关于露天深孔爆破药量计算与审查问题

露天深孔爆破药量计算与审查的问题,是我们矿山生产中经常碰到的问题。传统的露天深孔爆破药量计算公式是应用底盘抵抗线进行药量计算的。作者在爆破实践中发现,用传统的药量计算公式计算的药量往往偏高,有的甚至过高。作者在爆破实践中,采用平均抵抗线进行露天深孔药量计算,平均抵抗线是指炮孔剖面梯形的中位线,实践证明,用平均抵抗线计算的药量比较切合实     

中深孔爆破炮孔精确定位新途径

传统的中深孔炮孔现场定位布置方法,是由爆破工程师采用目测与简单的量具对爆破区域地形进行粗略估量,得出相应的爆破参数,然后根据现场情况进行孔网设计和标定.由于参数采集过程的粗略,很难精确地采集到爆破台阶高度、底盘抵抗线和前排孔的实际抵抗线等一些重要的参数,由此可能产生爆破弱面和抵抗线过大等问题,为爆破安全、质量埋下隐患.哈尔乌素项目部采用现代电子测绘技术与爆破技术相结合,提出一种中深孔爆破炮孔精确定位的新方法,很好地解决了这一问题.     

露天深孔台阶爆破设计参数的确定与协调探讨

针对当前露天深孔台阶爆破设计中存在的不考虑爆破设计参数之间的协调关系、不遵从钻孔爆破的基本公式Q=qV=qabH,从而导致参数之间相互矛盾的问题,基于对深孔台阶爆破设计参数相互关系的分析,提出了考虑参数协调下的深孔台阶爆破设计方法和步骤。计算得出炮孔孔距a、排距b,而不根据工程经验选定,其后依据爆破基本公式Q=qabH计算单孔药量Q。算例表明:提出的深孔台阶爆破设计方法与步骤,能有效避免盲目根据工程经验选定孔网参数带来的混乱,明确了该类型爆破设计的合理方法。同时,对工程中台阶爆破常用的计算前排炮孔底盘抵抗线的巴隆公式,指出了其不合理之处,明确了其应用范围。     

露天台阶深孔爆破合理超深数值模拟分析

为了研究露天台阶深孔爆破超深对矿岩破碎效果的影响,基于ANSYS/LS-DYNA有限元数值模拟的方法对不同底盘抵抗线条件下超深对岩石破碎的影响进行了初步研究。结果表明,台阶深孔爆破存在临界超深,当超过该值后,作用在台阶坡底处应力值的增幅变小,爆破能量利用率显著降低。通过对应力变化规律的分析得到了临界超深值的范围,可为工程实践提供设计参考。     

露天台阶深孔爆破合理超深数值模拟分析

为了研究露天台阶深孔爆破超深对矿岩破碎效果的影响,基于ANSYS/LS-DYNA有限元数值模拟的方法对不同底盘抵抗线条件下超深对岩石破碎的影响进行了初步研究。结果表明,台阶深孔爆破存在临界超深,当超过该值后,作用在台阶坡底处应力值的增幅变小,爆破能量利用率显著降低。通过对应力变化规律的分析得到了临界超深值的范围,可为工程实践提供设计参考。     

镇沅金矿中深孔爆破参数数值模拟研究

镇沅金矿一直采用无底柱分段崩落法进行回采,但爆破中存在大块率高、缩口比较严重等问题。为了确定合理的爆破参数,运用ANSYS/LS-DYNA数值模拟软件对扇形炮孔爆破过程进行数值模拟,再现扇形炮孔爆破应力场变化过程,分析了爆炸仿真过程中的Von Mises有效应力峰值,确定了中深孔爆破最优的最小抵抗线和最大孔底距,为中深孔爆破提供理论依据。并对此参数进行了现场试验,现场中深孔爆破后,爆破效果良好,进一步证明了所确定的最小抵抗线为1.5 m,最大孔底距为2.0 m为最优爆破参数。     

宽孔距小抵抗线深孔爆破在面板堆石坝石料开采中的应用

在义乌卫星水库面板堆石坝工程中 ,成功地运用宽孔距、小抵抗线深孔爆破开采坝料。通过选择合理的孔网参数、炸药单耗 ,并控制单响药量 ,使爆堆成形、破碎块度及安全都达到了设计要求。文中就宽孔距、小抵抗线深孔爆破开采坝料提出了作者的认识和体会     

渐进螺旋掏槽炮孔长度与装药长度的理论计算

为确定渐进螺旋掏槽炮孔长度与装药长度的参数,通过引用在小破裂角条件下的装药量计算公式,结合一般炮孔爆破所需要的每米装药量计算公式,选择合理线性装药密度;进而根据柱状装药破岩等效抵抗理论,运用利文斯顿爆破漏斗理论以及线装药密度,定量的给出了渐进螺旋掏槽爆破装药孔孔深的理论计算公式;同时分析讨论了堵塞长度.     

