浅谈单板端接的应用

由于原木资源减少,原木质量逐年下降,小径材增多,木材利用率下降且小板增多,成本增加,为提高单板的综合利用,用端部接长方式使小板能作大用,端部接长方式有多种,指接、斜接单板浪费大,且效果不理想。由湖南长沙湘华兴电器生产的砂削式单板端接机使用效果较好,易操作且产量高。 大旋切机在旋切2毫米以上单板时,由于旋切阻力的增加,生产的单板厚度均匀度差,木     

BQGI型动力压辊装置的液压系统

前言胶合板是非常有价值的林产品之一。然而,由于胶合板原料不足,尤其是优质大径级原木日趋减少,使得小径木和非胶合板用材日益增多。这一问题在胶合板制造业中,已引起了科技人员的注意。世界上胶合板制造业发达的国家,从五十年代末期开始,就对单板旋切机旋切单板的动力防弯压辊装置进行了研究。八十年代就达到了一定的水平。该装置不仅能对小径木和非胶合板用材进行辅助旋切,而且对提高木材利用率(旋切腐软芯材)和提高胶合     

原木蒸煮温度对厚单板旋切质量的影响

前言 七十年代初美国林产试验厂进行了层积材的使用试验。试验表明用较厚单板制造层积材比较方便。关于厚单板的切削,专家们曾对实用刨切机切削厚单板的可能性进行了研究。此外笔者也同样地试用实用刨切机把日本国产针叶材切削成厚单板,并探讨了切削条件与单板质量的关系。结果是刨切机切削原木的单板出板率较低,并因不连续切削而降低了生产率。而旋机可以解决以上问题并且容易制造。但到目前为止,用旋机旋切单板的厚度一般均在3～4毫米以下。切削3～4毫米以上厚单板的例子极少。因此,试验时可供参考的研究资料自然也少。所以,为了获得由旋机切削厚单板的实验数据,主要研究了切削条件对单板质量的影响。本文只总结原木蒸煮温度对单板质量的影响。     

最新专利-胶合板发明专利

本发明涉及一种混凝土模板用竹木复合胶合板及其制造方法。该竹木复合胶合板具有由第一原木旋切单板和竹帘间隔设置,通过热压制成的本体,所述本体为奇数层,且所述第一原木旋切单板位于本体的表层。该本体外侧还可复合竹席或单板。该竹木复合胶合板的制造方法包括将原木旋切单板、竹帘和／或竹席进行组坯、预压、陈放、热压等步骤。本发明提供的竹木复合胶合板实现了竹材和原木旋切单板的结合,提高了木材和竹材的利用率;使胶合板的性能大幅提高,结构更加稳定,胶合强度和横向静曲强度均有较大地提高;并且在制造过程中无需对竹帘和竹席等进行复杂的浸胶等处理,大大减少了胶黏剂的用量,降低了加工成本,有利于环保。     

最新专利-胶合板发明专利

本发明涉及一种混凝土模板用竹木复合胶合板及其制造方法。该竹木复合胶合板具有由第一原木旋切单板和竹帘间隔设置,通过热压制成的本体,所述本体为奇数层,且所述第一原木旋切单板位于本体的表层。该本体外侧还可复合竹席或单板。该竹木复合胶合板的制造方法包括将原木旋切单板、竹帘和／或竹席进行组坯、预压、陈放、热压等步骤。本发明提供的竹木复合胶合板实现了竹材和原木旋切单板的结合,提高了木材和竹材的利用率;使胶合板的性能大幅提高,结构更加稳定,胶合强度和横向静曲强度均有较大地提高;并且在制造过程中无需对竹帘和竹席等进行复杂的浸胶等处理,大大减少了胶黏剂的用量,降低了加工成本,有利于环保。     

胶合板发明专利

申请号:200810119000.8发明名称:混凝土模板用竹木复合胶合板及其制造方法公开号:CN101486208申请人:中国林业科学研究院木材工业研究所摘要:本发明涉及一种混凝土模板用竹木复合胶合板及其制造方法。该竹木复合胶合板具有由第一原木旋切单板和竹帘间隔设置,通过热压制成的本体,所述本体为奇数层,且所述第一原木旋切单板位于本体的表层。该本体外侧还可复合竹席或单板。该竹木复合胶合板的制造方法包括将原木旋     

