提高焦炭热态性能的研究与应用

为提高焦炭热态性能，济钢焦化厂利用小焦炉试验和大工业焦炉试验，确定了主焦煤矿点及适应1750m^3大高炉用焦的配煤结构：1／3焦煤25％、肥煤25％、焦煤35％、瘦煤15％，与原生产配比相比，焦炭热态反应性平均降低4．6％，反应后强度平均提高4．3％．     

炼焦煤特性对焦炭粒度影响研究

为了研究炼焦煤特性对焦炭粒度的影响,对鞍钢常用炼焦煤进行了炼焦试验分析和配煤炼焦试验优化研究,并在配煤炼焦生产中进行了试验应用.结果表明,不同变质程度的炼焦煤对焦炭冷热态指标及焦炭平均粒度指标的影响差异明显.试验条件下,焦煤成焦质量最好,粒度>40 mm的焦炭比例极高、达到90％以上,平均粒度在70 mm以上;调整鞍钢6 m焦炉用配煤方案,配入瘦焦煤10％,降低焦煤配比5％,停用瘦煤,能够使焦炭热态反应性降低2.1％,焦炭平均粒度提高1.8 mm,且焦炭粒度均匀性保持稳定.     

捣固炼焦对焦炭冷、热态强度影响的试验研究

简要叙述了济钢焦化厂利用20kG试验焦炉和热态试验装置对捣固炼焦产生的焦炭进行研究,探讨了捣固炼焦对焦炭冷、热态强度的影响.     

气煤替代1/3焦煤的配煤方案优化试验

为扩大炼焦煤资源、降低焦化企业配煤成本,通过坩埚焦试验和40 kg小焦炉试验考察了 3种气煤(分别记为QM1、QM2和QM3)替代某焦化企业工业配煤方案中1/3焦煤的可行性,并采用镜质体反射率分布图对气煤的适宜配入比例进行了优化.结果表明,在原生产配煤方案中,当气煤替换比为8％时,焦炭冷态强度变化较小,但其热态强度均有...     

攀钢焦炭热性能试验研究

对攀钢生产焦及不同配煤比的小焦炉试验焦进行高温热转鼓试验、反应性试验、显微结构分析,结果表明:焦炭的冷强度不能完全代表焦炭的热态性能;攀钢焦炭的高温耐磨强度较好,与酒钢、鞍钢相近,但反应性偏高、反应后强度较差,在当前原料条件下,适当降低焦煤配比,提高气肥煤配比有利于改善焦炭冶金性能,可获得一定经济效益。     

配煤结构优化在7m焦炉上的实践

以小焦炉实验结果为依据,通过优化配煤结构提升了焦炭质量,得到当前煤源结构条件下适合7 m焦炉的最佳配煤比例(瘦煤17%,肥煤+1/3焦煤35%～38%,焦煤45%～48%)。研究结果表明:降低气煤配比可以有效增大焦炭粒度,但对焦炭冷、热强度影响较小;降低瘦煤配比对焦炭M40和CSR影响较小,但可以有效降低焦炭粒度,17%是瘦煤对M10影响的极限点;肥煤配加过多会影响焦炭的反应后强度,1/3焦煤配加过多会使焦炭的平均粒度变小,肥瘦比在2. 28～2. 61时,焦炭反应后强度最优。     

W矿煤1／3焦煤对焦炭热态性质贡献的研究

在常规炼焦工艺及肥煤、焦煤比例相对稳定的条件下,本文研究了1／3焦煤W矿单种煤的性质对焦炭热态性能的贡献。结果表明,选用15％－20％W矿煤能较大幅度提高马钢冶金焦炭热态性能。     

攀钢配加气煤和瘦煤炼焦试验

为了在稳定焦炭质量的前提下丰富配煤结构,降低炼焦配煤成本,开展了配加气煤和瘦煤炼焦试验研究。试验根据攀钢西昌钢钒对焦炭质量的需求,利用胶质层重叠原理和按照煤阶相近替代的思路,制定了以气煤代替1/3焦煤、以瘦煤代替焦煤的配煤炼焦试验方案,并在200 kg焦炉上开展了炼焦试验。结果表明,以所选气煤、瘦煤代替1/3焦煤、焦煤配煤炼焦,随着气煤和瘦煤配比的增加,焦炭质量呈下降趋势,当气煤配比为15%、瘦煤配比为12%时,焦炭CSR为55%,对应生产焦炭质量能够满足高炉需求。     

太钢7．63m超大容积焦炉配煤结构研究

试验充分利用山西地区炼焦煤资源特点,采用7．63m焦炉制备了4350m^3特大型高炉应用的高质量焦炭。研究了单种煤常规煤质指标、煤岩参数与相应40kg焦炉焦炭质量的关系,探讨了5种炼焦煤煤岩参数等与40kg焦炉所炼焦炭冷态和热态强度。结果表明,在配合煤最大镜质组平均反射率约为1．34、活惰比约为1．7-1．8时,40kg焦炉所炼焦炭的M40和M10分别达到84％和6％左右,热态性能CRI和CSR分别达到19％和72％左右,并在7．63m超大容积焦炉上进行了相关工业实验研究。     

焦炭添加剂对南钢焦炭质量的影响研究

通过对南钢冷态焦炭、凉焦台焦炭、热态焦炭喷洒焦炭添加剂溶液,测试其热态性能变化规律;在20 kg小焦炉上进行4种配煤方案的炼焦试验,研究焦炭添加剂对改善焦炭质量所起的作用.在此基础上,提出喷洒焦炭添加剂溶液的最佳生产工艺和技术参数,在焦化厂进行焦炭喷洒焦炭添加剂溶液试验,在炼铁厂3号高炉同步进行应用试验.试验表明:焦炭添加剂能改善焦炭的热态性能指标,高炉使用喷洒焦炭添加剂溶液后的焦炭,炉况顺行,增铁、节焦效果明显,经济效益显著.     

