聚四氟乙烯油封特性及应用

橡胶骨架油封存在耐磨性能差、使用寿命短、对轴的偏心反应敏感和泄漏大等缺点,而聚四氟乙烯（PTFE）油封用填充聚四氟乙烯代替唇形橡胶油封,成功解决了橡胶骨架油封漏水、漏油问题     

商标纸输送小滑车输出轴漏油原因及解决措施

GDX2硬盒包装机五号轮下部的商标纸横向输送小滑车在运行过程中经常出现小滑车支撑轴承与支撑导轨由于磨损产生间隙,导致油封唇口磨损加剧,轴端盖处有漏油的现象。分析了产生漏油的原因,通过对滑车支撑轴承小轴的改造,消除了导轨与轴承的间隙,有效地延长了小滑车轴与轴套以及端盖油封的使用寿命,消除了漏油引起的设备污染及产品污染,极大地改善了设备的运行环境。     

拖拉机油封漏油原因及解决措施

以大马力拖拉机油封漏油为切入点,分析油封漏油常见原因,从油封产品结构设计及相关件结构设计、工艺装配方案、油封保管等方面提出了相应改进措施.     

自动变速器差速器油封漏油问题分析及解决措施

自动变速器差速器油封漏油是自动变速器的常见故障模式,故障处理代价高昂,是自动挡车型开发必须解决的问题。本文介绍了某款自动变速器差速器油封漏油故障的分析和整改,对油封漏油的失效原理和多种整改措施进行了详细描述。     

解放牌汽车曲轴无摩擦油封的试制

解放牌汽车发动机曲轴上的油封是橡胶骨架油封。我们在使用及修理中,经常发现曲轴油封漏油的现象。一旦漏油,就必须更换油封,甚至还要更换与油封摩擦的曲轴皮带轮。漏油的原因是发动机在使用时经常处于中高速旋转状态,油封不断磨损,摩擦发热,橡胶老化变质,因而使油封漏油。这种骨架油封是易损件,即使质量再好,也有一定的寿命,一般在一个大修期间都需更换多次。还有特殊情况,如曲轴前部弯曲,或曲轴皮带轮与油封     

离心泵轴油封处失效分析与密封设计

通过对离心泵轴油封处密封面损坏漏油失效的分析,设计了在轴上开沟槽镶嵌承磨环的密封结构,介绍了承磨环的密封原理,确定了轴沟槽、承磨环的主要参数,并设计了专用工具进行安装,最后,经试验验证了该密封能够提高油封的耐磨性、密封性,同时,延长了轴的使用寿命。     

滑动轴承组油封的改进设计

通过对风机滑动轴承组油封结构的分析,总结出滑动轴承组产生漏油的过程,并改进了滑动轴承组油封结构,解决了滑动轴承组漏油的问题。     

TY160型推土机变矩器漏油和挂挡不行走故障的排除

<正>1台TY160型推土机使用过程中出现变矩器输出轴油封漏油故障,该故障排除后的第二天又出现变矩器输出轴油封漏油故障,且出现挂挡后无法行走故障。分析认为,变矩器输出轴油封漏油,应考虑该处油封损坏问题,但具体故障原因还需通过排查方可确认。而挂挡无法行走故障,则需排查变速装置。为此,我们对该故障进行了以下排查。首先,启动柴油机,经观察确定变矩器输出轴油封漏油。拆下变矩器输出轴和法兰盘,取下该油封,发现其已经变形。更换新油封后     

ZB45包装机商标纸横推装置漏油改进

针对ZB45硬盒包装机商标纸横推装置存在的漏油问题,通过对漏油原因的分析,对该装置进行改进,将基座由整体式改为分体式,将单油封变为双油封并增大回油孔的方式,成功解决了商标纸横推装置的漏油难题。改进后的商标纸横推装置连续运行一年未再出现漏油现象,油封及输出轴等执行件寿命提高。     

发动机曲轴油封位压伤问题分析及改进技术

车辆在实际运行过程中,油封漏油是最容易出现的故障,而造成油封漏油故障的原因也是多样的.通过分析发动机制造过程中导致曲轴油封位压伤,进而造成油封密封性能变差的原因,并提出改进技术.     

