能量回收液力透平泵在净化脱碳系统的应用

从液力透平泵的工作原理出发,简述了液力透平泵在净化脱碳系统的能量回收工艺过程,并分析对比了不同型号的液力透平泵在该系统应用后的节电效果,得出结论:液力透平泵的正确选型及运行工况的合理调节是煤化工厂脱碳系统能量回收的关键。     

液力透平在加氢装置中的应用

近年来,随着石油资源的日趋紧张,提升采油量和应用效率,减少资源浪费,得到广泛的关注。随着科技的发展,液力透平加氢处理技术成为重质油深度加工的主要工艺,液力透平是将液体的压力势能转化为机械能的一种设备。利用此设备可以将工艺流程中液体多余的能量回收利用,转化为机械能从而驱动设备运转以达到节能目的。基于此,主要阐述了永坪炼油厂联合三车间140万t/a柴油加氢装置反应进料泵P-1102A液力透平的结构、结构原理以及在实际应用中存在的问题,并提出相关建议。     

液力透平在加氢装置中的应用初探

液力透平是一种将流体工质中的压力能转换为机械能的节能设备,在加氢装置中,采用液力透平-反应进料泵的组合方案,在高压分离器液体降压后进入低压分离器的降压区,用热高分油驱动液力透平产生机械能带动加氢反应进料泵,可以大大降低电机的能耗,减少长期运营成本。在流程上可以采用分程控制等方式,实现自动连锁,为设备正常地长期运行提供安全保障及备用方案。     

蜡油加氢热高分液能量回收透平运行分析

主要对蜡油加氢裂化装置热高分液能量回收透平使用情况进行了分析说明,对透平的基本原理和该液力透平的基本参数做简单的介绍,对投用过程中出现的问题提出相应的解决措施。通过现场对液力透平、离合器、电机和反应进料泵的水平与垂直方向振动进行实测,对相应频谱和趋势进行分析。同时对液力透平的节能效果进行粗略计算。     

新型液力透平在合成氨变脱系统中的应用

介绍了液力透平的能量配置方式,分析了河南心连心化肥有限公司合成氨变脱系统液力透平能量回收效率低的问题,介绍了优化改造措施:贫液泵降扬程提流量、老式涡轮机更换为透平泵一体化直连新型液力透平,对新型液力透平开停车步骤及注意事项进行了说明。优化改造后,节电效果显著。     

NHD脱碳富液能量回收技术应用总结

简要介绍液力透平泵的基本原理及用液力透平泵回收NHD脱碳系统富液的能量这一项目的工艺方案、工艺流程和取得的效果,达到了回收余能、降低电耗的目的。     

气体净化富液余压能量回收液力透平泵在我厂的改造应用

通过对单级单吸和单级双吸气体净化富液余压能量回收液力透平泵使用状况的比较,进行改造应用,采用离合器与透平机配套使用,从而实现系统余能的回收。     

液力透平在环氧乙烷/乙二醇装置中的应用

环氧乙烷/乙二醇(EOEG)装置高压侧的富碳酸盐液和富循环水去往低压侧的流程均设计了液力透平以回收能量,结合实际分析了该液力透平的原理,结构以及操作方法,实践证明液力透平能量回收效率高,运行平稳,为装置节约了大量电力能源。     

能量回收液力透平的研究进展

从液力透平本身的性能、回收装置的配置和装置运行工况的调节3个方面研究了液力透平能量回收装置,指出了3种液力透平各自的优势,并描述了其研究进展及后续研究中应关注的问题.     

液力透平回收能量影响因素分析及措施

从液力透平性能、回收装置配置和运行工况调节3个方面探讨了运用新的水力设计理论来设计高性能的叶轮以及优化透平结构的方法,使液力透平与相关设备性能、流程工况参数相匹配,并保证回收装置在高效区工作,以达到提高能量回收率的目的.     

