石钢高炉喷煤技术的新进展

综述了石钢高炉喷煤技术的形成和近年来的发展现状和进展。石钢高炉喷煤技术主要包括浓相输煤技术和高浓相喷煤技术，在国内处于领先水平，300m^3高炉的喷煤比月平均最高达到150kg／t，并且保持了较低的总燃料消耗和较高的煤焦置换比。     

高炉喷煤振动筛的改造及生产实践

针对高炉喷煤系统中振动筛故障率高、处理效率低的情况,我们从振动筛结构和筛网入手,对原有振筛进行了改造。改造后的新型振动筛有效解决了堵煤、筛体开裂等故障,并大大提高了煤粉处理能力。     

高炉喷煤技术的发展与煤炭市场

介绍了高炉喷煤技术的发展特点和应用前景，分析了高炉喷煤对煤质特性的要求；认为高炉喷吹烟煤是高炉喷煤发展的趋势，而且会为弱粘结烟煤的洗选加工、销售增加一定的市场容量和发展机遇。     

淮北矿区煤作高炉喷煤原料的适应性研究

介绍了淮北矿区几种烟煤的性质，并对其在高炉喷煤工艺中的特性进行了试验研究，确定了3种煤可以直接用于高炉喷吹。为更加适应高炉喷吹，对各种煤进行了配煤试验，使淮北矿区的烟煤对喷烟工艺特性更佳。     

首秦1号高炉不同喷煤比条件下炉尘灰中含碳物质的研究

通过矿相分析高喷煤比时高炉炉尘(重力灰和布袋灰)中岩矿相的组成,给出了在不同喷煤比条件下未消耗煤粉和焦炭颗粒的面积比.分析了不同喷煤比对高炉炉尘中碳质量分数的影响和碳质量分数对未消耗煤粉比例的影响.给出了首秦1号高炉在提高喷煤比的过程中,高炉炉尘中未消耗煤粉和焦炭颗粒的量及煤粉在高炉内利用率的变化.     

首秦1号高炉不同喷煤比条件下炉尘灰中含碳物质的研究

通过矿相分析高喷煤比时高炉炉尘(重力灰和布袋灰)中岩矿相的组成,给出了在不同喷煤比条件下未消耗煤粉和焦炭颗粒的面积比.分析了不同喷煤比对高炉炉尘中碳质量分数的影响和碳质量分数对未消耗煤粉比例的影响.给出了首秦1号高炉在提高喷煤比的过程中,高炉炉尘中未消耗煤粉和焦炭颗粒的量及煤粉在高炉内利用率的变化.     

高炉煤粉喷枪破损机理分析

高炉喷煤是现代高炉冶炼的一项重大技术革命,煤粉喷枪寿命直接影响喷煤操作与高炉正常生产,因此探索喷枪破损机理、研制长寿命喷枪成为高炉喷煤技术的重要课题。作者对某高炉实用喷枪进行跟踪监测,在正常工况下,材质为1Cr18Ni9Ti的喷煤枪平均寿命为32天。失效原因为表面氧化和煤粉流冲蚀磨损所致。本文从反应热力学分析了喷枪外表面氧化损坏机理,并由微切削理论解释了喷枪内壁出现沟状磨损痕迹及气固两相流动导致喷枪下半部分先磨损破口的原因。     

宝钢高炉科学管理稳定生产实践

系统总结了宝钢高炉科学管理、稳定生产实践的理念及实绩。认为:高炉稳定是最大的降本、节能减排;按照全厂以高炉为中心,高炉以稳定炉况为中心的指导思想进行科学管理,取得了高炉炉况长期稳定顺行、指标先进的实绩;原燃料管理是高炉管理的基础;操作炉型维护是高炉日常操业管理的核心工作之一;不同操作技术路线都可以实现高炉长期稳定生产,但宝钢高炉实践表明,平台+漏斗模式布料更有利于实现低碳生产,保持稳定的中心气流和炉缸下部死料柱的透气、透液性。     

炼锑鼓风炉中使用A·Rist图的研究

炼锑鼓风炉中主要元素为锑、铁、碳和氧。由于其主要元素的整体平衡规律不十分清楚,严重影响炼锑鼓风炉的最佳操作和生产管理。本文将A·Rist（操作线）图首次引入炼锑鼓风炉中。根据炼锑鼓风炉的生产特点,在合理假定的基础上,分析炼锑鼓风炉在稳定操作条件下主要元素的整体平衡规律,建立锑、铁、碳和氧的平衡方程,得出炼锑鼓风炉的A·Rist操作线方程。用0．84m2炼锑鼓风炉实测数据绘制A·Rist图,结果表明：A·Rist图可以应用到炼锑鼓风炉中,它能较好地揭示炼锑鼓风炉中主要元素的整体平衡规律,指导炼锑鼓风炉的生产。     

降低铜密闭鼓风炉富氧熔炼四氧化三铁影响的生产实践

在铜密闭鼓风炉熔炼过程中,Fe3O4会从冰铜和炉渣中析出,沉积在炉底、炉侧壁及前床,严重影响生产。通过适当提高转炉渣中SiO2含量(21%～24%),可以减少进入鼓风炉(转炉渣作为块料)的Fe3O4量;选择并控制合理的熔炼渣型(Fe31%～35%、SiO233%～36%、CaO11%～13%,SiO2/Fe≈1 13,渣含Cu<0 30%)及精心操作,成功地避免了Fe3O4对鼓风炉生产的危害。