超(超)临界火电机组用高排逆止阀的研制

介绍了超(超)临界火电机组用高排逆止阀的设计参数及主要结构特点,分析了高排逆止阀研制过程中遇到的技术难点及相关解决方案,简述了高排逆止阀主要零部件的设计计算及分析验证。     

超(超)临界火电机组配套电动执行机构研究

超(超)临界火电机组因其显著的节能和环保的优点,正成为常规火电的主力机组。研究开发满足超(超)临界火电机组高精度、高可靠性和高效率要求的电动执行机构已变得非常迫切。经国家泵阀产品质量检测中心测试表明,超(超)临界电动执行机构性能可靠、控制准确、界面友好,完全满足超(超)临界机组的要求。     

超(超)临界火电机组用高加管的国产化

为实现超(起)临界火电机组用材料为SA556 Gr.C2的高加管的国产化,在分析进口高加管材料显微组织和性能关系的基础上,优化了它的化学成分和热处理工艺并试制出了高加管。结果表明:适当调整碳含量在0.17%～0.22%,提高锰含量到0.90%～1.00%,降低正火温度到910～930℃,并适当提高正火冷却速率,可使生产出材料的组织和性能得到保证;小批量生产的高加管的质量达到了美国ASME标准。     

超(超)临界火电机组用闸阀抗疲劳性能分析

应用有限元软件计算了超(超)临界火电机组用闸阀在循环载荷下的峰值应力和谷值应力,通过应力波动值及使用次数计算了阀门的损伤系数,确定了阀门抗疲劳性能。     

超(超)临界火电机组关键阀门国产化稳步推进

作为列入国家重大技术装备自主创新指导目录中的超(超)临界火电机组关键阀门国产化工作,目前在国家能源局的统一部署下稳步推进,已取得了实质性进展。承担国产化样机研制任务的阀门制造企业严格按照本次国     

抽气逆止阀

介绍了抽汽逆止阀在汽轮机抽汽水平管路中有防止抽汽管路蒸汽倒灌及汽轮机超速的逆止和快速关闭双重作用,分析了抽气逆止阀的工作原理、结构特性及阀门的启闭过程、动作方式和受力情况,给出了抽气逆止阀的技术参数,材质选用及产品制造中的设计方案。     

气阀式逆止阀

我厂用于啤酒生产的气体处理设备主要由空气压缩机、制氧机、二氧化碳压缩机及二氧化碳回收系统组成。为了防止气体回窜、倒流,压缩机出口的管道上普遍安装逆止阀。过去,我们采用的是重力升降式逆止阀。但由于压缩机是间歇式工作机构,吸排气转换频率根高（一般在６００－１０００次１分之间）。压缩机每吸Ｅ汽一次,逆止阀阀芯就要上下动作冲击一次。由于压缩机及管道内气体的压力较高,因此逆止阀阀芯的上下冲击的惯性很大,从而导致逆止阀磨损加快,使用寿命降低。另一方面,由于逆止阀的阀芯及阀座均为金属材料,因此冲击很高,产生强…     

超（超）临界火电机组锅炉安全阀试验方案探讨

通过对超（超）临界火电机组锅炉安全阀的高参数、高性能要求特点的分析,结合安全阀产品标准和规范对安全阀试验的要求,对火电机组锅炉安全阀在产品研发阶段、产品生产阶段的试验项目和试验方案进行了论证和探讨。     

超(超)临界疏水阀开阀水锤及管道振动

针对超(超)临界疏水阀开阀水锤及阀后管道振动问题,运用充液管道振动分析的流固耦合理论及特征线法,建立开阀水锤及管道振动的数学模型,求解得到疏水阀在不同流量特性及不同套筒层数下阀开启时水锤压力、流体流速、管道轴向内力和管道振速的时域曲线。研究结果表明:水锤压力取决于流体的流速与压力相互作用,管道内力受水锤压力影响较大,局部受管道振速影响;额定流量恒定时,线性流量特性下水锤峰值压力明显小于快开特性,流速大于等百分比特性,超(超)临界疏水阀宜选用线性流量特性;随着套筒层数增加,水锤压力峰值和管道轴向内力峰值减小,但开阀初始阶段流速波动和管道振动增加。     

核电站安全壳隔离系统旁路逆止阀的设计

基于安全壳隔离系统旁路逆止阀的具体使用环境及功能特点,并针对在役使用的逆止阀密封性差、检修困难等缺点,设计了一种新型的安全壳隔离系统旁路逆止阀,确定阀门的技术参数,开展阀门的结构设计研究,在阀门的结构设计中,引入安全阀的设计概念,重点考虑超压时的卸压需求和关闭状态的密封性能要求。新型逆止阀结构紧凑、密封可靠、检修便捷。同时按照ASME标准对阀门的阀体壁厚、阀体薄膜应力、管道端部载荷、连接螺纹等进行了设计计算,阀门的设计计算评定结果满足标准要求。     

