长春市石碑岭填埋场垃圾渗滤液处理技术研究

以长春市石碑岭垃圾填埋场渗滤液为研究对象,采用混凝-生物接触氧化-电絮凝组合工艺处理垃圾渗滤液,PFS混凝预处理渗滤液最佳运行条件时投药量为0.375g/L;搅拌方式为250r/min;pH值为6;沉降时间为120min,COD去除率可达35.02%。生物接触氧化-电絮凝工艺适于处理COD<5000 mg/L的渗滤液,COD去除去除率可达89.91%,平均BOD5去除率可达91.25%,NH4+-N去除率最高可达86.13%,出水水质可达到国家污水二级排放标准。     

MAP法处理垃圾渗滤液中氨氮的试验研究

垃圾渗滤液成分复杂,具有"高污染、高危害、难处理"的典型特性。采用磷酸铵镁沉淀法(MAP)进行了垃圾渗滤液的处理,探究了各因素对去除率的影响,经正交实验确定了优化反应条件及各因素的影响作用。优化工艺条件为:pH值9.5, n(Mg2+)∶n(PO43-)∶n(NH4+)=1.2∶1.0∶1.0,反应时间为20 min,NH3-N去除率为98.13%。各因素对NH3-N去除率影响的大小依次为:pH值n(PO43-)∶n(NH4+)n(Mg2+)∶n(NH4+)反应时间。     

掺硼金刚石薄膜电极电化学氧化垃圾渗滤液实验研究

采用电化学氧化法去除垃圾渗滤液中的COD和NH3-N,阳极为掺硼金刚石(BDD)薄膜电极,阴极为AISI201不锈钢,考察了对垃圾渗滤液中COD、NH3-N去除率和能耗的影响因素。结果表明,电流密度、稀释比是影响电化学氧化过程的主要因素,初始pH和极板间距对污染物去除率的影响较小。在稀释体积比1:2,电流密度75mA/cm2,不调节pH,极板间距为10 mm的最优工况条件时,COD、NH3-N的质量浓度变化分别满足线性方程COD/(mg·L-1)=1 675-3.1t/min和ρ(NH3-N)/(mg·L-1)=1 296-2.5t/min,对应线性相关系数分别为0.992、0.996。电化学氧化9 h后,COD、NH3-N去除率分别为99.13%、99.95%,能耗为88.61 kWh/m3。     

垃圾渗滤液生化出水混凝实验研究

垃圾渗滤液是一种含高盐和腐殖酸的复杂有机废水,经过传统生物处理后,COD、NH3-N、SS和UV254等物质的含量依然很高。分别采用混凝剂Al Cl3、PFS和Ti Cl4对垃圾渗滤液处理厂生化单元出水进行混凝处理。结果表明,PFS对COD有较好的去除效果,当投加量为8 g/L,p H=6,PAM=5 mg/L时,COD的去除率为71.94%;Ti Cl4则对NH3-N、SS和UV254有较好的去除效果,当投加量为4 g/L,p H=7,PAM=5 mg/L时,去除率分别为66.78%,80.69%和87.66%。     

垃圾渗滤液生化出水混凝实验研究

垃圾渗滤液是一种含高盐和腐殖酸的复杂有机废水,经过传统生物处理后,COD、NH3-N、SS和UV254等物质的含量依然很高。分别采用混凝剂Al Cl3、PFS和Ti Cl4对垃圾渗滤液处理厂生化单元出水进行混凝处理。结果表明,PFS对COD有较好的去除效果,当投加量为8 g/L,p H=6,PAM=5 mg/L时,COD的去除率为71.94%;Ti Cl4则对NH3-N、SS和UV254有较好的去除效果,当投加量为4 g/L,p H=7,PAM=5 mg/L时,去除率分别为66.78%,80.69%和87.66%。     

