高温高压飞灰过滤器的安装

高温高压飞灰过滤器是壳牌煤气化装置中仅次于气化炉的关键设备,因此,如何顺利地安装好飞灰过滤器非常重要。我公司高温高压飞灰过滤器的内件为24个文丘里管及24组过滤元件,每组过滤元件装有48根陶瓷过滤管,其主要作用是过滤从合成气冷却器来的热的粗合成气,使合成气中飞灰含量控制在5mg／m^3左右。     

SHELL煤气化金属滤芯的安装和检查

Shell的粉煤气化技术在中国得到了广泛的应用,作为气化核心装置的S-1501高温高压飞灰过滤器陶瓷滤芯断裂的问题,严重影响了系统的长周期运行,力学性能更优的金属滤芯渐渐得到了更多的应用,正确的安装可以保证金属滤芯和系统的长周期运行。     

Fe_3Al金属滤芯特性及在U-gas煤气化装置中的应用

为了解决U-gas粉煤气化工艺飞灰过滤器装置中陶瓷滤芯的断裂问题,分析了陶瓷滤芯和金属滤芯的性能差异,在装置中安装了国产改进2050型Fe_3Al金属滤芯并投运试验,研究了投运后合成气及飞灰特性、滤芯的微观形貌、过滤效率、流量-压差曲线、滤饼渗透性等特性。结果表明,在与陶瓷滤芯相同过滤精度条件下,Fe_3Al金属滤芯具有孔隙率高、渗透性高、压溃强度大等优势。投运结果表明,Fe_3Al滤芯投运3个月以来无断裂故障,在相近工况条件下,Fe_3Al滤芯运行平衡压差相比陶瓷滤芯下降了50%,且水洗塔悬浮物固含量由1 000~2 000 mg/L下降至100~500 mg/L。     

SCGP陶瓷滤芯断裂原因分析及Fe_3Al金属滤芯安装

SCGP的高温高压飞灰过滤器是典型的干法除尘设备,在实际运用的过程中存在陶瓷滤芯的断裂问题,造成大量飞灰进入下游工艺系统,从而造成全厂停车。文章将简单介绍SCGP高温高压飞灰过滤器的结构及过滤原理,分析陶瓷滤芯断裂原因,操作中积累的经验。另外,简单介绍本装置金属滤芯的更换安装。     

高温高压飞灰过滤器的工作原理与优化

介绍了高温高压飞灰过滤器的工作原理,并将陶瓷滤芯和烧结金属滤芯进行对比,通过加装保安滤芯对陶瓷滤芯的保护,以对高温高压飞灰过滤器进行优化。     

窑尾长袋脉冲袋除尘器清灰系统设计要点

长袋脉冲袋除尘器以其高过滤风速（-1．0m／min）、能处理高含尘气体（标态下-200g／m^3）和粉尘排放浓度低（标态下〈30mg／m。）的技术优势而取代反吹风玻纤袋除尘器。但在实际应用中,也暴露出该类袋除尘器的某些设计缺陷,影响了其经济性及正常使用。本文就水泥厂应用实践,分析该除尘器清灰系统设计及清灰参数确定应该注意的技术要点。     

山东工业陶瓷研究设计院有限公司

高温高压陶瓷飞灰过滤器是煤气化技术中粗煤气合成气净化的重要设备单元,也是煤制油、生物质气化、油页岩气化的关键设备之一,另外在石化、冶炼、电力等领域也被广泛应用。高温陶瓷膜过滤材料具有耐高温、耐高压、过滤效率高、使用寿命长等优点。以其为核心过滤介质的陶瓷膜高温高压飞灰过滤器成为高温气体净化领域的首推设备。山东工业陶瓷研究设计院作为国家工业陶瓷技术的引领者,是国内最早致力于高温陶瓷膜材料及飞灰过滤器的研制单位。公司依靠国家工业陶瓷工     

燃煤锅炉镁法烟气脱硫工业试验

采用陶瓷多管旋风除尘器除尘-喷淋塔烟气脱硫工艺处理20t/h燃煤锅炉烟气,分别以轻烧氧化镁、锅炉冲灰渣水和添加适量轻烧氧化镁的冲灰渣水为脱硫剂,在液气比（L／G）1．8～2．7L／m^2,脱硫塔入口烟气中SO2质量浓度508．2～754．1mg／m^3条件下,出口SO2质量浓度降至82．6-107．3mg／m^3,SO2去除率达到81％-89％,净化烟气符合国家排放标准。     

脱碳塔带液原因分析及处理

0 前言 安徽临泉化工股份有限公司2#合成氨系统脱碳装置采用碳酸丙烯酯（碳丙）吸收工艺,压力3．0MPa,并联运行2台脱碳塔（1台φ200mm,1台观600mm,均为填料塔）,塔内气液相进口均有分布盘。夏季运行3台450m^3／h多级脱碳泵,冬季运行2台450m^3／h和1台280m^3／h脱碳泵,两塔的气量分别为75000m^3／h（标态）和46000m^3／h（标态）,     

陶瓷滤芯过滤阻力试验研究

由于陶瓷滤芯过滤过程中不可避免地受到污染，过滤阻力增大，影响其产水性能。该文分析了陶瓷滤芯过滤阻力的组成，建立了过滤阻力模型。通过试验得出滤饼层阻力是陶瓷滤芯过滤主要污染阻力的结论。     

