丙纶长丝非织造土工布的性能及其应用

简述了涤纶和丙纶长丝的生产技术现状,比较分析了涤纶与丙纶非织造土工布的耐碱性、力学性能、抗穿刺性及沥青浸渍后性能,以及丙纶长丝非织造土工布的应用前景。     

黏胶长丝针织医用敷料

介绍了黏胶长丝针织物的干态及湿润态的结构，对黏胶长丝针织医用敷料、机织医用敷料、黏胶涤纶非织造布和海藻酸钙非织造布的吸湿性能进行了对比。通过以上两点的分析得出：黏胶长丝制备的针织物具有吸湿性差、结构完整、手感柔软、对创面的黏合性低、不在伤口上残留短纤维等特点。它可与高吸湿性的非织造布材料结合使用，既可使脓血透过该针织物被非织造布吸收，又避免了非织造布上的疏散纤维与伤口的肌体组织结合。     

处理方法对水刺非织造布强力的影响

采用3种方法提高水刺非织造布强力。第1种方法是对水刺布分别做在线和离线浸胶整理实验,测试结果表明强力均得到显著增加,但后者增强效果更好;第2种方法是分别加入黏合纤维和粗涤纶纤维,并与纯涤纶纤维水刺布的强伸特性进行对比分析,结果显示增强效果不显著,但能提高布面光洁度;第3种方法是对水刺布进行轧压整理,在较高压力和一定温度条件下,轧压整理不但能改进水刺布的强力,还使其密度和柔软度都得到提高。根据本文结果可按照产品最终用途合理选择浸胶、加入黏合纤维以及轧压方法来提高水刺非织造布的强力。     

异纤度丙纶针刺非织造布的结构与性能测试

以不同纤度的丙纶为原料,通过改变丙纶的异纤度配比,制备了丙纶针刺非织造布,并对其表面结构、孔径分布、透气性及力学性能进行了分析。结果表明:丙纶针刺非织造布的纤网结构因小纤度丙纶的加入而变得紧密;组成丙纶针刺非织造布纤网的纤维纤度越小,孔径分布越均匀;3种丙纶针刺非织造布的平均透气量都在400 L/(m2·s)以上;在面密度基本相同的条件下,随着大纤度丙纶的加入,试样的透气量会增大;3种丙纶针刺非织造布的经向断裂强力都在900 N以上,纬向断裂强力都在1 300 N以上,随着大纤度丙纶的加入,丙纶针刺非织造布的经向断裂强力减小,纬向断裂强力基本不变。     

氧化石墨烯-壳聚糖改性丙纶非织造布抗菌性能研究

为提高丙纶非织造布的抗菌性能,拓展丙纶非织造布的应用范围,将氧化石墨烯、壳聚糖应用于丙纶非织造布.利用静电吸附作用,通过层层自组装将壳聚糖分子与氧化石墨烯分子整理到丙纶非织造布的表面,然后对改性丙纶非织造布进行红外光谱、染色深度、抗菌性能及拉伸性能测试.结果 表明:壳聚糖与氧化石墨烯能在丙纶非织造布表面进行有效的自组装整理;抗菌测试数据表明,经过8次自组装改性整理的丙纶非织造布具有优异的抗菌性能,且抗菌水洗稳定性良好;自组装改性整理后的丙纶非织造布的断裂强力也略有提升.     

丙纶非织造布生产线的改造

分析了丙纶热轧非织造布生产线生产涤纶非织造布所面临的问题,提出了设备改造方案,介绍了针布、加热、润滑系统的改造。     

涤丙纶纺粘非织造布柔性生产线技术的研制

介绍了一种既能用于生产涤纶纺粘非织造布 ,又能用于生产丙纶纺粘非织造布的技术及工艺流程。关键技术是利用气流对涤丙纶丝束进行拉伸 ,同时利用气流喷射所产生的扩散作用使涤丙纶丝束螺旋摆动 ,使之均匀地铺在输送网帘上     

纺粘法丙纶非织造布生产线在从化建成投产

我国第一条丙纶长丝纺粘法非织造布生产线已经在广东省从化县建成投产。一九八七年一月十七日,从化县举行竣工剪彩仪式。纺粘法非织造布生产技术是具八十年代国际水平的先进技术,也是当前非织造布领域中发展最快的技术。本生产线是由广州第二合纤厂引进西德莱芬豪舍公司成套设备建成的。采用聚丙烯切片为原料,生产丙纶长丝非织造布,能生产15—300克/平方米各种颜色的长丝非织造布,年产量1200吨。本生产线所采用的技术和设备,具有紧凑、短程、气流负压牵伸、产品品种多、质量好和用途广泛等特点,达到八十年代国际先进水平,填补了国内空白,被中纺部列为“七·五”期间的重点科技攻关项目。     