抽汽逆止阀关键技术的研究

通过建立抽汽逆止阀三维模型,利用ANSYS进行有限元仿真应力分析及流体分析,校核抽汽逆止阀在使用工况下阀体及阀盖的应力强度,并模拟抽汽逆止阀阀瓣在开起过程中的受力情况及流阻系数。最终验证设计的抽汽逆止阀的性能是否满足使用需要,从而指导抽汽逆止阀的设计与优化。     

国家能源局推动火电关键技术国产化——超(超)临界火电机组关键阀门和四大管道联合研发协议在京签署

2011年4月29日下午,国家能源局组织华能集团等发电集团公司、发电设备制造集团、有关电厂、电力设计院和承担国产化任务的制造企业,在国家发改委举行了超(超)临界火电机组关键阀门和四大管道联合研发协议的签约活动。国家发改委副主任、国家能源局局长刘铁男出席签约仪式并发表重要讲话。刘铁男指出,要根据中央领导的指示要求,坚持既定的阀门和四大管道国产化目标不动摇,坚持"政府、产业、科研院所和用户"相结合,坚持高标准、严要求,确保产品质量,同时依托示范工程来推进国产化。     

新型气动快关旋启式逆止阀设计

介绍了超临界火电机组抽汽管道用气动快关旋启式逆止阀的功能要求及结构设计,分析了几种结构的特点及利弊,在产品设计过程中发扬优势克服缺点,提高了阀门的可靠性。     

超(超)临界直接空冷机组空冷系统模型建立

百万空冷机组在发电煤耗、减少污染物排放、节约水资源等方面具有明显的优势,将是我国未来空冷机组建设的优选.通过研究分析空冷凝汽器全工况运行变化规律,建立不同环境温度下汽轮机排汽压力、凝汽器散热面积、迎面风速(风机入口风速)之间关系的研究模型,并优化ITD值.通过某电厂1000MW空冷机组数据验证了模型的准确性,根据模型计算出最优ITD值,为直接空冷系统的优化运行和经济运行提供理论依据.     

超(超)临界机组再热汽温优化控制策略研究与应用

针对超(超)临界机组再热汽温被控对象具有大滞后、大惯性及非线性的特点,提出了基于改进的Smith预估控制与Smith预测平行串级先进控制技术的超临界机组再热汽温优化控制策略,研制了相关的控制平台,并成功应用于某650 MW超临界机组再热汽温控制中,确保了再热烟气挡板的长期稳定投入,有效减小了再热汽温的波动范围,减少了再热事故喷水量,确保了超(超)临界机组的安全、稳定运行。     

1000MW超超临界火电机组给水泵的设计研究

一、前言 在工程热力学中,规定水在临界状态点的参数是：压力为22．115MPa,温度为374．15℃。在水的状态参数达到该临界点时,水的完全汽化会在一瞬间完成。也就是在临界点时,在饱和水与饱和蒸汽之间不再有汽、水共存的二相区存在,二者的参数不再有分别。当机组的水蒸气参数高于这个临界状态参数时,称其为超临界参数机组。     

汽轮机抽汽逆止阀时间控制装置探讨

抽汽逆止门的作用是汽轮机停机后,抽汽逆止门关闭,防止抽汽管内蒸汽倒流引起机组飞车,就是加热器满水动作后,联动抽汽逆止门关闭,防止水倒入汽轮机使汽轮机进水。本文针对本公司#1、#2机组共改造14台汽轮机抽汽逆止阀进行改造探讨。     

逆止阀内部流场的数值模拟与分析

应用软件CATIA生成计算模型,并利用前处理软件HYPERMESH对逆止阀模型进行网格分割。采用FLUENT软件中标准k-ε方程的湍流模型对逆止阀内部流场进行三维数值模拟。分析不同阀座及阀瓣角度下,逆止阀的内部流场情况,并得出如下结论:当阀瓣达到最大开度时,逆止阀流阻系数随着阀座角度的增大而增大;又基于动量定理,对逆止阀阀瓣与阀座间的冲撞关系给出了具体的计算结果;并考虑了逆止阀的密封性,计算了阀座对阀瓣的支撑力,由此作为选取最优阀瓣及阀座配合的依据。     

基于动网格的逆止阀关闭特性研究

为了研究核主泵出口逆止阀的关闭特性,采用动网格技术和6DOF模型对旋启式和三偏心式两种类型的逆止阀进行了流场模拟。研究获得了不同流量和不同温度下的逆止阀关闭特性,并对动态关闭过程中的阀板表面的压力场进行了分析。研究表明,旋启式阀板的逆止速度远快于三偏心阀板,在阀板逆止过程中,阀板上下面压力总体上持续上升,上下两面的压差逐渐加大,在阀板上施加的关阀效果扭矩也越来越大。     

火电机组汽轮机调节系统伺服阀常见故障分析

火电机组汽轮机调节系统是保证汽轮机安全稳定运行的重要组成部分,其基本功能是通过调节控制汽轮机各进汽阀的开度,满足汽轮机转速和负荷的要求。而电液伺服阀是汽轮机调节系统的重要部件,本文介绍了某电厂600MW亚临界机组调节系统电液伺服阀的结构原理,并对常见故障及处理方法进行了分析和总结,提出了运行维护中提高安全稳定运行的建议。