汽车曲轴后油封一次安装过程漏油问题的分析及改进

针对广州本田1.5L飞度在安装发动机曲轴后油封后存在的漏油现象,指出在曲轴后油封压入时偏斜是导致漏油的主要原因,提出改进发动机后油封装配设备的喷油时间、设计与曲轴端定位精度高的压头、在气管回路中加装一个增压泵稳定气压等改进措施。结果表明,发动机后油封压入一次安装合格率达到99.87%,解决了发动机曲轴后油封漏油的问题。     

油封座圈回转密封面螺旋纹理检测

汽车轮毂油封漏油是导致轮端失效的主要问题之一,而油封座圈是用于密封传统轮毂中齿轮油的重要密封零件。该文从与油封配合面油封座圈的螺旋纹理方面提出失效的原因分析并给出了相应的检测方法,通过偏摆仪来检测螺旋纹理,提出了根据螺旋纹理旋向降低漏油率,为提高轮毂油封的密封提供了参考。     

汽车半轴油封漏油原因及实例解析

介绍油封工作原理及失效原因,并探讨在遇到半轴油封部位漏油时,如何通过具体的操作步骤、分析方法等,最终找到漏油根本原因的过程。     

变速器输出轴漏油的原因及改进方法

1.故障现象 我处2005年购置了6台2000型油井压裂车,经长期使用后,部分压裂车的艾里逊CL-T9880型变速器输出轴出现漏油故障。更换输出轴油封后使用不久又发生漏油,反复更换输出轴油封,始终不能彻底解决输出轴漏油问题。     

14′-0″与18′-0″型磨煤机减速箱油封改造

针对电站锅炉磨煤机减速箱油封漏油的一些常见现象,阐述了油封简单机理,并结合某电厂300MW国产机组磨煤机,从油封设计、改造以及实施等方面,提出了减少减速箱漏油的有效处理方案,希望能够为相关专业提供可以参考的理论依据。     

油封泄漏因素分析与解决措施的研究

探讨了如何精心设计油封的问题;分析了因零件加工不良造成油封漏油的各种因素,阐述了环境条件和其他方面对油封密封质量的影响;针对油封安装与使用时油封破损、泄漏等故障,提出了一些解决措施.     

支重轮浮动油封渗油的解决方案

正挖掘机、推土机等履带式工程机械上的支重轮由于承载负荷大、工况恶劣,经常出现漏油现象。支重轮漏油后不久,便会加剧磨损,直至不能继续使用。绝大部分支重轮漏油是从浮动油封处渗出的,本文针对小型挖掘机支重轮浮动油封漏油的原因进行分析,并提出解决方案。     

多田野AR-250E型起重机行走系统故障四例

1．轮毂处漏油最初出现的是4个轮毂油封漏油,直接影响行车安全,必须停驶检修。修理时,机加工油封骨架(?)182×(?)170×25,再选用国产(?)170×(?)142×15油封装配,即可解决问题。     

介绍两种油封压装工具

在我厂生产的S195柴油机的装配过程中,由于曲轴油封、起动轴油封的装配不当直接影响整机出厂性能。过去我们是用手锤敲套筒的办法将铁壳油封敲入位,由于用力不均匀,油封敲入后易产生挠曲变形,造成主机严重漏油;通过实践,我们设计制造了两种油封螺旋压装工具,经装配线上工人使用后,油封压装平整,漏油现象大大减少,现介绍如下:     

采煤机浮动油封漏油问题研究

结合实践经验,分析采煤机浮动油封的漏油原因,包括O型圈压缩量过大、浮动油封安装倾斜、油封承受径向力而发生断裂、密封材料质量不佳等,并提出相应的解决措施,希望能为改善采煤机浮动油封漏油问题,提高采煤机工作效率与质量提供一些有价值的参考。