微波-Fenton-生物絮凝组合工艺处理垃圾渗滤液研究

采用微波-Fenton法,絮凝沉淀法联合强化处理工艺对垃圾渗滤液进行了处理研究,通过实验考察了不同工艺方法的最佳处理条件和处理结果。实验结果表明:将垃圾渗滤液稀释100倍,调节pH至3.0,在处理液中加入8 mL浓度为8 mmol·L-1的Fe2+溶液,1 mL H2O2,用功率为320 W微波加热6 min时,垃圾渗滤液的COD去除率为98.74%,但NH3-N的去除率较低,在此基础上进行微生物絮凝沉淀处理,垃圾渗滤液中的COD和NH3-N的含量分别为2 mg·L-1和0.039 mg·L-1,达到了污水排放标准。     

气浮-混凝-Fenton氧化处理垃圾渗滤液动态模拟研究

采用气浮-混凝-Fenton氧化组合工艺对垃圾渗滤液进行处理。试验研究结果表明,最佳气浮条件:气水比为45～60mL/L、氧化石蜡皂用量为300mg/L、气浮时间为15min;最佳混凝条件:PAM投加量为9mg/L、PAC投加量为1100mg/L、pH值为5、搅拌强度为200r/min;最佳Fenton氧化条件:pH值为3,Fe2+投加量为0.04mol/L,n(H2O2)/n(Fe2+)为15,反应时间为90min。垃圾渗滤液经过气浮-混凝-Fenton氧化处理后COD、NH3-N得到了较好的去除,最终出水COD、NH3-N、TP可达《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889—2008)中的排放浓度限值。     

回灌法去除垃圾渗滤液中氨氮的研究

试验采用新老垃圾渗滤液混合方法处理垃圾渗滤液,探讨了利用老垃圾填埋体的厌氧条件实现反硝化的可行性.试验中,好氧反应进水CODCr和NH3-N质量浓度分别为4 987 mg/L和494 mg/L时,其出水分别为358mg/L和136 mg/L,去除率分别为92.8%和72.5%.这表明,采用新老垃圾渗滤液混合的方法去除渗滤液中的CODCr和NH3-N是可行的.当垃圾填埋体的NOx--N体积负荷为1.2g/(m3·d)时,厌氧填埋体的反硝化率可达到99%以上,总氮去除率最高可以达到46.4%.     

PAC+FBR处理垃圾渗滤液的研究

由于垃圾渗滤液COD、NH4-N浓度高,并且含有重金属等有毒污染物,通常,单纯的生物处理方式效果并不理想.高COD浓度的垃圾渗滤液经混凝沉淀后,调节pH=12,进行氨吹脱,经此预处理后的垃圾渗滤液,进行Fed-Batch Reactor(FBR)好氧生物处理,比较投加粉末活性碳(PAC)和不投加两种情况下对COD和NH4-N去除效果.当PAC投加量为2 g/L时,COD去除率达86 %,NH4-N去除率达26 %.     

非贵金属催化电解在垃圾渗滤液处理中的应用

用Ti/Co-Fe-Cu为阴极,Ti/Ir O_2-Ru O_2为阳极组成无隔膜电解体系,来处理高浓度垃圾渗滤液。考察了该电解体系对垃圾渗滤液的处理效果,并系统研究了电流密度、极板间距、搅拌速度及电解反应时间等因素对处理垃圾渗滤液效果的影响。结果表明,电解体系在有效去除垃圾渗滤液中COD、NH+4-N同时,也能实现对NO-3-N的无害化去除。室温电解最优工艺条件:电流密度10 m A/cm2、极板间距9 mm、搅拌速度450 r/min以及通电时间3 h,原水COD、NH+4-N和NO-3-N的去除率分别达到88%、83%和90%。     

MAP法预处理高氨氮垃圾渗滤液的试验研究

采用磷酸铵镁沉淀法(MAP法)去除老龄垃圾渗滤液中的氨氮。试验结果表明,在pH值为8.25,Mg、N、P的量比为1.3∶1∶0.8,反应时间为2h,搅拌速度为200r/min,沉淀时间为30min的条件下,对氨氮、COD的质量浓度分别为1515、3295mg/L的垃圾渗滤液,氨氮的去除率达到91.2%,COD的去除率为26%,为后续生化处理创造了条件。     

