盾构隧道穿越高架桩基础的支撑方案研究

桩基托换技术可以有限避免地铁建设中地铁线路与桥梁桩基之间的位置冲突问题.本文中的研究对象为北京地铁17号线某区间隧道.首先,基于有限元模拟的方法对整个隧道施工过程(包括桩基托换)进行了模拟.其次,基于模拟结果研究托换结构的变形规律.最后,验证了本文所提出的桩基托换施工设计方案的正确性.研究结果如下:(1)托换结构呈现整...     

盾构隧道桩基托换施工技术在地铁施工的应用

在进行城市地铁工程建设时,隧道周边建筑物的安全和质量是工程建设者需要重点关注的因素,工程建设者应根据建筑的类型及结构特征科学合理地选择施工技术.桩基托换技术是盾构隧道施工中常见的预防地基、建筑物沉降专项技术,应用范围广泛.着重分析了盾构隧道桩基托换的主要施工技术,并围绕盾构隧道桩基托换技术在地铁施工的应用展开探讨,以为...     

AOD转炉炉体与托圈连接技术

介绍AOD转炉为满足炉壳快换要求所需的炉体与托圈连接技术,以及支撑数目、支撑部位、支撑平面,炉壳支撑轴承和夹紧装置结构。     

塔式起重机的预制钢板粗砂垫层基础

1.概述塔式起重机往往采用钢筋混凝土现浇基础。一般采用以下两种方法: (1)当土质好时,基础埋得浅,常常设计成四个独立柱基。为了防止不均匀下沉,用十字交叉钢砼梁与柱基因接。 (2)当土质不好时,基础要挖得深,常     

数控机床换刀系统故障诊断

我厂从德国沙尔曼公司引进φ130数控加工中心(型号Solon2-3)是一台多功能金属切削机床。1990年9月,该机床换刀系统不能启动,无论是采用手动还是自动都不能使托链移动。整个换刀过程0～15共16个工步。观察故障现象,由于刀库门已经打开,下一步链环定位接通不能执行。因此,我     

整体顶升大型结构厂房屋面系统抽柱换梁施工技术探讨

结合工程实际,通过对"荷载转移装置、承重柱分段施工及屋架载荷转移方法"的研究,保留大型结构厂屋架及房屋面系统、更换承重柱和托架梁,实现厂房屋面整体顶升及荷载转移,形成了一套"整体顶升大型结构厂房屋面系统抽柱换梁施工技术"。     

自动退卸器与快换钻头套的设计

在钻床上加工同一工件时，有时需要调换直径不同的钻头或铰刀等。如用普通的钻夹头或钻头套来装夹刀具，很不方便。为此我厂设计制作了自动退卸器与快换钻头套，可克服上述缺点，并可实现不停车快换刀且.其结构如下图所示。一、结构及工作原理此自动退卸器与快换钻头套主要由轴承5、支承垫圈6、滑动外套10、支承挡圈11、快换钻头套14、外旋套15等组成，其滑动外套10和支承挡圈11与钻床主轴空套在一起。退卸横销8穿过主轴的长圆孔，并和滑动外套10固定在一起，两个螺钉销12卡在主轴长圆孔的下圆弧面上，将支承挡圈11托住，在滑动外套10和支承…     

基于ANSYS转炉托圈的机械应力及模态分析

托圈在转炉工作过程中常受到多种载荷的共同作用,工况恶劣.基于有限元理论,运用ANSYS软件对托圈进行了数值分析,得到了托圈的机械应力分布规律,同时对托圈进行了模态分析,得到了托圈的固有频率等.分析结果可为转炉托圈设计提供理论依据.     

120t转炉托圈及联接装置热-机耦合应力作用下的变形研究

某转炉托圈在使用过程中炉壳和托圈的间隙已由设计的100mm减少为45mm,需要对炉体和托圈进行重新设计,并扩容至120t,文中对托圈的应力和变形进行有限元分析。利用有限元流固耦合计算功能,对托圈的流场、温度场进行仿真。基于托圈温度场仿真结果,利用顺序耦合方法,计算托圈在热-机耦合应力作用下的变形。计算结果表明,托圈与炉壳的间隙满足要求,使用过程中必须做好炉壳的冷却工作。     

转炉托圈结构应力的有限元分析

采用ANSYS有限元软件对转炉托圈结构进行了分析。首先,利用三维CAD软件对转炉托圈进行建模;其次,构建了托圈有限元模型,在翻转60°工况下施加了约束和载荷;最后,基于ANSYS有限元分析平台,通过对托圏进行有限元分析,得到托圈的变形及应力分布图,为托圈的优化设计提供方法和依据。     