苏尔寿CP水平双壳体径向剖分多级泵——卓越的性能保证,提高您的运行效率

正CP泵常见于全球大多数煤气发生装置、炼油装置、石油化工装置中。用于原油进料、锅炉给水和贫胺应用。在加氢处理装置中,也可以用来作为能量回收透平,以节省能源。CP泵为API 610 BB5型径向剖分式双壳体多级筒袋泵,采用对称布置的叶轮、两端支撑的设计。适用于要求在可靠和长周期服务的高压、高转速、高温条件下的应用。背靠背的设计,平衡了轴向力,中间衬套给轴提供额外的支撑。尤其适用于低比重介质应用场合。     

低温甲醇洗系统的节能改造

在低温甲醇洗脱硫脱碳工艺中,吸收了H_2S和CO_2的富甲醇液通过减压闪蒸实现脱硫脱碳液的初步净化,在此过程中存在压力能的损失。采用液力透平泵一体化设备回收此部分能量并用于驱动机泵取代H_2S浓缩塔富甲醇液泵,经实际运行,节能效果明显,年可节省电费超过56万元。     

浅析水力透平(1107-JHT)改进的经济性

水力透平是液力能量回收装置,由于原设备在设计上有缺陷,设备故障率较高,能量回收效率较低,通过改进后,提升了设备效率,平衡了脱碳半贫液循环系统的载荷,有效的降低了设备故障率。     

余压能量回收技术在柴油加氢精制工艺中的应用研究

以余压能量回收技术在柴油加氢精制工艺中的应用为基础,将工艺中的高压富液能量回收。通过透平泵做功,直接对低压贫液加压,实现能量高效率的回收。能量回收过程中的压力、流量实现了优化调节,使系统更稳定高效地运行。采用分程控制的方案,增设了2条不同尺寸的透平跨线和配套的复杂控制回路,稳定了透平泵的输出功率。构建了以PLC为核心的工业控制系统,采用触摸屏和现场传感器等设备,实现了对现场运行状态的监控和调节。     

单驱动液力透平机组的研制及运行总结

研制开发的全国产化单驱动液力透平机组成功突破了流量变化对单驱动液力透平运行的限制,提高了能量回收效率;通过不断优化设计并结合自行编制的控制软件,确保了液力透平机组的安全、高效、可靠运行。通过长期运行比较,该液力透平机组具有显著的经济效益。     

离心泵作液力透平回收能量的试验及其运行

我厂硝酸装置所用吸收冷却水,是由新鲜水管网来,经加压泵加压,送至吸收塔各层塔盘。换然后的冷却水,经截止伐控制,返回新鲜水管网,作其它装置的二次用水。通常,水系统压差为2—3kg/cm~2。对这部份流体能量拟用一液力透平进行回收。该系统     

加氢进料泵管道设计探讨

加氢进料泵作为加氢装置中最重要的动设备之一,其管道设计对泵的长周期运转以及装置的生产运行起着重要作用。加氢进料泵出入口管道的管径大、压力等级高,且泵出入口管嘴受力要求严格,是装置中配管设计的难点。结合某石化210万t/a蜡油加氢裂化装置中加氢进料泵的管道布置及支架设置,对加氢进料泵的管道设计进行了探讨和分析。     

仪化PTA排放料实施回收

近日，仪化PTA生产中心1号装置精制单元排放料回收改造项目顺利实施，从加氢反应器进料泵入口过滤器收集的首批PTA湿料已经成功回收利用。     

丁烯水合工艺使用液力透平的可行性研究

介绍了丁烯水合工艺和液力透平技术,提出将液力透平技术用于丁烯水合工艺的技术方案。根据上述工艺技术特点,设计了工艺流程简图。通过计算与分析,结果表明:将液力透平用于丁烯水合工艺,与电机驱动相比,节能效果明显,约1.4年可以回收投资成本。液力透平技术用于丁烯水合工艺可行性强,应尽快得到应用。     

蜡油加氢进料泵机械密封失效的原因及改进措施

对蜡油加氢进料泵的机械密封的形式进行了简单介绍,并列举了加氢车间对蜡油加氢进料泵机械密封所做的一系列有效改造,对加氢进料泵机械密封的一些故障进行了分析并制定了改进措施,最后又介绍了机械密封日常维护的注意点。