电催化氧化法处理垃圾渗滤液中氨氮的研究

采用电解槽对垃圾渗滤液进行电解催化处理研究,考察不同的极板间距、电流密度、氯离子的质量浓度等对电解效果的影响。结果表明,极板间距为1.0 cm,电流密度为10 A/dm2,氯离子质量浓度为5 000 mg/L时,该法对中等浓度的垃圾渗滤液中的氨氮有较好的处理效果,对氨氮的去除率能达到97.3%。     

改性煤矸石吸附预处理垃圾渗沥液试验研究

利用改性煤矸石预处理垃圾渗沥液,考察了改性煤矸石粒径、投加量及吸附反应时间对废水处理效果的影响。试验结果表明,利用改性煤矸石预处理垃圾渗沥液的最佳试验条件为：在原水COD为6096mg／L,氨氮为31．7mg／L,浊度为19．9NTU时,投加0．1245mm改性煤矸石3g,与50mL废水混合,振荡吸附120min,处理后出水COD为1466mg／L,氨氮为17．2mg／L．浊度为8．1NTU,对COD、氨氮、浊度的去除率分别可达到75．95％、45．74％和59．19％。该项研究为改性煤矸石作为水处理吸附剂在垃圾渗沥液及其他高浓度难降解废水处理中的应用提供了理论依据,同时也为垃圾渗沥液的处理提供一种途径。     

超声波协同电凝聚气浮法处理垃圾渗滤液的试验研究

分析了超声波在处理高浓度难降解有机物方面的优势及限制条件,提出利用超声波联合电凝聚气浮法处理晚期垃圾渗滤液工艺。试验研究分为单独超声波处理、单独电凝聚气浮处理以及超声波协同电凝聚气浮处理3个阶段。采用单因素分析法,揭示了反应时间、电凝聚电压、pH值、超声波功率和曝气方式对COD去除率的影响规律。得出最佳参数为反应时间30min,电凝聚电压12V,初始pH值为6.0,超声波辐照功率为125W,预先曝气20min。在此条件下,渗滤液中COD的质量浓度由822mg/L下降至232mg/L,COD去除率高达71.75%,而单独超声波和单独电凝聚气浮的去除率分别仅为15.74%、42.17%,从而验证了超声波技术与电凝聚气浮法联合处理有协同作用。     

混凝-芬顿法在垃圾渗滤液预处理中的比较研究

垃圾渗滤液是一种较难处理的废水,本文采用混凝法、Fenton氧化法对垃圾渗滤液进行预处理研究,通过单因素试验结果分析可知：当10%PFS投药量为1.2 g/L,搅拌转速为350 r/min,pH值为7,沉淀时间为120 min时,COD的去除率达到最佳,最高可以达到47.1%,色度去除率达到52.7%。采用芬顿法时当pH值为3,H2O2投加量为6 mL/L,反应时间为90 min,n（H2O2）/n（Fe2＋）为8∶1,COD的去除率达到最佳,COD和色度去除率分别可达45.6%和93.8%。综合比较在预处理中运用混凝法无论在工艺还是经济方面都是比较可行的。     

Combined adsorption and Chemical precipitation process for pretreatment or post-treatment of landfill leachate

