装配式空心模板剪力墙的拟静力试验,研究了剪力墙的抗震性能及竖向接缝构造对墙体受力性能的影响。试验结果表明,装配式空心模板剪力墙沿内部接缝出现宏观竖向裂缝,经历了整截面墙受力到墙柱组合体受力的过程,可防止脆性破坏,较钢筋混凝土剪力墙变形能力显著增强、受剪承载力降低;峰值荷载前沿竖向接缝两侧的相对变形将墙体分割为分缝剪力墙,提高了延性和耗能能力,降低了受剪承载力;竖向接缝处采用木板条补替部分混凝土可改善墙体的受力性能;按照强弯弱剪设计的墙体,水平接缝对墙体受力性能的影响可以忽略;装配式空心模板剪力墙的竖向接缝受力性能良好,可用于实际工程。     

地铁站墙体单侧模板支架施工技术

地铁出站口地下室外墙一般采用单侧支模,但因无法放置对拉螺栓控制混凝土的侧压力,爆模、跑模时有发生,给模板施工带来了较大不便.通过调查研究采用单侧模板支撑技术,上述问题可得到很好的解决.单侧墙体模板技术具有施工方便、操作简单、速度快、受力合理、省工省料等优点.     

新型亚清水混凝土墙体模板的设计和实用效果

对于有亚清水要求的混凝土墙体,研究开发了一种新型的墙模板,重点解决了“无框中型模板体系”构造设计中模板强度、刚度及平整度、拼缝构造问题.适用于高层剪力墙结构的使用,能达到较好的质量、经济效果.     

施工期多层模板支撑体系时变性能研究

施工过程中的现浇混凝土结构及多层模板支撑体系是一种时变结构,了解其受力性能对保障施工期的结构安全意义重大。结合某实际工程,对该时变结构体系中的楼板内力、支撑体系的立杆轴力及楼板相对位移进行现场实测,得到该时变结构主要组成部分的受力特性随时间变化曲线。测试结果反映出混凝土结构及模板支撑体系具有时变特性。实测获得了支撑体系的荷载传递规律以及混凝土结构楼板与支撑体系共同承担荷载、互相分配荷载的关系。采用有限元软件建立了多层现浇结构与模板支撑体系的有限元模型,以低龄期特定时间节点的混凝土弹性模量和最不利的施工工况为变量分析结构在施工期的受力特性,将模型计算值与现场实测值进行对比,发现:结构体系的荷载变化规律具有一致性,数值亦相近。     

地下室混凝土长墙带模养护的抗裂对策

以某地下室混凝土长墙浇筑温控施工为例,阐述了混凝土墙体在施工前应确定温控指标以及制定温控施工的综合技术措施.通过对混凝土墙体温控指标计算分析,提出了混凝土超长墙体合理留置后浇带间距、带模保温养护的"放"、"防"结合的抗裂对策,是保证混凝土长墙施工质量的关键.     

某地铁车站主体模板支架设计计算与分析

通过对长沙地铁2号线火车站主体结构模板支架荷载分析,分别进行主体结构板、墙、梁等结构部位模板支撑体系的强度及稳定性验算,使其满足模板支架设计计算正常的使用要求,为现场施工提供了安全可靠的指导性技术服务。     

清水混凝土饰面铝合金模板综合施工技术探讨

通过对施工图纸优化,厂内配模设计、工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件及与实际工程配套使用的非标准构件等铝合金模板。模板之间利用销钉连接,采用钢背楞和对拉螺杆加固,采用普通钢管可调支撑。模板运至现场,待墙柱钢筋绑扎完成、水电管线盒子预埋后进行铝合金模板柱墙、梁板拼装,检查验收后再施工梁板钢筋,经验收合格后即可浇筑混凝。待混凝土强度达到设计强度的35%即可拆除墙柱、梁板模板,独留承梁和支撑。墙柱、梁板模板通过预留传料口转至下一层施工。文章就采用铝合金模板代替传统模板进行主体结构施工,对铝合金模板施工的工艺、施工中遇到的问题等进行介绍。