打捞钻具合理化组合运用技术

伴随着油田的不断开发,油井油管由于种种原因造成的落井事故现象也逐步产生,选择合理的打捞工具进行打捞是快速恢复油井正常生产的最为有效方法。在井下作业打捞过程中,使事故越处理越简单是最处理事故的基本准则。结合修井现场实际,在确保可行性的基础上,改进原有的打捞钻具组合,有效的减少了作业起下钻接换工具的次数和打捞效果,降低了劳动强度、增加了打捞安全强度、在节约修井成本与提高了修井时效方面都有了良好的效果。具有很好的推广前景.     

定向井油管二维节点载荷数学模型的建立

基于油管柱在定向井二维空间的受力状态,深入开展了油管柱载荷分析,在充分考虑抽油杆与套管对油管影响（包括接触压力与偏磨）的情况下,建立了油管在二堆空闽的节点或荷计算数学模型,为定向井油管的设计．杆管偏磨．油套管偏磨、油管悬点羲荷的计算和油管断脱分析等提供了理论依据;根据本文计算模型煽制的软件已在油田现场采用,计算结果与实际情况比较符合。     

水力机械切割工艺在青海油田的应用

在油水井生产过程中,由于出砂、套管变形、小件落物等各种因素,使生产管柱卡在井内无法起出,造成油水井大修。为缩短修井周期,尽快恢复生产,我们采用连续油管带机械割刀,下入油管或钻杆内,实施水力切割。将卡点以上的管柱割断后起出,然后对剩余管柱进行解卡打捞。针对水力机械切割的特点和应用情况,制定出符合实际的施工工艺流程和施工参数,便于大修施工。     

油井中残存胶皮打捞器的研制

残存胶皮打捞器是清理井底碎胶皮等小件落物得一种修井打捞工具,它依靠开齿收拢抱住小件物并被钩齿刮住,实现外抱、内卡的打捞作业,有效的缩短作业工期,降低作业成本。截止2011年2月份,已完成了30口井的打捞作业,日增油60t,打捞一次成功率100%。     

螺旋切割式打捞筒处理大直径井孔内落鱼

水文水井钻探是现代地下水勘探和开发过程中所采用的钻探工艺。在野外钻探过程中,钻头脱落、钻杆断裂等井下事故时有发生,处理起来也较为困难。目前大部分野外事故处理中仍然采用旧式的打捞工具,依靠施工人员经验进行打捞处理,很多时候处理效果并不理想。根据对目前已有的钻头钻杆打捞工具及工艺的调研,结合目前水文水井钻探施工的实际情况,对原有的打捞设备进行改良,设计出一种打捞效果较为显著的钻头钻杆打捞工具,且可在遇突发情况时利用现有材料直接制作,提高一次打捞的成功率,既节省时间,又能够降低成本。     

大泵油管防喷工艺管柱作业安全性

为解决Φ70 mm及以上抽油机井起下杆管过程中的防喷安全性隐患,优化设计了防喷脱接器结构,攻关形成了抽油机井大泵油管防喷技术,并结合理论分析及数值模拟方法建立了此工艺管柱作业过程防喷安全性评价方法。首先,通过数值模拟手段分析了防喷脱接器对接过程的使用强度。然后,开展了起抽油杆过程防喷脱接器密封系统的强度和密封性能研究,结合抽油杆起下过程工艺管柱的屈曲行为分析结果获得了防喷工具的防喷压力界限,其数值约为30.85 MPa。最后,结合起抽油杆过程中工艺管柱的受力特点,建立了该防喷工艺管柱作业过程防喷安全性评价方法,设计了其作业过程防喷安全性评价图版,实现了其作业过程防喷安全性的量化评价。研究成果可为不压井作业安全性提供理论依据。     

大修井中复合修井思路的应用

在大修井作业中,采用复合修井思路打捞井内腐蚀的油管,需要用到各种不同的修井工具以及工艺技术。本文就针对复合修井思路在大修井中的应用展开讨论。     

抽油机断脱问题分析

近几年来,机采井采油过程中,抽油机井断脱现象时有发生。断脱现象的增多造成油井作业次数增加,给采油带来了困难,使原油生产成本上升。抽油杆断脱问题已经成为制约油田正常生产的重要因素之一。本文针对引起抽油机井断脱的原因机理进行了简要的分析,并提出了一些相应的防护措施。     