Performances of combined adsorption and chemical precipitation were evaluated as one of the options for pretreatment or post-treatment of a municipal solid waste (MSW) landfill leachate and leachate from an industrial solid waste landfill. The COD and color removals of the leachate from a MSW landfill were 35% and 33% at an alum dose of 300 mg/L with preceding PAC (powdered activated carbon) dose of 200 mg/L, respectively. For MSW leachate, the combined adsorption and coagulation process showed 2.3 times higher COD removal at PAC dose of 200 mg/L and alum dose of 500 mg/L than the unit process of adsorption with poor settleability. The COD removal was accomplished mainly by adsorption, while coagulation was a key mechanism of color removal. The COD and color of the biologically treated leachate from an industrial solid waste landfill were removed up to 32% and 68%, respectively, at addition of 490 mgAlum/L and 1,000 mgPAC/L in adsorption-coagulation process with pH control. Combined adsorption and coagulation process with pH control showed better COD and color removal than the process without pH control. The color removal was influenced greatly by pH control, while COD removal was not. No difference in removal efficiency was observed between adsorption-coagulation and coagulation-adsorption. Maximum net increases in the COD and color removals by the adsorption-coagulation process were 40% and 46%, respectively, compared with the removals by sole chemical precipitation. The Freundlich isotherm exclusively described the adsorption of leachate components on the PAC. Thus, a combined adsorption and coagulation process was considered to be effective for pre-treatment or post-treatment of landfill leachate, and has distinct features of simple, flexible, stable and reliable operation against fluctuation of leachate quality and flowrate.     

高铁酸钾氧化处理危废填埋场渗滤液研究

危废填埋场渗滤液可生化性差,经生化处理后仍难以达到排放标准,本文提出利用高铁酸钾对渗滤液进行氧化处理,并对处理效果进行评价。实验结果表明,高铁酸钾氧化处理渗滤液的最佳条件为:pH=4.00、处理温度为30℃、高铁酸钾的最佳投加量为200 mg/L,在此条件下氧化处理渗滤液40 min,渗滤液COD去除率达到70%左右。     

微电解-Fenton氧化法去除垃圾渗滤液中有机物

采用Fe/C微电解和Fe/C微电解-Fenton氧化联合工艺对垃圾渗滤液进行处理,研究了废水初始pH、药剂投加量、药剂投加比例和反应时间等对处理效果的影响,获得Fe/C微电解处理垃圾渗滤液的最佳工艺条件:初始pH=3、m(Fe)/m(C)为4、ρ(Fe/C)为0.6 g/L、反应时间为60 min,处理后COD降至5 960 mg/L,COD去除率达51.8%。Fe/C微电解-Fenton氧化处理垃圾渗滤液的最佳工艺条件:在Fe/C微电解最佳条件下,H2 O2投加量为11 mL/L,反应时间为100 min,出水COD为4 480 mg/L,COD总去除率为63.8%。垃圾渗滤液中的腐殖酸类有机质经过Fe/C微电解或微电解-Fenton氧化处理后变成小分子产物,与Fe/C微电解相比,Fenton氧化对腐殖酸等大分子有机质有更强的氧化降解效果。     

磷酸铵镁沉淀法去除垃圾渗滤液氨氮的研究

为了有效地去除垃圾渗滤液中高浓度氨氮,本实验以磷酸氢二钠和氯化镁为沉淀剂,通过正交试验方法,确定了磷酸铵镁沉淀去除垃圾渗滤液中氨氮的最佳工艺条件。实验结果表明,在pH为10.0,反应时间为10 min,n（Mg）∶n（P）∶n（N）=1.2∶1.1∶1的条件下,采用磷酸铵镁沉淀法可实现垃圾渗滤液中氨氮的去除率达到92.25%,为后续生化处理创造良好的反应条件。本研究对于垃圾渗滤液氨氮的去除具有一定的参考价值。     

MAP法处理垃圾渗滤液中高浓度氨氮的研究

MAP法处理垃圾渗滤液,以Na2HPO4·12H2O和MgSO4·7H2O为试验药剂对垃圾渗滤液中高氨氮进行处理,以氨氮作为考察指标,根据单因素试验确定其最佳的工艺条件.试验研究表明:在室温条件下,pH=8.5、M矿∶NH4+∶PO43-的最佳物质摩尔投配比为1.3∶1∶1.2、反应时间20 min、对垃圾渗滤液中的氨氮去除率达到94％,为后续处理奠定了良好的基础.