基于层次分析法的露天矿爆破方案模糊综合优选

为改善某露天矿生产爆破中在炸药单耗确定的情况下存在大块率和尾矿率较高、爆破后底板不平整出现根底与洼地等情况,对相关爆破参数进行理论分析研究,设计了4组爆破方案。建立的多层次模糊综合评价模型对爆破方案进行综合评价,得出决策后针对爆破方案进行现场深孔台阶爆破试验。采用SplitDesktop 3.1软件对爆破后岩石块度和爆破开挖后根底情况进行统计分析,得出了该矿区的最佳爆破方案,钻孔直径120 mm,炮孔超深0.5 m,炮孔底部间隔高度0.5 m,炮孔密集系数1.5,底盘抵抗线4.5 m,炮孔充填长度3.5 m,采用三角形布孔。     

深埋硬岩中光面爆破设计优化及经验公式

光面爆破技术是隧道工程中广泛使用的施工技术。将光面爆破简化为平面应变问题,推导了光面爆破炮孔间距、最小抵抗线、不耦合装药系数和线装药密度等参数的计算公式;采用具有特定内插角度的炮孔代替传统的垂直钻孔,推导了内插孔的控制角度,优化了斜眼掏槽光面爆破技术。利用改进的斜眼掏槽光面爆破技术进行了现场试验与施工实践,结果表明:改进方案可以有效提高周边孔的炮孔利用率和光面爆破效果。对5000 mm跨、5500 mm跨、6000 mm跨三种典型断面洞室,对炮孔优化方案进行了现场试验,取得了炮孔装药量、岩体抗压强度、炮孔间距、最小抵抗线等特征参数的现场数据,并对试验数据进行拟合,得到了经验公式,该公式对硬岩中光面爆破参数选择具有参考价值。     

大石山隧道光面爆破开挖技术

在大石山隧道爆破开挖中,采用了光面爆破、非电毫秒雷管微差爆破、M形掏槽爆破和导爆索间隔装药等爆破技术,使光爆眼残留率达到了100%,确保了隧道断面成形质量.爆破效果表明,所确定的爆破方案及设计参数是有效的.     

深孔水压爆破炮孔初始压力的数值计算

利用非线性动力有限元程序LS-DYNA建立了深孔水压爆破的数值计算模型,通过对多种不耦合装药模型的数值计算,以及与耦合装药爆炸炮孔初始冲击波的声学近似公式计算结果的比较,得出了深孔水压爆破可以节约装药量的结论.     

羊拉铜矿爆破漏斗实验

为了给高原矿山深孔爆破参数选择提供依据,以利文斯顿爆破漏斗理论为指导,在与采场岩性相近的穿脉巷道中进行单孔爆破、变孔距爆破和斜面台阶爆破漏斗实验,并对实验结果进行分析。得到小型爆破漏斗实验参数:最佳埋深0.68m,漏斗半径0.58m,炸药单耗1.78kg/m3,最小抵抗线0.70m。将其推算到深孔爆破中,得到深孔爆破参数:最大孔距1.8m,排距1.4m。工业实验进行验证,爆破效果较好,大块率明显降低,损失贫化率也得到了良好的控制。     

羊拉铜矿爆破漏斗实验

为了给高原矿山深孔爆破参数选择提供依据,以利文斯顿爆破漏斗理论为指导,在与采场岩性相近的穿脉巷道中进行单孔爆破、变孔距爆破和斜面台阶爆破漏斗实验,并对实验结果进行分析。得到小型爆破漏斗实验参数:最佳埋深0.68m,漏斗半径0.58m,炸药单耗1.78kg/m3,最小抵抗线0.70m。将其推算到深孔爆破中,得到深孔爆破参数:最大孔距1.8m,排距1.4m。工业实验进行验证,爆破效果较好,大块率明显降低,损失贫化率也得到了良好的控制。     

密平路石方路堑开挖控制爆破

采用了浅孔和中深孔爆破相结合的台阶开挖方法。按照谨慎爆破方法确定合理的爆破参数。应用孔内和排间微差起爆方式控制爆破震动。为确保边坡的稳定 ,采用了光面爆破技术以及V形延时起爆和路堑中央炮孔先起爆的两种起爆顺序。根据具体的地形条件 ,选择或创造合适的最小抵抗线方向 ,避免飞石的危害。     

深孔爆破震动的观测与分析

介绍了深孔爆破地震的观测方法;按照国内外不同的爆破震动预测规律对观测数据进行回归统计,得出了适合本矿山特点的爆破地震预测公式;根据各国爆破震动安全标准的判据,将观测数据经专用软件处理后在相应的标准中图示出来;并针对爆破震动对人的影响,以及爆破震动频率的衰减规律进行探讨.     

露天煤矿高温区爆破安全作业技术研究

针对露天煤矿高温区爆破开采的难题,分析了几种常用的高温爆破方法,进行了爆破器材高温条件下的安定性试验,经过结果分析,选定了进行深孔高温爆破的器材,在立足于常规深孔台阶爆破的基础上,对常规深孔爆破的施工工艺进行了优化,探索出了进行深孔高温爆破的反程序爆破方法,经过工程应用,效果良好,保证了深孔高温台阶爆破的施工安全。     

露天煤矿高温区爆破安全作业技术研究

针对露天煤矿高温区爆破开采的难题,分析了几种常用的高温爆破方法,进行了爆破器材高温条件下的安定性试验,经过结果分析,选定了进行深孔高温爆破的器材,在立足于常规深孔台阶爆破的基础上,对常规深孔爆破的施工工艺进行了优化,探索出了进行深孔高温爆破的反程序爆破方法,经过工程应用,效果良好,保证了深孔高温台阶爆破的施工安全。