覆面单板连续加压干燥机的技术特点

用普通方法干燥单板容易翘曲变形,几乎所有刨切的覆面装饰用单板外观都较好,但一经干燥就会变差。光滑、平整和韧性好的单板通常变成波纹状、起皱并发脆。产生这一问题的直接原因是目前所用的原木大部分是速生阔叶材,尤其是应拉木和幼龄木的单板产生此问题就更严重,这些木材的纵向干缩比一般木材要大,因此容易翘曲变形,这样的单板价值就下降了15—20％。可以采     

什么是装饰单板贴面胶合板

装饰单板贴面胶合板是利用天然木质装饰单板或人造木质装饰单板贴在胶合板表面制成的板材。通常简称为装饰板。其表面的天然木质装饰单板是优良木材经创切或旋切加工方法制成的薄木片,常用的树种有水曲柳、橡木、榉木、栎木(含柞木)、楸木、黄波萝等数十种。因而其表面木质纹理是天然的木材纹理,具有良好的装饰效果;而人造木质装饰单板(俗称“人造薄木”)则是使用价格比较低廉的原木旋切制成的单板,经一定工艺胶压制成木方,再经刨切制成的薄木片。通常人造薄木具有中高档木材的纹理,其装饰效果也比较好。     

正确解决单板染色加工过程中出现的质量问题

许多企业在单板染色贴面加工过程中,经常会出现诸如单板爆裂、厚度不均、色花、色差、掉色、开胶等问题,从而影响贴面装饰质量,造成浪费。根据我们多年的生产经验,现分析如下。1 木段的准备 木段的准备作为单板生产的首道工序,直接影响着单板的质量。因此,木段要求无疤、无结、无开裂,否则旋切后的单板挖补量大,影响板面质量;其次,木段要求无弯曲,因为弯曲的木段出板率低,造成较多的浪费;第三,木段材质要求无霉变,带有霉变的木段,旋切后的单板不易漂染处理,影响板面的外观质量。2 木段的旋切 在木段的旋切过程中,由…     

装饰板材及其新品

装饰板是装饰单板贴面胶合板的简称。它是利用天然木质装饰单板或人造木质装饰单板贴在胶合板表面制成的板材。其表面的天然木质单板是优良木材经刨切或旋切加工方法制成的薄木片,常用的树种有水曲柳、橡木、榉木、栎木（含柞木）黄菠萝等数十种,因而其表面木质纹理是天然的树种纹理,具有良好的装饰效果,人造木质装饰单板（俗称“人造薄木”）则是使用价格比较低廉的原木旋切制成的单板,经一定工艺胶压制成木方,再经刨切制成的薄木片。通常人造薄木具有中高档木材的纹理,其装饰效果较好。 装饰板通常是根据表面单板的树种来命名的,…     

切削条件对厚单板旋切质量的影响

旋切单板时,压尺对单板的质量有极大的影响。其形状、作用位置、刀门宽度等都是制定切削条件的重要因素。为了研究切削条件对厚单板旋切质量的影响,本文就刀门宽度对厚单板(10毫米)旋切质量的影响进行了探讨。实验中使用的压尺有日本目前普遍使用的固定压尺和在北美旋切针叶材使用的辊柱压尺两种。     

日本Daiken公司开发了一种单板加工的新技术

Daiken公司开发了一种新的名叫”Next Wood”的单板加工技术，这种技术是先对旋切的单板进行特殊地加工，然后涂色，再通过热压将特种胶渗透到板中，最后再涂上一层非溶性的涂料采用这种技术能够在材质低劣的人工林木材单板表面，通过特殊加工工艺和涂胶印花技术，制造出高质量的水材花纹或是稀有的木材纹理。     

无卡轴旋切桉木单板出材率的研究

采用无卡轴旋切技术对尾巨桉原木生产单板进行了试验研究,结果表明:在径级范围为7~18cm时,相对尖削度随径级增加先减小后增加,并在径级为10~14cm左右时,相对尖削度达到最小;原木径级和相对尖削度对树皮损失和单板出材率影响都呈现极显著差异(Sig<0.05)的影响;树皮材积损失率在22.81%~32.04%之间,单板综合出材率在51.14%~67.18%之间,木芯和废碎板占原木材积的比率在8.76%~21.02%之间;原木径级在12cm左右时,树皮材积损失率降至最低值的22.81%,I级单板出材率以及单板综合出材率达到最大值,分别为42.96%和67.18%,因此用于单板旋切的桉树在径级为12cm左右进行采伐会产生较好的经济效益。     