进口瘦焦煤在三钢热回收焦炉的研究

热回收焦炉不同于传统焦炉,它能够配入大比例高变质程度煤。三钢焦化厂从澳大利亚进口了9万吨瘦焦煤。在稳定焦炭质量的前提下,做到科学合理的配入瘦焦煤,减少成本。     

用1／3焦煤替代一定比例肥煤的炼焦试验研究

通过用5％-10％的1/3焦煤替代5％～10％的肥煤用20k试验焦炉炼焦试验,得出如下结论：1）替代后焦炭的抗碎强度提高而焦炭的耐磨强度变差;2）配合煤细度和配煤工艺是影响焦炭质量的2个主要因素;3）此替代试验可以进一步在生产焦炉上进行试验。     

八钢焦炉配加疆内低品质焦煤炼焦的试验研究

为应对焦炭成本居高不下,八钢成立了区域资源最大化利用配煤攻关组.在保证焦炭质量满足高炉生产的前提下,通过改变工艺条件在60kg试验焦炉、工业焦炉开展炉孔试验研究,通过几个月配煤攻关推进,最终低品质焦煤大比例应用到生产中,使得疆内低品质焦煤配加比例阶段性达到较高水平.     

布坎南煤配煤炼焦应用实践

为优化焦炭质量,拓宽炼焦煤资源,降低配煤成本,通过煤质分析及40 kg小焦炉炼焦试验对布坎南煤和国内山西柳林地区优质焦煤进行了全面的分析和比较。通过优化配煤,弥补了布坎南焦煤热强度低的缺点,提高了焦炭质量,降低生产配煤成本13. 35元/t。     

俄罗斯进口K9焦煤在本钢的应用研究

通过质量检测、煤的岩相分析、40kg试验焦炉炼焦试验,对俄罗斯进口K9焦煤的煤质特性和结焦特性进行了研究。结果表明K9煤低灰、低硫,为单一煤层煤,煤质稳定,配煤炼焦时有利于焦炭质量稳定,提高焦炭平均粒度和抗碎强度。在使用K9焦煤时,还可以配入高硫肥煤。     

废塑料配煤炼焦试验

在炼焦煤中配入一定量的废塑料,利用20kg试验焦炉做炼焦试验,对所得焦炭产率、冷态和热态强度进行了分析。试验表明：除添加0．5％聚乙烯（PE）炼焦未使焦炭产率增加外,添加废塑料后,焦炭的产率均比未加废塑料的高;添加废塑料后焦炭的抗碎强度（M40）整体出现下降趋势．耐磨强度（M10）整体也是降低的;添加废塑料后焦炭的反应性（CRI）整体出现升高趋势,相应的反应后强度（CSR）成整体降低趋势。     

焦炉炉体热修维护安全技术创新应用

河钢宣钢焦化厂1#、2#焦炉经多年使用存在炭化室墙面熔洞、炉底砖破损、立火道堵塞等问题,严重影响焦炉安全操作和炉体寿命。在不影响焦炉正常生产的前提下,提出焦炉热态挖补炉墙熔洞、焦炉立火道疏通清扫器研制和疏通方法,实现了焦炉热修操作的安全、快捷,在提高焦炭质量的同时实现了节能减排。     

焦炭热态性能的影响因素探讨

通过试验对比,探讨了炼焦煤捣固操作、配合煤细度、结焦时间、熄焦方式以及配煤结构对焦炭热态性能的影响。结果表明,捣固炼焦在一定程度上可以提高焦炭的热性能;配合煤细度对焦炭的热性能有一定影响;适当延长结焦时间可以改善焦炭的热性能;干法熄焦可以显著改善焦炭的热性能;配煤结构及煤质特点对焦炭热性能有根本影响,在经济合理的基础上应尽量多配焦煤或肥煤以提高焦炭的热态性能。     

1/3焦煤和气煤在首钢的应用实践

 为降低首钢京唐公司炼焦生产成本,采用300 kg试验焦炉分别对1/3焦煤和3种气煤进行了系统的配煤炼焦试验,分析了使用1/3焦煤和3种气煤后焦炭光学显微结构的变化,以及最终引起的焦炭强度的变化情况,通过试验得出在使用1/3焦煤或气煤替代强黏结性肥煤或焦煤时,1/3焦煤比例不大于10%,QM1、QM3(气煤1、气煤3)比例不大于7%,试验结果用来指导京唐公司炼焦生产,2019年节约炼焦配煤成本2 511万元,效益显著。所以,在炼焦配煤中适当提高低变质程度气煤和 1/3 焦煤的比例,对优化配煤结构和降低炼焦成本具有重要意义。     

白煤在配煤炼焦中的应用

 在2 kg试验焦炉开展配白煤炼焦试验,研究了煤粉改性剂（zzz）对配合煤、焦炭质量的影响。确定出白煤的最佳配加粒度、最佳配加量以及zzz的最佳配加量。通过试验确定出最佳配煤方案：白煤配加量达到8%（粒度小于3 mm）,zzz量配加0.10%。由最佳试验方案炼得焦炭的冷态强度M40、M10和热态性质CRI、CSR都可以达到南钢生产焦炭质量的水平。试验方案在南钢40 kg试验焦炉中进行也取得了很好的效果。