大唐多伦煤化工公司首次采用国产MTP催化剂开车成功

正截至2014年7月10日,大唐多伦煤化工公司甲醇制丙烯(MTP)装置投用国产催化剂的C反应器已经连续运行72h,标志着国内大型工业化MTP装置首次成功使用国产MTP催化剂。MTP装置是大唐多伦煤化工公司整套化工装置的核心,这套装置丙烯产能为国内最大,属于国际上煤制烯烃技术的典型代表。大唐多伦煤化工公司MTP装置3台反应器所使用的催化剂一直以来皆由国外厂家提供,既增加     

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司MTO联合装置一次投产成功

正2014年6月27日,由中国石化洛阳工程有限公司总承包建设的陕西延长中煤榆林能源化工有限公司(简称陕西延长)1.80Mt/a MTO联合装置顺利打通全流程,生产的丙烯和乙烯产品全部合格,实现一次投料成功,成为我国继神华包头煤化工有限公司MTO、宁波禾元化学有限公司MTO之后第3套投入商业运营的大型煤基甲醇制烯烃工业装置,再一次验证了具有自主知识产权的DMTO技术的先进性和可靠性。     

需求疲软拖累聚烯烃价格

聚丙烯是丙烯最重要的下游产品,世界丙烯的50%、我国丙烯的65%都是用来生产聚丙烯。2011年国内煤制聚丙烯大量新增产能投运,改变了生产格局。随着中国神华集团包头60万吨/年煤制烯烃和神华宁煤50万吨/年煤制聚丙烯两大项目的相继投入商业营运,     

增产丙烯助剂P—PLUS的工业应用

为增产高附加值产品聚丙烯,中国石化海南炼油化工有限公司催化裂化装置（采用多产异构化烷烃和增产丙烯的清洁汽油生产工艺）使用了增产丙烯助剂P—PLUS。使用助剂后,丙烯产品收率增加了0．87％,作为高附加值高辛烷值甲基叔丁基醚原料的异丁烯的收率也提高了0．73％,目标产品液化石油气＋汽油＋柴油的收率提高了2．03％。     

延迟焦化装置丙烯精制生产聚合级丙烯原料总结

延迟焦化装置生产的丙烯产品受自身工艺条件限制，采用常规气体分馏工艺无法达到聚合级丙烯的指标要求，丙烯产品中硫、水等杂质含量高，影响下游聚烯烃装置及异丙苯装置催化剂的活性，不能直接作为化工装置的原料。通过充分发挥炼化一体化项目的优势，在乙烯装置现有的不合格丙烯回炼流程基础上，新增延迟焦化丙烯至乙烯装置的回炼流程。对比分析延迟焦化装置丙烯出装置和乙烯装置不合格丙烯回炼点操作条件，可看出延迟焦化丙烯具备至乙烯装置直接回炼的条件；延迟焦化丙烯回炼至乙烯装置裂解气压缩机四段入口，经碱洗塔、干燥器、C₃加氢反应器后至丙烯塔分离，回炼精制后达到聚合级丙烯的要求，实现炼油与化工的流程整合优化，项目实施后给企业带来了比较可观的经济效益。     

世界最大壳牌气化炉首次实现满负荷运行

正2014年4月17日上午9时38分,大唐多伦煤化工公司3号气化炉煤烧嘴总氧量达到每秒22.2 kg,该装置达到100%负荷运行状态,成为世界上第一台使用劣质褐煤作为原料达到满负荷运行的6烧嘴壳牌气化炉。大唐多伦煤化工公司现有3台6烧嘴壳牌气化炉,单台气化炉每天可以处理干燥后的劣质褐煤2 870 t,规模世界最大。经过1年多时间里的多次     