KP431丙纶长丝纺丝机获国家科技进步二等奖

最近纺织部纺织科学研究院机械厂等单位研制的KP431丙纶长丝纺丝机,荣获国家级科技进步二等奖。 近十年来,丙纶长丝的生产发展较快。但所用的纺丝设备在国外大多是用涤纶或锦纶纺丝机改造而成,国内也以涤纶长丝设备代用。因此,普遍存在着设备效率低,丝质差,污染严重,单产能耗大等缺陷。为了加快我国丙纶长丝生产发展,满足现行丙纶厂     

河北信息

石家庄维尼纶厂扩建的涤纶长丝生产线,经调试运行后,现已全线投产,产品质量良好,到今年5月底,已生产出涤纶低弹丝527.5吨,低弹网络丝110吨。承德麻纺厂今年开辟了一条丙纶长丝生产线,生产能力为1,500吨/年。生产的丙纶长丝供本厂织制丙纶簇绒地毯,可年产123万平方米。     

碱处理对涤纶/光敏树脂复合材料力学性能的影响

针对光敏树脂经3D打印成型后试样力学性能较差问题,采用涤纶长丝增强光敏树脂的方法,使用光固化3D打印设备将涤纶长丝和光敏树脂复合成型制备涤纶增强复合材料。为获得较好的增强效果,对涤纶进行碱处理,研究了碱处理各条件下涤纶的减量率与纤维形貌和力学性能的关系,以及其对复合材料力学性能的影响。结果表明:随着减量率的增加,涤纶的形貌及力学性能改变越明显;当涤纶减量率为16.2%时,纤维表面出现连续纵向沟壑,力学强度下降6%,纤维的增强效果最好;经过改性处理的涤纶增强复合材料的拉伸强度和弯曲强度分别达到78 MPa和471 MPa,相比于未处理的纤维增强复合材料分别提升了66%和336%。     

细菌纤维素/涤纶非织造布自编织复合材料的制备及其性能

为探索细菌纤维素/涤纶非织造布复合材料的结构与性能,以涤纶非织造布为基材,利用生物复合的方法,自编织制得细菌纤维素/涤纶非织造布复合材料。利用扫描电子显微镜、傅里叶红外变换光谱仪、热重分析仪、表面张力仪、万能试验机对复合材料的形貌、结构、热稳定性、亲疏水性、拉伸力学性能进行表征。结果表明：涤纶非织造布中纤维被细菌纤维素黏附、缠绕、穿插,二者实现较好地复合;复合材料中出现羟基官能团,红外光谱图发生轻微地红移现象;复合后材料的热稳定性、亲水性得到改善;对比涤纶非织造布,细菌纤维素/涤纶非织造布复合材料的拉伸力学性能提高,且复合材料的断裂强度随细菌纤维素含量的增加呈现先增加后下降的趋势。     

聚乙烯网格水刺复合材料的力学性能研究

测试了聚乙烯网格及其"三明治"式加筋水刺复合材料的力学性能,分析了加筋复合材料中纤维的缠结机理。实验结果显示,网格45°方向的断裂强力小于纵向或横向的断裂强力;纤维性能和水刺工艺对复合材料的力学性能有明显的影响;加入网格的加筋复合材料的强力有显著提高。     

The preparation and performance of the UHMWPE filament reinforced nonwoven北大核心CSCD

In this paper, the rib fabric woven by ultra high molecular weight polyethylene filament and twisting was directly used as the base fabric. Ultra-high molecular weight polyethylene filament was paved on the rib layer by using the method of multi-pipeline interval conveying, and PET-PA6 bicomponent orange petal fiber spunlace fabric was coated to prevent fiber drift. Then, composite reinforced nonwovens were prepared through spunlace. The experimental results show that: the tensile property, softness and drapability of reinforced nonwovens are between knitted fabric and the common nonwovens, and stab-resistance is better than the two; knitted fabric has greatly improved large elastic stiffness of the ordinary nonwovens; the density of the rib-layer fabric determines the composite effect and the properties of the final product. This product is mainly applied to stab-resistant and bulletproof clothing. Relative to the cascading binding or gluing, spunlaced composite method makes the total thickness of stab-resistant layer reduce 4 mm, and makes the quality decrease by around 1 kg. Besides, the comfort is greatly improved. © 2017 China Silk Association. All rights reserved.     