抽油井井下偏磨原因分析及防治

抽油井的抽油杆、油管偏磨现象在油田开发生产中存在较普遍,且抽油杆偏磨问题比较突出,由于偏磨现象导致油井检泵周期缩短,作业成本增加,本文在对现场倒井资料分析的基础上,分析了影响抽油井管杆偏磨的诸多因素,列出了防治偏磨的一些工艺,为今后抽油井的管杆偏磨治理提供了参考。     

稠油井抽油杆柱黏滞摩擦载荷计算分析

随着有杆抽油机在稠油井的应用越来越广泛,抽油杆的黏滞摩擦载荷问题日益显著。目前通常采用等效阻尼系数来计算杆柱的黏滞摩擦载荷;但无法准确反映黏滞摩擦载荷的变化情况,造成抽油机设计不够合理,效率不高等问题。以油管内稠油作为研究对象,建立了管内液体的动力学方程,求解出管内液体的速度分布。并以此为基础,结合牛顿内摩擦定律,形成了稠油井抽油杆柱黏滞摩擦载荷的计算方法。以胜利油田某稠油井为例,开展了抽油杆柱黏滞摩擦载荷计算分析,求解出了该井在一个运动周期内抽油杆黏滞摩擦载荷的变化情况。通过敏感性分析得出:在上冲程,增大抽油杆直径和油管直径或减少柱塞直径均会使杆柱的黏滞摩擦载荷变大;在下冲程,增大油管直径或减少抽油杆直径均会使杆柱的粘滞摩擦载荷变小,但柱塞直径的变化对杆柱的黏滞摩擦载荷没影响。研究结果对稠油井抽油机的设计以及抽油杆的选择提供了一定的理论依据。     

稠油井抽油杆柱粘滞摩擦载荷计算分析

随着有杆抽油机在稠油井的应用越来越广泛,抽油杆的粘滞摩擦载荷问题日益显著。目前通常采用等效阻尼系数来计算杆柱的粘滞摩擦载荷,但无法准确反映粘滞摩擦载荷的变化情况,造成抽油机设计不够合理,效率不高等问题。文章以油管内稠油作为研究对象,建立了管内液体的动力学方程,求解出管内液体的速度分布。并以此为基础,结合牛顿内摩擦定律,形成了稠油井抽油杆柱粘滞摩擦载荷的计算方法。以胜利油田某稠油井为例,开展了抽油杆柱粘滞摩擦载荷计算分析,求解出了该井在一个运动周期内抽油杆粘滞摩擦载荷的变化情况。通过敏感性分析得出：在上冲程,增大抽油杆直径和油管直径或减少柱塞直径均会使杆柱的粘滞摩擦载荷变大;在下冲程,增大油管直径或减少抽油杆直径均会使杆柱的粘滞摩擦载荷变小,但柱塞直径的变化对杆柱的粘滞摩擦载荷没影响。研究结果对稠油井抽油机的设计以及抽油杆的选择提供了一定的理论依据。     

抽油杆断脱原因分析

对河南油田分公司第一采油厂抽油杆断脱次数不断升高的原因进行了全面分析,并提出了减少抽油杆断脱的技术措施和管理办法,在减少维护性作业及提高油井免修期方面将起到一定的作用。     

井下作业油管防溢防喷泄油技术研究

在油井常规作业起下管柱过程中,当油井井下压力较大时,油管将溢出或喷出大量的井液;当井下压力较低时,因泵固定凡尔的密封作用使油管内的液体不能泄入井内,起出的油管内油液全部倾泄到井场,严重污染环境和危害工人健康。针对以上情况,设计了一种防溢防喷泄油装置。该装置安装于泵固定凡尔座于筛管之间,具有低压泄油、高压防溢防喷双重功能,达到了常规油井免压井、安全健康、清洁作业的目的。     