炼油厂丙烯将弥补未来丙烯资源不足

据预测 ,全球未来化工生产丙烯原料需求将以 4.7%的年增速不断增长 ,丙烯化工使用包括聚丙烯(PP)、异丙基苯、羰基合成醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸及其他产品。从产量和成本两方面考虑 ,炼油厂丙烯将是未来化工原料丙烯的重要资源 ,特别是北美地区。据SRT咨询公司研究 ,未来 1 0年将不会出现丙烯短缺 ,除乙烯裂解副产丙烯外 ,还包括炼油厂催化裂化、易位反应工艺装置及丙烷脱氢装置所产丙烯等来源。未来几年将在中东、北非和俄国等地区建设丙烯脱氢装置 ,这些地区有大量廉价的丙烷原料 ;另外 ,在美国德州PortArthur、日本大阪和比利时…     

大唐国际等将建煤制天然气装置

我国首个大型煤制天然气工程-大唐国际克什克腾煤制天然气工程将开工建设。该项目以褐煤为原料，设计规模为1200万m^3／d天然气，分三期建设，计划2012年全部建成。采用碎煤加压气化、低温甲醇洗净化、甲烷化等技术。项目总投资约187．8亿元，所产天然气将通过管道送至北京市的天然气管网。大唐国际公司还将出资控股建设辽宁阜新1200万m^3／d煤制天然气项目。大唐国际多伦煤基烯烃MTP（甲醇制丙烯）项目，计划明年投产，总投资181．6亿元。     

丙烯生产技术进展

丙烯主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷以及异丙醇等，是仅次于乙烯的重要石油化工原料。近年来．随着聚丙烯等下游产品需求的快速增长，以及以乙烷为原料的新建乙烯生产装置比例的增加，丙烯资源供应逐渐呈现出紧张态势．相应地．以丙烯为目的产物的生产技术研究越来越活跃，丙烯生产技术己成为当前炼油和化工重点研究方向之一。     

丙烯产业发展现状及趋势分析

丙烯是重要的石油化工产品之一,也是三大合成材料的基本原料,是聚丙烯、丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸等大宗化工产品的主要原料。近年来,随着煤制丙烯和丙烷脱氢等新兴生产工艺的迅速发展,蒸汽裂解及催化裂化等传统工艺也有新增产能,丙烯供应扩张速度不断加快,未来原料多元化依然是主流发展方向。供应增加的同时,下游产能也将继续释放,丙烯市场供需缺口依然持续存在,但呈现逐年缩减的趋势。未来丙烯行业利润水平依然较高,不过盈利能力有小幅下降的可能,下游利润水平可能出现分化。     

我国未来五年乙烯丙烯将缺口近千万t

据化工报报道，针对到2010年我国乙烯当量市场缺口将达1120万t，丙烯缺口达825万t的市场情况，有专家建议，为了缓解国内乙烯、丙烯及聚丙烯、乙二醇等下游产品供应紧张的局面，我国有必要对乙烯装置进行增量改造和新建，特别是在我国的华东地区应适当增加乙烯及乙烯联产丙烯的生产能力。     

我国丙烯需求概况

据《中国化工报》报道，2005年我国丙烯总生产能力将达到818万t／a。未来几年，国内乙烯生产装置联产丙烯占丙烯总供给的比例将进一步提高。2005年～2010年我国丙烯装置生产能力年均增长率将达到5．7％，预计到2010年我国乙烯联产丙烯的生产能力将达到约722万t／a，丙烯总生产能力将达到1080万t／a。而2010年国内对丙烯的当量需求将达到1905万t／a，     

煤制烯烃发展前景探析

煤制烯烃是发展新型煤化工的核心技术,可生产乙烯、丙烯。当前全世界年乙烯、丙烯需求量近2亿吨,其来源严重依赖石油。面对全球石油资源日益紧缺的形势,国外已开发出甲醇制烯烃的技术,但尚未实现工业化。我国完成了甲醇生产乙烯和丙烯的相关技术,并进入工业化试验阶段。在现阶段。不妨把以煤制烯烃作为原油为原料制乙烯、丙烯的一个补充手段。这样,我国的乙烯原料可以两条腿走路,从而摒除只受原油控制的局面。     