智能数控无卡轴旋切机的开发与应用

介绍了智能数控无卡轴旋切机具有带皮旋切、全自动化操作、旋切效率高、劳动成本低、单板质量高、节约木材资源等特点,并从底座、刀床、单辊座和双辊座以及传动机构、操作和进给驱动机构等方面介绍了智能数控无卡轴旋切机的结构;同时介绍了其主要技术参数和使用要求等。     

智能数控无卡轴旋切机的开发与应用

介绍了智能数控无卡轴旋切机具有节约木材资源、带皮旋切可以提高生产效率和降低劳动成本、全自动化操作和大幅度提高旋切单板质量的特点；从底座、刀床、单辊座和双辊座以及传动机构、操作和进给驱动机构等方面介绍了智能数控无卡轴旋切机的结构；同时介绍了其主要技术参数和使用要求等。     

单板旋切过程中与质量相关变量研究的新发展

旋切工作在80年代初期只是强调增加产量.这种强调产量的后果使单板质量下降.在80年代后期,机器制造厂提出了质量问题.由于改进了旋切设备和质量控制程序的结果,现在可生产质量好产量高的单板,对重要的强度要求高的地方,如层积胶合板,强调单板质量将会给生产者以补尝.为了获得更加优质的单板,生产厂可能想要改进他们旋切机和精密刀具,在旋切过程中自动调节机床参数,或者考虑安装5/8英寸(15.9毫米)直径压辊.     

国外期刊题录(四)

MG—121 中国产泡桐木的材质与利用MG—132 纵剖圆锯的锯齿倾角对切削精 (日)《木材工业》1992,47()度和木片形成的影响(德)MG—122 阔叶材旋切单板的品质与年轮《HOIZ RohW》1992,50(7/8) 及含水率的影响(日)《木材工 MG—133 框锯新基础的设计和试验 业》1992,47(1)(德)《H。fi ROhW》1992,50MG—123 设计开发中计算机图形学的有(9) 效利用(日叩木材工业》1992,MG—134 数控木工机床的真空夹具 47(4)(德)《H。fi ROhW》1992,50MG—124 木材切削刀具前刀面的摩擦系(l) 数,刀具的滑动速度和纤维方向 MG—135 真空夹紧(德)《HOl…     

谈谈圆木的三点机械定心

圆木定心,在木材加工生产中,具有十分重要的实际意义。如旋切机的定心,目的是尽可能地使圆木的回转中心线与圆木的内接最大实体圆柱中心线相重合,以期提高旋切单板的出板率,提高经济效益;环式剥皮机的圆木定心,可以有效地将圆木顺利地送入刀环中,使刀受力均匀;铣削联合机床的圆木定心,可以提高出材率并保证铣刀的受力均匀。在这类木材加工机床中,圆木的定心问题也     

中国最大对日出口胶合板企业--环球木业临时停产

据日刊木材新闻10月8日报道,联合国安理会决定今年7月7日至明年5月(10个月)冻结西非·利比里亚共和国的木材贸易(禁止木材出口),受此决定的影响,一直依赖该国产阔叶材原木生产对日出口的胶合板企业-环球木业有限公司库存的10万m3原木也将于10月底全部用完,不得不决定临时停产。目前正着手从印尼进口单板,计划明年2月重新开始生产对日出口胶合板。 环球木业公司是中国最大的对日出口胶合板生产企业之一,月产合板、单板1.5~1.6万m3,第二胶合板厂专门生产出口日本的胶合板,月产8500~10000m3,也是2002年12月首获日本新JAS(低甲醛普通胶…     

我国木材剥皮机械化现状

近几年,我国木材剥皮机械化水平有了较大提高。从1988年至今通过鉴定并批量生产的木材剥皮机有: (1)BBP126A原木剥皮机。固定式,采用浮动刀盘,对弯曲材剥皮效果较好。剥皮径级范围,φ16～60cm;生产率,10～60m~3/h;原木最小长度,2m;去皮率≥95％;消耗功率,29.5kW;允许木材最大弯曲度,8％;重量,13t。该机特点:(a)刀盘可沿垂直导轨和水平导轨移动,