锥度内孔的叶轮超转平衡工艺及组合芯轴的研制

介绍了内孔为锥孔的叶轮的超转平衡工艺及组合芯轴的研制过程、设计要点及超转平衡工序操作过程中的注意事项,并对超转平衡工装组合芯轴中调弯结构做了详细的说明。     

大型叶轮超转芯轴过盈量综合研究

叶轮在动平衡后进行超转试验。芯轴与叶轮采用过盈配合进行连接,合适过盈量的选取需避免叶轮的过盈面发生塑性变形;保证叶轮在试验中提供足够的扭矩,不发生打滑、松动。过盈值在没有仿真条件下无法确知在此过盈值下的接触表面压力具体是多大,也无法确定过盈的形变是否达到材料的弹塑变形临界点。本研究针对此种情况,推导出验证过盈值的数学模型,方便工程人员快速核算过盈值取值是否满足叶轮超转试验的要求。     

可在生产现场应用的整机动平衡技术

整机动平衡不但能提高整机平衡精度,还能简化生产工艺。有不少转子,特别是悬臂式转子在动平衡机上平衡时,往往需要将转鼓(或叶轮)从转轴上拆下,另配动平衡用心轴,在动平衡机上平衡,再加重(或去重),最后再装在整机上进行整机测试校验。在整机平衡时,无须用动平衡心轴,而是将转鼓(或叶轮)直接装在整机上在工作转速下平衡,在不拆叶轮的情况下直接焊接加重,因而使工艺得以简化,生产效率得以提高。     

汽车涡轮增压器冷端叶轮的动平衡校正

针对汽车叶轮增压器冷端叶轮的动平衡问题，设计了一种立式动平衡校正设备；分析了动平衡理论，对叶轮动平衡检测设备的测量值进行提取并对应作以记录，进行相应叶轮的动平衡校正。     

离心压缩机叶轮超转与松动转速

介绍了超转试验台的类型及叶轮超试验中存在的问题。分析了高速超转试验台易损坏的原因和松动转速对超转的影响。指出了超转叶轮安装时应采取的措施。     

YF73盘纸更换机芯轴系统的设计应用

介绍了YF73型盘纸更换机盘纸芯轴系统的结构及工作原理.机器正常工作状态下,盘纸芯在芯轴系统上转动灵活,且盘纸芯在芯轴上不能前后窜动;当老盘纸耗尽后,芯轴能自动将老盘纸芯弹出,不影响重复安装新盘纸.     

轧辊磨床重载高精度尾架支承技术研究

研制的重载高精度尾架可承载260t工件，并且在此支承条件下，罐架芯轴的凰转精度在0．004mm以内，在保证大吨位承载的同时，芯轴又具备高固转精度。     

CW-2型转向架轴箱定位装置检修工装研制与应用

对CW-2型转向架轴箱转臂定位装置定位转臂节点结构特点进行分析。找出压装中遇到的有关问题提出相应的控制方法,优化了CW-2型定位转臂节点压装工艺流程,有效解决了CW-2型定位转臂节点芯轴与构架梯型槽的配合问题。     

用组合夹具加工齿轮沉孔

我厂加工的一种后桥圆锥被动齿轮,齿轮上的通孔和沉孔中心线不重合,其偏心距为1mm,见图1。我们在Z535立式钻床加工无法满足工艺要求,为此我们设计了组合钻床夹具,解决了这一问题。 组合式钻床夹具的结构见图2。它主要由芯轴1、定位盘6、导向板7等件组成。芯轴5安装在夹具体1上,由螺母2拧紧,但不能拧得太紧,留有适当的间隙,以便使芯轴5能转动灵活。定位盘6由螺钉固定在芯轴5上,定位盘的大外圆铣有若干勾槽,数量与工件上的孔数相同,以便让钻头和铁屑通过。导向板7通过键9安装在芯轴5的上端部,键9使导向板上的导向孔对准定位盘上的沟槽,键9用螺钉固定在芯轴上,防止     

空间曲面叶片的数控加工

叶轮是汽轮机、水轮机、压汽机、推进器等装置的关键部件.叶片的型面的质量则直接影响叶轮的工作效果,进而直接影响整机的工作性能.空间曲面叶片的加工是叶轮制造工业中的难点.通过对轴流式压缩机叶轮叶片的造型及数控编程,在五轴数控加工中心上使轮毂与叶片在一个毛坯上一次加工完成,它可以满足转子产品强度要求,曲面误差小,动平衡时去质量较少,因此是较理想的加工方法.     

