塑料模具材料数据库系统的开发与应用

采用结构化程序和规范化数据库技术开发了塑料模具材料数据库系统，介绍了数据库系统的总体结构、主要模块功能及选材方法。该系统对材料数据信息进行了科学的分类管理，提供了高效的查询方法，实现了对塑料模具材料数据库系统的有效维护。     

合理选用模具材料 提高塑料模具的使用寿命

本文简要介绍了塑料模具的工作条件及其失效因素和模具钢的基本要求，并在此基础上详细阐述了常用塑料模具材料；最后，展望了我国塑料模具材料的发展。     

塑料模具材料的种类及前景

综述了塑料模具用钢材料的性能要求和塑料模具用钢材料的种类及选择,并对其今后的发展提出了一些展望。     

微孔塑料模具成孔机理及其影响因素

研究用树脂—水—填料系统制备微孔塑料模具材料,对树脂乳液—填料系统的成孔(连通孔)机理进行了系统的研究和探讨,提出了微通孔塑料模具材料的性能测试方法,并对成孔过程中的各种影响因索进行了分析讨论。     

浅析塑料模具钢的合理选择

模具材料对于模具的加工质量和使用性能，以及模具寿命有很大的影响。归纳了影响塑料模具钢选择的主要因素，在此基础上，提出了塑料模具钢选择的原则和方法。     

浅析塑料模具钢的合理选择

模具材料对于模具的加工质量和使用性能，以及模具寿命有很大的影响。归纳了影响塑料模具钢选择的主要因素，在此基础上，提出了塑料模具钢选择的原则和方法。     

国产塑料模具在高压注浆成形鱼盘中的应用

介绍了高压注浆成形鱼盘用塑料模具的结构、制作及应用情况。该模具能在引进的高压注浆机上成功使用，证明国产塑料模具使用性能符合要求，可替代进口模具材料。     

计算机技术在塑料模具设计中的应用——评《模具设计及计算机应用》

新形势下,随着计算机技术、工业制造技术的快速发展,计算机技术与塑料模具设计工艺相结合,已成为当前及未来塑料模具行业发展的主要趋势之一。塑料模具设计是实现塑料材料应用的前提,建立在工业制造体系、材料运用方法、计算机技术层面上。通过使用计算机技术,搭建自动化、智能化、精准化的塑料模具设计平台,能够控制塑料模具结构、尺寸、精密度、零部件等要素,促进塑料材料的成型与应用。     

塑料模具钢材料的应用及发展

概括了常用塑料模具钢材的性能要求、分类、应用状况，并对我国新型塑料模具钢的发展进行了展望。     

常用塑料模具钢的发展现状及应用

简要介绍了我国模具工业和模具钢的发展概况;介绍了常用塑料模具钢的种类和适用范围,并对一些新型塑料模具材料的牌号、成分、热处理工艺、性能和应用作了简介.     

塑料管材用橡胶圈伸缩节胀管模具

着重讨论塑料管材用橡胶圈(RR)伸缩节机械胀管模具。介绍了机械胀管模具的结构特性与工作原理,提出了有关零件的设计要点及经验数据,并对关键零件的加工工艺技术与材料选用作了说明。     

同时实现两侧及斜下抽芯的注塑模设计

论述了该塑件的摆放方式及模具分型面选择，设计了实用的模具结构，论述了模具的结构特点和工作原理。模具的动模部分带齿-轮齿条抽芯机构，定模部分采用组合对分式滑块结构。利用斜销及齿轮-齿条抽芯机构同时完成塑件两侧抽芯和斜盲孔抽芯。模具结构紧凑，工作可靠，操作维修方便，成型塑件质量好，生产效率高。     

圆周多行位圆弧化直线运动抽芯模具设计

针对圆周多行位、多层位的注塑产品,设计了圆弧化直线运动的抽芯模具,该模具采用齿轮传动抽芯组件在圆周运动时受限于导槽而做直线运动的方法,实现了复杂塑料件的合理脱模。详细介绍了模具的工作原理,通过4次分型实现了自动化注塑生产,经生产实践证明,该模具结构紧凑、工作稳定可靠,可为圆周多行位塑料件生产提供借鉴。     

同时实现两侧及斜下抽芯的注塑模设计

异型洗衣机把手塑件的注塑成型需要两侧抽芯和斜下抽芯。论述了该塑件的摆放方式及模具分型面选择,模具的结构特点和工作原理,设计了实用的模具结构。模具的动模部分带齿轮-齿条抽芯机构,定模部分采用组合对分式滑块结构。利用斜销及齿轮-齿条抽芯机构同时完成塑件两侧抽芯和斜盲孔抽芯。模具结构紧凑,工作可靠,操作维修方便,成型塑件质量好,生产效率高。     

塑料绝缘子侧向分型压模设计

塑料绝缘子外侧为多圈凹槽,且一端带有金属嵌件,要求其成型模具沿轴线哈夫分型,合模前置入嵌件。分析了该塑件的特点,给出了实用的压模结构,论述了模具结构设计和工作过程。该模具采用上下模固定、半溢式闭合、铰链垂直分型的结构形式,有效地解决了脱模问题。     

新型套管注塑模设计

分析了套管的工艺特性,详细论述了新型套管注塑模的结构设计和工作过程。针对细长管件脱模难的问题,该模具巧妙地采用了先由斜导柱做短距离抽芯,然后由推杆将滑块和塑料件同时推出,使塑料件自行掉落的脱模方式,简化了模具结构。该设计思路对类似形状的塑料件成型有一定的参考价值。     

三板式斜销和弹簧侧抽芯壳体注塑模

介绍了塑料壳体注塑模具的结构,论述了模具结构特点和工作原理。该模具一模一腔,二次分型,点浇口进料,弹簧和斜销分别抽芯,带有3个模外卸螺纹的活动镶件。模具结构紧凑、工作可靠,可实现全自动操作。     

方罩壳注塑模设计

分析方罩壳塑件的工艺特性,对比两种模具设计方案,论述优选后的模具结构和工作原理。该模具利用斜导柱抽芯机构及定模推出机构解决了带侧向凸起的塑件的脱模问题,模具结构紧凑,推出可靠,安装操作方便,成型塑件质量好,生产效率高。     

五板式推件板推件高压聚乙烯堵头注塑模设计

设计了高压聚乙烯堵头注塑模,论述了模具结构特点和工作原理。该模具采用五板结构,3次分型,一模两腔,点浇口进浇,推件板推出塑件。模具结构紧凑,工作可靠,操作方便,成型塑件质量好。     

模温机在注塑工艺中应用实例

介绍了模温机的结构、工作原理、分类和模温的作用。重点叙述了模温机在注塑聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酰胺66/玻璃纤维、聚丙烯等的应用实例。为保证塑件质量,分别对1,2,3台模温机用法和冷水机的用法作了描述。