管道修复用涤纶/苎麻非织造复合材料拉伸强度

为减少涤纶用量以保护石油资源,制备了涤纶/苎麻混杂非织造复合材料。分析了涤纶/苎麻混杂量对非织造复合材料在管道翻衬施工及修复中拉伸强度的影响,利用复合材料混合定律和胡克定律建立了管道修复用涤纶/苎麻非织造材料内衬复合材料的理论临界混杂比和拉伸强度计算公式。结果表明:理论临界混杂比为0.177,实验所得临界混杂比在0.2附近,实验拉伸强度与理论拉伸强度的变化规律基本一致。临界混杂比和拉伸强度计算公式具有较高的实用性,可为翻衬修复受损大管径、非压力排污或排水管道的管状非织造复合材料的设计和生产加工提供参考。     

喷气涡流纺工艺对粘胶/涤纶包芯纱性能的影响

为获得更高强力的喷气涡流纺纱线,通过引入涤纶长丝制备喷气涡流纺粘胶/涤纶包芯纱。采用统计分析等方法研究了芯丝线密度、纺纱速度对喷气涡流纺粘胶/涤纶包芯纱强伸性、条干不匀和毛羽的影响规律,同时对比分析了不同纺纱条件下包芯纱的结构外观。研究结果表明:芯丝线密度、纺纱速度对喷气涡流纺粘胶/涤纶包芯纱各性能响应值有不同程度的影响;纺纱速度过高或过低均不利于包芯纱成纱的强伸性提高和条干均匀性改善,纺纱速度的增加会使毛羽H值增大;在一定范围内,增加芯丝线密度有利于包芯纱强伸性的提高,随芯丝线密度的增加,包芯纱毛羽H值减小;此外,选用较大的芯丝线密度和较高的纺纱速度时,纺制的包芯纱芯丝外露现象越明显。     

废旧针刺非织造布制备复合板材研究

采用厚度为2 mm、面密度为150 g/m2的废旧针刺非织造布作为增强材料,通过改变废旧针刺非织造布层数,分别制备纯的不饱和聚酯树脂板材及含1~4层废旧针刺非织造布的不饱和聚酯树脂复合板材,并对复合板材的拉伸、弯曲、冲击性能进行测试,研究废旧针刺非织造布层数对其力学性能的影响。试验表明,与纯的不饱和聚酯树脂板材比较,含废旧针刺非织造布的不饱和聚酯树脂复合板材的拉伸和冲击性能得到改善,但弯曲性能下降;随着废旧针刺非织造布层数的增多,复合板材的拉伸和冲击性能越好,含3层废旧针刺非织造布的复合板材的综合性能最佳。     

纺粘法非织造布服用性能研究

对6种不同面密度的纺粘法非织造布的拉伸强力、顶破强力、悬垂性、保暖性、透气性、耐磨性、折痕回复性和透水性进行测试,探讨了作为服装材料使用的纺粘法非织造布的性能要求。结果表明,聚酯纺粘非织造布具有优良的弹性和回复性,挺括,不起皱,保形性好,抗拉强力和撕裂强力等指标较高,能够满足多种用途的需求。     

几种纬编增强材料拉伸性能探讨

在相同材料及编织工艺的情况下,用龙星电脑横机编织四种不同组织结构的纬编针织物,分别对其纵横向进行拉伸性能测试,探讨其作为增强体的承载能力及纱线在织物中的强力贡献率。结果表明:在研究范围内,四种组织结构织物作为增强材料的优劣次序为双罗纹空气层组织、罗纹空气层组织、间隔组织、双反面组织;增强材料中沿纵横向受力的纱线越多,其强力越大,但并非呈线性关系;用无捻涤纶长丝编织的增强材料结构中,纱线的强力贡献率相对较低。     

柔软处理对涤纶/锦纶6中空桔瓣型超细纤维非织造布性能的影响

为获得综合性能优异的中空桔瓣型超细纤维非织造布,采用 4 种不同的柔软处理方法,即物理水洗、烷基季铵盐柔软剂、有机硅柔软剂和化学碱减量法处理涤纶/锦纶 6 非织造布。研究了不同的柔软处理工艺对中空桔瓣型超细纤维非织造布性能的影响,并对其结构与形貌进行表征与分析。结果表明：物理水洗、烷基季铵盐柔软剂、有机硅柔软剂柔软处理使中空桔瓣型超细纤维非织造布折痕回复性、抗弯曲性、悬垂性、柔软性能均得到提高,断裂强力略有下降,撕裂强力提高;经化学碱减量柔软处理的非织造布柔软性能较好,但是力学性能较差。对比经 4 种不同的柔软工艺处理的非织造布性能可知,经有机硅柔软剂处理的中空桔瓣型超细纤维非织造布综合性能 最优。