支持云制造的数控系统无线移动单元研究与设计

提出一种基于云制造服务模式的数控系统无线移动单元,该系统可使用智能移动设备远程访问与操作现场数控系统,并能够将机床运行状态信息及故障信息发送至云端远程监控平台服务器。远程监控平台可将历史数据存储起来,供异地故障诊断专家分析,同时专家还能够通过网络摄像头以及各种传感器实时观测到机床运行状态,并通过视频会议的方式对故障机床进行联合诊断。系统内每个的制造设备都将以"社交机器"的方式在云制造服务平台上注册基本信息、技术指标、历史加工案例等,其制造能力将作为一种"资源"在平台上共享,其他企业或个人通过查找与咨询来租赁与自己加工要求相匹配的制造能力,以实现制造资源与服务的开放式协作。     

基于internet的数控设备液压系统远程测试

在数控设备的远程故障诊断和监控系统中,液压系统的工作状态是测试和控制的重要内容。该文介绍利用internet技术,采用客户/服务器模式将服务器端的命令传输到数控设备端,由数控系统调用并执行程序,完成对其液压系统进行控制和测试;由检测元件检测液压系统指定部位的工作参数,通过数控系统的采集、处理和组装,然后传输到远程服务器上进行分析,以便远程了解设备的工作状态。     

基于网络协作的数控设备E-维护技术研究

针对数控系统的售后服务与技术支持问题,提出基于Internet的数控设备E-维护系统,系统由数控设备E-服务平台、嵌入式数控设备网关和远程数控终端三部分组成。数控设备E-服务平台为分布在不同地域的设备、数控车间维护工程师、制造企业技术工程师和远程的诊断维护专家提供了面向网络协作的信息共享平台,它通过Internet向客户提供技术支持与服务。嵌入式数控设备网关用于公用网络和数控车间网络之间的协议交换,负责采集机床实时运行信息、视频信息和传感器信息,并将信息传送到E-服务平台和远程数控终端供诊断分析。远程数控终端运行在Internet上的任何PC机上,采用基于Web的方式远程监控数控设备,提供了面向数控设备的可重构远程操作面板和机床特征信号分析软件。面向数控设备的E－维护系统以“数据移动”代替“人员移动”,有效减少系统停机时间和维护响应时间,客户通过E-服务平台获得快速和高质量的产品售后服务。     

基于网络协作的数控设备E-维护技术研究

针对数控系统的售后服务与技术支持问题,提出基于Internet的数控设备E-维护系统,系统由数控设备E-服务平台、嵌入式数控设备网关和远程数控终端三部分组成.数控设备E-服务平台为分布在不同地域的设备、数控车间维护工程师、制造企业技术工程师和远程的诊断维护专家提供了面向网络协作的信息共享平台,它通过Internet向客户提供技术支持与服务.嵌入式数控设备网关用于公用网络和数控车间网络之间的协议交换,负责采集机床实时运行信息、视频信息和传感器信息,并将信息传送到E-服务平台和远程数控终端供诊断分析.远程数控终端运行在Internet上的任何PC机上,采用基于Web的方式远程监控数控设备,提供了面向数控设备的可重构远程操作面板和机床特征信号分析软件.面向数控设备的E-维护系统以"数据移动"代替"人员移动",有效减少系统停机时间和维护响应时间,客户通过E-服务平台获得快速和高质量的产品售后服务.     

基于以太网通讯的工业设备数据实时采集研究

针对目前工业制造中人工管理设备效率低下、监控软件对多种类设备适用性较差等问题,围绕加工设备和数控设备的控制系统,搭建了一个基于OPC(OLE for process control)、FOCAS(FANUC Open CNC API Specifications)规范的实时数据采集自动化测试系统。该系统采用高级编程C#语言,通过搭建OPC及FOCAS客户端,将PLC数据与Fanuc数控系统数据进行集中管理。同时实现对数据的远程云端实时监控,达到了降本增效的目的。     

基于PLC的远程设备故障诊断方法研究

随着计算机技术的不断升级和发展,设备制造企业对于PLC的远程设备故障诊断方法要求也越来越高。近年来,PLC发展极为迅速,也被广泛运用到各类产品中,是集远程监测、控制、诊断等通信技术为一体的通用工业控制装置。计算机网络技术的发展使基于PLC的远程设备故障诊断成为可能,并改变了传统设备监控、故障诊断方法,通过网络将各类数据传递给远程专家系统,实现了通过网络监控设备的运行状态、故障发生情况。本文将简单介绍基于PLC的远程设备故障诊断方法,长期为大型设备的远程故障诊断技术提供参考。     

利用GPRS和D-S理论的数控设备远程故障诊断系统

研究利用中国移动GPRS公网进行分布式数控设备远程故障诊断技术,提出一种通过Internet使用户与制造商紧密联系起来,共同诊断并解决数控设备故障的系统架构,采用多传感器信息融合和D-S证据理论诊断技术提高了故障诊断效率和准确性,改变了传统的制造设备诊断方法,降低了设备维护成本,有利于技术的继承和更新.     

