喷动流化床流动特性研究

选用密度与尿素相近而粒度不同的三种模拟物料，在内径为１８２ｍｍ的有机玻璃喷动流化床中，对喷动流化床的流体力学行为进行了研究。测定了不同物料最大操作区所对应的静床高及喷动流化气速与床层压降、床层空隙率分布的关系。为喷动流化床尿素造粒热态试验提供了可资借鉴的设计及操作依据     

等离子体-喷动流化床性能研究

等离子体-喷动流化床结合了先进的等离子体技术与喷动流化床装置,由流过中心喷口的等离子射流(喷动床)以及通过分配器的辅助流化气流(流化床)组成,目前对等离子体-喷动流化床的操作特性及基本现象研究较少。本研究中,搭建了一套等离子体-喷动流化床装置并进行了性能测试,直流等离子体炬功率12 kW,流化物料采用石英砂颗粒。研究中使用上部内径为198 mm柱状、下部为60°锥体的锥柱形反应器,以等离子体射流作为喷动气流,氮气作为流化气流构成了等离子体-喷动流化床。对比研究了物料在常温下与等离子体条件下在装置内的流动情况;在等离子体状态下研究了喷动流化床内物料的磨损情况;测试了等离子状态下喷动流化床装置内的温度分布。研究结果表明:在等离子体条件下实现物料喷动流化所需的气体流量大大减少,高温区集中于物料喷动流化区,体系的能量利用效率高,该装置适宜进行生物质等离子体热解或气化。     

喷动床干燥工艺综述

喷动床干燥是对传统流化床干燥的革新和改造 ,它不仅能顺利地干燥谷物等颗粒粗大的物料 ,而且适用于热敏性物料的干燥 ,同时还可以进行多项化工单元操作。与国外发展成熟的喷动床技术相比 ,国内这方面的进展则显得较为缓慢。因此 ,本文从喷动床的起步、特点、结构、流化形式及喷动机制等方面入手 ,对其进行了较为系统的介绍 ,并给出了部分参数的计算公式及热质传递方程。     

喷床床干燥工艺综述

喷动床干燥是对传统流化床干燥的革新和改造,它不仅能顺利地干燥谷物等颗粒粗大的物料,而且适用于热敏性物料的干燥,同时还可以进行多项化工单元操作。与国外发展成熟的喷动床技术相比,国内这方面的进展则显得较为缓慢,因此。本文从喷动床的起步、特点、结构、流化形式及喷动机制等方面入手,对其进行了较为系统的介绍,并给出了部分参数的计算公式及热质传递方程。     

喷动流化床流动形态变化的试验研究国家

在一个可视化的半圆柱喷动流化床试验台上研究了喷动流化床的流形变化规律。研究表明：随着喷动气量和流化气量的改变,床内会呈现不同的流动形态：固定床、带射流的流化床、喷动床、充气喷动床和喷动流化床。同时研究了量小喷动速度和最小喷动流化速度随喷动管内径、颗粒粒径、静止床高的变化规律,归纳了预测量小喷动速度和最小喷动流化速度的试验关联式,绘制了喷动流化床的流形划分相图。     

喷动床研究与进展

叙述了近年来出现的几种改型喷动床，包括多喷头喷动床、喷动流化床、带导向管的喷动床、性粒子旋转射流式喷动床、射流喷动床的研究与进展。它们在传统柱锥形喷动床的基础上，通过增加喷口、导向管、流化气、惰性粒子或增加喷动气速等方法，来克服原有喷动床应用的局限性，拓展其应用领域。     

内蒙油页岩喷动床干燥过程分析

干燥预处理对油页岩的利用具有重要意义,喷动床具有结构简单,传热传质效果好和可适用于热敏性物料的优点,可以考虑将其应用到油页岩干燥过程。为此,设计并搭建了喷动床干燥试验台,研究了不同物料粒径(1—3mm和3—5 mm)、不同热风温度(100,150,200℃)及不同干燥时间(20,30,40 min)下的喷动床干燥工艺;并对产品的质量进行了多指标的检测。由结果可知:干燥过程中由于物料相互碰撞,与壁面的摩擦,以及热破碎特性导致试验后产生了小于粒径下线的物料;干燥处理后的物料可磨性系数增加;干燥过程中温度变化不大,但对于整个试验台来说,温度随着气流和物料的上升总体上呈现下降趋势。经过方差分析得出:对于油页岩喷动床干燥实验产生影响的3个因素中,主次顺序为颗粒粒径温度=干燥时间。     

喷动床的设计

喷动床得到了在加工工业上应用。这里是些基本的设计方程式,为了需要并用诺模图来求解这些方程。喷动床是由于处理太粗的颗粒而不属于流化床技术。首先用来干燥物料例如谷物,喷动床也还具有另外用途,它适用于固体的输送、增湿、传热和传质操作、触媒反应等等。     

导向充气喷动床的临界充气速度

１前言在普通喷动床的环形区底部额外引入一股辅助气体,由于喷动气体和辅助气体各自独立地改变,气固系统将出现下列几种体系或操作状态：①固定床;②充气喷动床;③喷流床;④带射流的流化床。长期以来对充气喷动床与喷流床的区别不是很清楚的［１～５］。张怀清等［６...     

喷动床装置的设计研究

介绍了喷动床的工作机理、主要零部件以及喷动床的系统设计。针对喷动床进行了较深入的实验研究,结果表明喷动床在用于涂层、造粒等方面具有广阔的发展前景。