矿用多绳摩擦式提升机换钢丝绳技术研究

为提高多绳摩擦式提升机换绳效率,介绍了传统换绳工艺流程,分析了其存在的不足,并提出了借助换绳车的新型换绳工艺,通过现场测量与应用YHC型换绳车,缩短了换绳时间,节约提升机换绳作业投入的人力与物力,提高了换绳效率与换绳作业的安全性,该新型换绳工艺具有一定的推广应用价值。     

基于流固耦合的转炉托圈及其联接装置的应力研究

某转炉托圈在使用2年后出现漏水现象,为探究裂纹产生的原因,建立托圈及其联接装置与炉体等整体模型。由于托圈内腹板和内部温度无法测量,采用流固耦合的方法仿真冷却水和托圈之间的流动传热,在考虑炉体辐射和接触热传导的情况下,仿真得到托圈及其联接装置温度场分布。在温度场仿真的基础上,利用间接耦合法计算出托圈及其联接装置的热应力和热—机耦合应力。计算结果表明托圈下盖板、托圈水平连接座存在一定的安全隐患。     

谈适合于ATC换刀特点的MC换刀程序编写

针对加工中心的多种ATC换刀方式,归纳总结了ATC换刀的特点,分析了ATC换刀的条件。依据换刀的特点和换刀条件,通过编写合适的换刀程序,使换刀程序得以优化和简化,为编程提供了方便。     

谈适合于ATC换刀特点的MC换刀程序编写

针对加工中心的多种ATC换刀方式,归纳总结了ATC换刀的特点,分析了ATC换刀的条件。依据换刀的特点和换刀条件,通过编写合适的换刀程序,使换刀程序得以优化和简化,为编程提供了方便。     

加工中心自动换刀系统组合式换刀控制方式的研究

在加工中心自动换刀系统中,采用随机换刀与固定刀位式换刀相结合的组合式换刀方式,结合了两种换刀形式的优点,有效地提高了加工中心换刀的效率与可靠性。     

基于Pro/E和ANSYS对转炉托圈的机械应力分析

介绍了转炉托圈在0°倾角时所受的外载荷,并描述了运用Pro/E软件对托圈进行建模和导入ANSYS软件的方法,然后,基于有限元理论,运用ANSYS软件对托圈进行机械应力分析,从而得到托圈的最大应力和应力集中的部位,分析结果可为转炉托圈设计提供理论依据。     

转筒烘干机托轮轴有限元分析

利用ANSYS软件建立了转筒烘干机托轮轴的有限元仿真模型,按标准工况模拟转筒烘干机托轮轴的边界条件和受力情况进行托轮轴的受力分析,得到托轮轴的应力分布和变形情况,从而找到应力和变形的最大值及相应部位,分析结果对转筒烘干机托轮轴的结构优化设计具有重要的理论指导意义。     

自动扶梯托滚轮定位分析及装配夹具设计

在自动扶梯中托滚轮是扶手带运行的重要导向零件,但托滚轮相对摩擦轮的平行度一直是扶梯装配中的难点.文中通过托滚轮定位分析,以摩擦轮为定位基准,设计了托滚轮装配夹具,具有较好的实用性.     

圆盘刀库自动换刀系统设计

针对圆盘刀库自动换刀系统,阐述其具体换刀过程,设计基于PLC的自动换刀系统控制方案。自动换刀系统以PLC为控制器,主要实现了刀库选刀定位、刀套翻转及机械手换刀的控制。重点介绍了换刀系统硬件设计、换刀动作时序分析、软件设计等。对PLC输入输出进行保护,以提高系统的稳定性。通过设计简单稳定的自动换刀系统,提高换刀速度,实现快速准确换刀以提高加工中心加工效率。经实际应用证明,该自动换刀系统结构简单,操作方便,易于扩展,能够完成PLC程序设计动作,符合加工中心加工要求。     

浅析西门子802D系统数控车床换刀控制

系统地介绍了霍尔元件检测刀位的简易刀架工作原理,基于西门子802D系统换刀子程序介绍了其输入、输出信号及换刀过程中的要求。针对手动、自动换刀控制,分别编制了相应的换刀PLC程序,通过程序调试实现了换刀功能。结合数控车床换刀实践,介绍了常见的换刀故障及排除方法。