压缩机远程监控与故障诊断技术研究

通过对压缩机远程监控与故障诊断技术研究,将基于无线通信技术的设备远程监控与压缩机故障诊断技术相结合,构建压缩机监控诊断与技术服务平台,利用移动通讯商提供的数据传输服务和自行开发的嵌入式数据传输单元(DTU)实现设备远程监控数据传输,将数据发送到压缩机监控诊断与技术服务平台的远程数据处理中心,在平台上对压缩机运行状态进行实时监控、预警和故障诊断,为厂家及用户提供设备远程监控和故障诊断服务。     

基于云平台的远程机泵监控诊断系统设计与实现

为了提升机泵运行的安全性、可靠性,研究了基于云平台和运行大数据的设备健康状态监测诊断模式,设计了远程在线监测与智能诊断系统,实现了集在线监测、远程监控、远程诊断、故障匹配识别于一体的智能高效监测诊断模式。实际应用表明,该系统实现了远程监控的目的,能够较好地接收和传输状态信息数据,可以满足远程实时监控的需求,并为后续进行设备故障诊断和分析提供依据。     

基于数据库技术的远程故障诊断专家系统的研究

研究如何实现传统专家系统技术与Web数据库技术的无缝结合，包括故障征兆、图象、数据文件的远程传输、存储及调用，Web数据库的访问方案，Web服务器与诊断服务器的接口方案等。最后运用VC 和ASP语言开发了一个具有诊断示范性功能的远程故障诊断站点。     

面向异构电力设备状态监测的低功耗OPC UA协议转换最小系统

电力系统中不同厂家的现场设备接口各异,使得实际使用中现场设备很难被集成,形成一个信息孤岛。面向电力设备运行状态监测需求,结合当前电力装备普遍采用的Modbus RTU协议和各类PLC协议等为主要现场数据采集接口的现状,进行现有接口协议的OPC UA转换单元设计,研制异构电力设备OPC UA协议转换的嵌入式最小系统硬件平台,建立基于OPC UA协议标准化的统一输出接口。该硬件平台利用软件配置的方式实现现场数据采集智能设备统一接入,可高效支撑以OPC UA协议为输出的异构标准化跨平台运行,有利于同时支持更多不同种类采集终端云边协同参数采集的实现。     

数控加工信息网络存储制造平台的开发

建立数控加工信息网络存储制造平台可实现生产车间数控加工信息的网络存储共享和集成。提高数控加工的柔性和敏捷性。本文利用以太网技术及数据库技术对数控加工信息进行提取和数据抽象，构造的平台可存储数控设备、数控程序、加工刀具和加工任务等信息。平台可以实时监测。管理多台数控设备，具有快速可靠的数据处理和高级数据保护功能。     

基于网络环境的数控设备故障诊断系统

用VC 6.0开发了一套基于网络的数控设备故障诊断系统,详细介绍了系统的设计原理、基本构架及主要子模块功能,为数控设备的智能诊断与维护提供了一套新的解决思路与途径。     

数控设备各组成部分对故障的影响程度分析

中小型企业技术力量薄,难以迅速确定数控设备的故障源,为此,提出了一种新的快速查找故障的方法.首先建立了数控设备故障查找体系,然后利用层次分析法确立数控设备各组成部分对故障影响的权重,并进行影响程度的总排序以指导故障的查找工作.     

基于工业物联网架构的压缩机远程在线监测与故障诊断平台

撬装式往复压缩机是页岩气开采的关键设备,状态监测和故障诊断系统是设备安全运行的重要保障.撬装式往复压缩机结构复杂,其状态有关的工况数据量大且关系复杂,而且实现状态监测需要配置有一定数量的振动传感器,建立以状态监测和故障诊断为基础的高效稳定的监测平台非常重要.本文介绍了基于物联网架构的压缩机远程在线监测与故障诊断平台,论...     

基于嵌入式系统的OPC数据采集技术的研究与实现

针对目前OPC数据采集技术在实际工业应用中存在的不足,分析了OPC跨平台通信的实现方法,并结合嵌入式技术提出了基于Windows CE平台的OPC数据采集方案,研究了嵌入式OPC数据采集技术的实现方法,完成了基于OPCDA规范和OPCXMLDA规范的数据采集系统的设计与开发工作,并且通过对所设计系统的测试,验证了方案的可行性。     

旋转机械振动状态监测与故障诊断系统设计及实现

旋转机械是电力行业的重要设备,其运行状况是否完好将会直接影响到企业的效益。该文在介绍状态监测与故障诊断流程的基础上,研究了旋转设备常见故障类型和振动数据分析方法,利用LabVIEW软件实现了振动数据采集与分析、故障知识数据库等功能。该系统提供了良好的人机界面,对旋转设备的振动数据提供了多种分析方法和图形化的显示方式,为后续的故障诊断工作提供了良好的分析平台。     

基于PXI总线的工程车辆液压自动检测系统设计

介绍了一种工程装备液压系统性能自动检测系统.该系统以PXI总线系统构成硬平台,可更换适配器构成液压系统测试传感器与测试资源的物理连接与各种信号的调理,以LabWindows/CVI构成软平台,实现了从仪器自检-系统标定-自动检测-数据处理分析-打印测试报告等的自动化处理.实践表明,该系统拥有优良的可扩展性和工程实用性,在液压系统检测和故障诊断领域具有广阔的应用前景.     

OPC技术实现涵闸监控远程数据采集研究

介绍了OPC数据访问规范，讨论了OPC数据访问的基本构架，给出了WinCC环境下基于VB实现OPC DA客户访问OPC服务器的方法及详细步骤。