文留油田抽油杆常见事故原因分析及防治措施

抽油杆在井下作业过程中受到杂质、应力、腐蚀介质等的作用,致使抽油杆发生断脱、偏磨、腐蚀,严重影响了抽油杆的使用寿命及油井的正常生产。通过对抽油杆故障产生机理进行分析并制定相应措施,降低因抽油杆故障的检泵频次,降低开发成本,增加油田经济效益,在减少维护性作业及提高油井免修期方面将起到一定的作用。     

文留油田抽油杆常见事故原因分析及防治措施简

抽油杆在井下作业过程中受到杂质、应力、腐蚀介质等的作用,致使抽油杆发生断脱、偏磨、腐蚀,严重影响了抽油杆的使用寿命及油井的正常生产.通过对抽油杆故障产生机理进行分析并制定相应措施,降低因抽油杆故障的检泵频次,降低开发成本,增加油田经济效益,在减少维护性作业及提高油井免修期方面将起到一定的作用.     

抽油机井杆断原因分析及治理途径的探讨

本文分析了从偏磨、抽油杆承受的非对称循环应力、不同厂家抽油杆质量、超期服役等不同角度分析了引发抽油杆断脱的各类因素,对目前现场存在的问题及治理杆断的途径从不同角度进行了阐述.     

基于计算流体动力学CFD技术的局部反循环打捞工具数值模拟及结构优化

针对现有局部反循环打捞工具存在打捞对象单一、反循环能量不足、碎屑采集率低等问题,提出了一种集收集和打捞于一体的新型局部反循环打捞工具,采用计算流体动力学(CFD)对该型工具作业时的流场进行模拟,揭示该型工具形成反循环的机理。在此基础上,开展该型工具结构优化数值模拟研究。结果表明:该型局部反循环打捞工具利用喷嘴形成的高压水射流的卷吸作用形成反循环系统,适当增加喷嘴数量能够提升该型工具的性能;局部反循环打捞工具性能随着喷嘴直径增加呈现先增大后减小的趋势,继续增大喷嘴直径将导致无法形成有效反循环系统;改变喷嘴的几何形状会影响局部反循环打捞工具性能,采用圆锥形喷嘴的局部反循环打捞工具性能最强,但是所需排量较大。研究结果可为局部反循环打捞工具的优化设计提供参考,为局部反循环打捞工具现场作业提供理论指导。     

对斜井水平井管柱打捞作业方法探讨

斜井水平井管柱打捞工程是油田动态生产监测的重要课题，斜井水平井的打捞过程中需要克服不同弯曲度井下受力的状况，在不同的斜井水平井施工区域，地下井筒管柱受力是管柱打捞作业的重点。同时，对于管柱打捞工具的选择也需要根据井筒受力均值进行分配，可以选择相应的钻井工具以及管柱扶正器等进行作业。     

试论“积木”式打捞多层防砂管柱工艺

打捞井下多层防砂筛管是一项高难度高风险作业。多层防砂管柱组合主要包括顶部封隔器总成、各层隔离封隔器总成、大尺寸密封筒、防砂筛盲管、以及必要的连接变扣。本文针对不同防砂管柱类型,依次自上而下分层切割、回收封隔器、套铣防砂管柱、打捞出各层防砂管柱,这一系列打捞技术形成了＂积木＂打捞工艺。类似于将井下防砂管柱这个搭好成型的＂积木＂重新拆分,化整为零,依次从井筒内打捞出地面。根据油田十年来100多井次防砂管柱的打捞实践,证实了＂积木＂打捞工艺大大提高了大修作业实效,降低了作业风险,具有很强的现场指导意义。     

滑套引鞋式防砂工具打捞器的研制

随着防砂工艺技术的不断进步完善,并在各类油水井中的广泛应用,给复杂井筒防砂工具的打捞带来了难度,如:斜井段、水平段防砂工具的打捞,中心管内有落物时防砂工具的打捞等.由于封充位置不居中或上部有落物,传统打捞工具不易对正捞荻,造成重复打捞,延误施工进度,加大作业成本.本文通过对胜利油田河口油区复杂井筒中防砂工具打捞现状的调查研究,分析出影响打捞成功率因素,研制加工了滑套引鞋式防砂工具打捞器,有效提高了防砂工具在复杂井筒中的一次打捞成功率.