FV520（B）－S钢叶轮超转变形的原因分析及对策

本文从ＦＶ５２０（Ｂ）－Ｓ钢叶轮大量的生产实践中选出了有代表性的叶轮进行了分析和研究，揭示出ＦＶ５２０（Ｂ）－Ｓ钢叶轮超转变形起因和内在本质，探讨了影响该钢叶轮超转变形的诸因素及防止其变形超差的措施。     

一种端齿叶轮组合心轴设计研究

应用端齿结构的叶轮,在组合心轴中增加端齿结构,使组合心轴与叶轮利用端齿结构相联接,作为定位、传递动力的结构,可以从根本上解决常规组合心轴结构所无法避免的问题。     

FV520（B）—S钢叶轮超转变形的原因分析及对策

本文从ＦＶ５２０（Ｂ）－Ｓ钢叶轮大量的生产实践中选出了有代表性的叶轮进行了分析和研究，揭示出ＦＶ５２０（Ｂ）－Ｓ钢叶轮超转变形起因和内在本质，探讨了影响该钢叶轮超转变形的诸因素及防止其变形超差的措施。     

5CⅡ-C250MX3空压机振动故障分析及处理

某石化厂两台空压机,自2006年10月投入运行以来,多次出现振动大的故障,尤其是一级转子故障频次最多。通过采用状态监测、转子动平衡、流体力学等方法和技术,分析由于叶轮表面积碳严重,叶轮发生微小松动,气体经过入口碟阀后形成紊流冲击叶轮,使叶轮受力不均匀,动平衡破坏,从而产生较大振动。     

专利文摘

一种导电辊发泡橡胶层成型加工方法及装置 一种导电辊发泡橡胶层成型加工方法及装置,包括：将导电辊芯轴置于上、下成型模之间,然后注入热固性聚氨酯组合物和加硫剂于上、下成型模所形成的型腔内,使其完全包覆导电辊芯轴后,     

内螺纹测量仪

该测量仪结构简单,仅由下测杆、身套、表夹、弹簧、管端以及带顶杆的芯轴等零件组成。上测杆可以通过平键在身套上移动。下测杆与芯轴固定在一起。另外在自由状态时,受弹簧力的作用,芯轴的下端与管端上端靠近;下测杆在弹簧力的作用下始终压向下限位。测量仪使用前先调节上测杆的位置,然后再按动     

风机叶轮与轴不平衡振动故障分析与治理研究

介绍大型风机的分类及其分类结构,重点分析了大型风机叶轮与轴系统的不平衡振动故障类型,故障产生的原因,及其解除故障的方法;并将方法应用到实际风机不平衡检测中,实现风机的现场动平衡校正。校正结果表明,动平衡校正能达到很好的效果。     

采取复合型组芯生产大型铝叶轮

大型铝叶轮是我厂印染机械上的关键铸件,不仅其结构复杂、叶片多,而且尺寸精度要求高。还需要进行超速(转速为额定转速的110％,持续2min)和动平衡检测。要求叶轮的叶片表面光洁,任意三个相邻叶片外圆的两弦长之差不超过5mm,叶片的钮曲角偏差在1°以内,不允许存在气孔、裂纹等缺陷。对于大型铝叶轮,采取组芯生产,不     

运用BH550和现场动平衡仪解决风机振动研究

本文主要介绍了利用BH550对离心风机轴承箱水平和垂直振动进行频谱采集,通过对该风机轴承箱轴承位置波形图、频谱图及滚动轴承特征频率进行分析,确定离心风机振动的主要原因是由于转子动不平衡引起的,之后利用SIMGSB-7700型现场动平衡仪对离心风机进行现场动平衡,现场通过试加配重,确认初始相位,去掉试加配重,最终确认叶轮动不平衡的焊接配重的相位及不平衡量。在此位置通过焊接配重来降低叶轮的动不平衡量,直至达到相关标准要求。通过状态监测分析及现场动平衡成功解决了某厂离心风机振动大的问题,避免了对风机解体大修,节约了检修时间和费用。     

金属齿形垫及钢丝螺套在高温化工泵中的组合应用

着重介绍金属齿形垫及钢丝螺套在高温化工泵叶轮螺母上的组合应用，它很好地解决了化工泵在振动、高温、腐蚀性介质共存的工作环境下，叶轮螺母与叶轮之间密封垫的密封、锁紧及防松问题。