我国首个MTO项目启动

利用1×104t/a甲醇制烯烃工业化试验装置于2004年8月初在陕西榆林能源化工基地开工建设,标志着我国最大也是惟一的MTO项目正式启动。MTO(以甲醇为原料生产低碳烯烃)是以煤替代石油生产乙烯、丙烯等产品的核心技术,形成规模化生产在全球还是凤毛麟角,在我国进行该项目建设尚属首次。陕北能源化工基地是国家级能源化工基地,目前煤炭探明储量1460×108t、天然气5858×108m3、石油11.1×108t、岩盐8857×108t,矿产资源密集,潜在经济价值超过41亿元,将成为我国21世纪能源接续地。为延长能源产业链,陕西省积极实施'三个转化'(即煤向电力转化、…     

影响丙烯市场价格的因素分析

丙烯是炼油与化工装置的重要产品,也是十分重要的化工原料,下游产品众多,目前国内丙烯价格波动剧烈。文中从丙烯上游原料、下游需求、新工艺、新产能的投产及国外进口等方面论述影响其市场价格的因素。     

提高转化选择性的丙烷脱氢新工艺

丙烯是全球烯烃市场的重要产品,广泛用作许多化工和塑料产品的中间体。丙烯是蒸汽裂解和炼厂催化裂化装置的副产品。但由于能够从页岩气中得到大量的廉价乙烷,乙烷已经超过石脑油优先用作蒸汽裂解装置的原料,实际使用乙烷作裂解原料已经导致丙烯产量减少。本文介绍生产丙烯的专用技术,其中丙烷脱氢(PDH)就是一种很有吸引力的优选方案,已用于世界上许多装置。丙烷脱氢工艺本文介绍的丙烷脱氢工艺是德国ThyssenKrupp工业公司采用氧化脱氢原理的STAR(蒸     

ARTC第九届炼油与石化年会技术综述

介绍了亚洲炼油技术会议第九届炼油与石化年会的概况。丙烯的生产与供应是会议的热点。在炼油技术领域主要报道了增产丙烯的HS-FCC技术、最大量富产丙烯的PMC技术、SUPERFLEX工艺和PetroFCC工艺、为获得高质量柴油的PetroMax^TM-MD与REDAR^TM组合技术、处理重质原料的FCC添加剂技术CAT—Aid；化工领域的技术报告主要涉及增产丙烯的MTP技术、烯烃裂解技术OCC、芳烃生产新技术、GTL技术等。     

渣油催化裂解生产乙烯和丙烯装置运行优化

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司1.5 Mt/a渣油催化裂解制烯烃装置采用DCC-plus反应器结构设计,设计原料为延长石油的常压渣油,主要目的产品为乙烯和丙烯。自2014年投产运行以来,该装置原料油加工量及主要操作条件基本平稳,原料油中铁含量波动,通过操作优化、装置改造、催化剂改进等技术攻关,乙烯和丙烯收率稳步提高。标定期间,以延长石油的常压渣油为原料,装置负荷率100%,乙烯收率为13.82%、丙烯收率为23.30%,双烯收率达到37.12%,装置达产达标。     

大唐国际加紧研发新型MTP催化剂

我国首个以劣质褐煤为原料的大唐内蒙古多伦460kt/a煤制聚丙烯项目于2012年3月成功投产。据悉,该项目是国内首个开工建设的煤制烯烃示范工程。目前,大唐国际化工技术研究院催化材料研究所承担的国家"863"重要课题——新型MTP催化剂的开发与示     

北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂

北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂（简称燕化化工一厂）乙烯装置是20世纪70年代引进的我国第一套300kt/a乙烯装置。它采用美国鲁姆斯公司以轻柴油为原料的裂解技术，经过裂解，急诊，压缩，分离等工艺过程，生产高纯度的乙烯，丙烯，碳四，裂解汽油等产品。