高硫变换气的脱硫

合成氨厂的变换气中H2S的含量一般在1g／m^3（标态）以下，很少到2．0g／m^3（标态）的，然而浙江丰登化工股份有限公司化肥厂的变换气H2S的含量却在3．5g/m^3（标态）以上，如2004年11月17日的分析结果，H2S的含量为3．6-4．0g／m^3（标态）。该厂变换气中CO2的含量也比其它厂高得多。一般在38％-40％，这就更加大了湿法脱硫出口H2S达标的难度。     

SHELL煤气化金属滤芯的使用与维护

Shell的粉煤气化技术在中国得到了广泛的应用,作为气化核心装置的S1501高温高压飞灰过滤器陶瓷滤芯断裂问题,严重影响了系统的长周期运行,力学性能更优的金属滤芯渐渐得到了更多的应用,正确的使用和良好的维护至关重要,可以保证金属滤芯和系统的长周期运行。     

分离高温高压粗合成气飞灰用过滤器滤芯的比较

飞灰过滤器滤芯的断裂影响壳牌粉煤加压气化炉的安全稳定运行,为此分析了高温高压飞灰过滤器滤芯的工作原理,介绍了陶瓷滤芯和金属滤芯的再生方法,比较了二者清洗前后的应用效果。生产实践表明,首次投入运行,陶瓷滤芯比金属滤芯应用效果好,清洗后,二者都可重复使用,效果都比首次使用差,但金属滤芯能够耐更高压差而不断裂,延长滤芯装置运行时间。     

用袋除尘器代替电除尘器减少水泥厂的粉尘排放

奥地利的水泥厂用袋除尘代替电除尘器使粉尘排放量大大减少。1995年单位熟料粉尘排放量为48g／t，而2004年已下降至16g/t；洁静空气的粉尘浓度从约20mg/m^3（标态）降至约7mg／m^3（标态）；有害金属元素的排放量也从0．356g/t降至0．168g/t。粉尘排放的减少不仅是由于袋除尘器除尘效率的提高，也与滤料耐化学性和力学性能的改善密切相关。     

Shell煤气化飞灰过滤器的运行与维护

介绍了Shell煤气化工艺HPHT飞灰过滤器的工艺流程、过滤原理和架桥过程,并总结了判断滤芯是否损坏的方法。针对滤芯断裂的原因进行了分析,并提出了维护策略和改进措施。     

Fe_3Al滤芯在壳牌煤气化中的应用浅析

针对shell煤气化工艺中飞灰过滤器滤芯进行探讨,对陶瓷滤芯、Fe_3Al滤芯优缺点进行对比分析,并结合实际运行经验对陶瓷滤芯、Fe_3Al滤芯进行对比总结,Fe_3Al滤芯在实验条件下,多孔性能和力学性能均优于陶瓷滤芯,在运行过程中合成气中的H_2S会与Fe_3Al滤芯发生反应,生成Fe的硫化物,造成腐蚀。目前,国内壳牌煤气化装置飞灰过滤器整套使用金属滤芯的企业较少且运行时间相对较短,其使用效果有待进一步观察。     

RTS系列脱硫催化剂在合成氨生产中的运用

陕西汉中南化有限公司半水煤气与变换气均采用栲胶法脱硫，人口半水煤气中H2S含量0．2g／m^3（标态）左右，脱硫系统负荷轻、运行平稳。进入2004年5月后，由于煤质发生变化，半水煤气中H2S含量上升至2g／m^3（标态）左右，     

汽车柴油机排气颗粒泡沫陶瓷过滤器的研制

着重论述了汽车柴油机排气颗粒泡沫陶瓷过滤器滤芯的性能要求，确定了泡沫陶瓷过滤器的配方、工艺和结构。所制得泡沫陶瓷的性能：抗弯强度为1．5MPa；膨胀系数为2．89×10－6／K－1；耐温性为1300℃．用此泡沫陶瓷做成的滤芯碳颗粒过滤效率为50％左右。根据台架试验与性能检测结果数据，集中讨论了工艺、添加剂和滤芯结构的影响。     

高温陶瓷管过滤除尘器

高温陶瓷管过滤除尘器戢绪国，王乃计（煤炭科学研究总院北京煤化学研究究所）加压流化床燃烧（ＰＦＢＣ）和煤气化联合循环发电（ＩＧＣＣ）是先进的能源转换系统，但在这两种技术中，煤、飞灰和脱硫吸附剂均会夹带在燃烧（气化）产物中，易从燃烧器或气化炉带进燃气透平...     

Fe_3Al滤芯在煤气化装置飞灰过滤器中的应用

为了解决在干法除尘煤气化技术中广泛使用的飞灰过滤器陶瓷滤芯断裂问题,以神华煤制油装置飞灰过滤器为研究对象,将采用Fe3Al材料制得的滤芯在过滤器中使用。通过测定合成气及飞灰特性、过滤效率、流量-压差曲线、滤饼孔隙率等来分析这种新型材料的性能。结果表明：该滤芯在处理量3×105m3/h情况下,压差稳定控制在20 kPa左右。同时具有良好的耐H2S腐蚀能力,轻微表面腐蚀产物为颗粒状FeS,直径小于0.5μm,可以实现在煤气化装置中的稳定应用。