数码印刷实现打样的可行性分析与测试

目前数码打样系统多以高端多色喷墨打印设备并配备专业打样软件和专用打样纸张来实现.近年来数码印刷技术发展迅速,其输出质量可与传统印刷相媲美,由此提出了数码印刷打样的新课题.在理论论证了数码印刷系统实现打样的可行性基础上,通过测试实验证实数码印刷系统的色彩再现性与稳定性均可满足数码打样的指标要求,可实现数码打样.     

数码打样色彩管理系统的研究

数码打样在印刷工业的色彩管理中起着重要的作用.文中介绍了数码打样系统与色彩管理系统的基本内容,并对数码打样色彩管理系统的合理选择及存在的问题进行了讨论分析.研究表明,重视并运用好色彩管理软件和专用的ICC制作软件包,是目前提高数码打样中色彩匹配能力的有效方法.     

浅谈数码打样的实施过程

近年来,随着科学技术的不断发展,数码打样系统已成为印刷工艺流程中至关重要的组成部分,在印刷领域发挥着越来越重要的作用。本文基于数码打样系统的组成,详细介绍了数码打样的实施过程。     

加网工艺对数码打样产品颜色再现的研究

针对目前印刷企业更倾向于采用加网数码打样稿作为印刷的参考样,但在数码打样中,加网参数的改变对颜色还原的影响尚不清楚的情况,研究采用模拟实验方法,通过改变数码印刷品加网线数,比较其颜色还原效果,进一步推广加网数码打样技术。     

基于XML的JDF在印刷工业中的应用研究

基于JDF说明1.2与印刷工艺要求,编写了一个定义数码打样过程有效的XML文档.通过对文档的建立过程与文档的分析,主要阐述了基于XML的JDF标准在印刷作业定义的实现过程与作业定义中的若干重要问题.     

基于ICC色彩管理的1-bit TIFF在数码打样中的应用

以胶印印刷样张为仿真打样对象,建立标准ICC Profile文件,推导了印刷系统与数码打样系统之间的色域映射关系,并反馈到数码打样系统中进行修正,重新进行色域匹配和二次验证,确保了印刷样张与数码样张的一致性。结果表明,通过选择性校色对打样ICC Profile特征文件进行编辑校正,能将色差降低到打样的要求,且RIP后打样能模拟出龟纹、补露白等,提高了印刷追样的可行性。     

数码打样自定义专色色彩匹配方法

利用数码打样技术精确模拟自定义专色, 并对专色挂网方法进行研究。在专色实地精确模拟的基础上,通过分析数码样与印刷样的密度差值随着网点值变化的趋势,并利用分阶段拟合算法对网点-密度差值曲线进行拟合,然后通过拟合公式调整的数码打样密度值与实际测量的密度差值,实现专色挂网的精确模拟。通过对数码打样自定义专色色彩匹配方法的研究,可实现自定义专色以及专色挂网的准确模拟,并可应用于包含大量专色印刷的包装印刷、标签印刷及多介质印刷等领域。     

现代报业印刷屏幕软打样

报业印刷技术飞速发展的今天,多数报纸已实现彩报印刷。彩报印刷在改变报纸面貌的同时,给报纸印刷生产带来了新的问题,特别是色彩控制方面,已经成为报业印刷质量管理的难点和盲点。由于报纸出版对时效性要求高DTP,传统的模拟打样技术在现今根本无法推广,因而日渐成熟的数码打样给报业印刷带来了新的选择．因其数字化程度高,输出速度快,在报业得到了较快的推广,多数大中型报厂都已安装数码打样设备,同时,另一种快捷的打样方式一屏幕软打样也正在越来越被看好。     

基于BP神经网络的真网点喷墨打样

目的真网点打样使用调频网点来模拟印刷调幅网点,能在数码打样上获得与印刷调幅加网相同的参考效果。方法利用BP神经网络获得数码打样与印刷输出的CMYK-CMYK网点面积率的非线性映射来实现真网点喷墨打样。结果基于BP神经网络的真网点喷墨打样,识别率稳定在95%左右,训练100次左右就能达到收敛。真网点形态变形小,色域映射准确,与标准胶印印张的色差均值为2.24,色差标准差为1.47,色差方差为2.16,色差熵为3.12。结论基于BP神经网络的真网点数码打样和标准胶印印张的网点面积率转换不需要精确的数学模型,具有原理简单、转换迅速和适应性强等优点。无论在网点外观、色域和色差各方面,都比传统数码打样具有更多的优势。     

数码打样机空间均匀性的评价

近年来,数码打样技术已经为国内众多企业所采用,但在实际应用过程中,数码打印样张的色彩经常不稳定,不能准确地模拟印刷样张。本vXEP4K（EPSON Stylus Pro 4000）打样机为评价对象,从空间上的均匀性方面来评价该打样机的稳定性。这对印刷企业应用数码打样技术具有很好的理论指导作用和实际应用价值。     

数码打样技术在柔性版制版中的应用

介绍目前可以应用于柔性版制版的数码打样技术,着重讨论以通用高档喷墨打印机为输出设备的数码打样系统在传统柔版制版及CDI直接制版系统中的应用.同时,针对柔性版制版跨地域、周期长、成本高的特点,提出了一套实用的远程打样实施方案.     

数码打样色彩质量评价方法的研究

目的研究数字化工作流程条件下数码打样色彩复制质量精准高效的评价方法。方法将IT8.7/4色表1617个色块进行分区,并分析各分区色差、网点扩大和L值阶调复制曲线与数码样张色彩质量的内在关系,最后统计影响数码样张色彩质量的关键点。结果实验表明1617色表各分区平均色差都在0.5左右,最大色差在3以内,且L值阶调复制曲线光滑平整,这说明色彩复制质量较好。但黄色的点色差比较大,复制曲线不光滑,阶调丰富性再现不好,故应调节与黄相关的参数,提高色彩复制质量。结论综合色差、网点扩大和L值阶调复制曲线与数码打样色彩质量之间的关系,验证了色彩质量评价方案的可行性和精准性。     

以色度转换实现承印材料底色的校正的方法研究

利用Kodak的Approval打样系统测试了13种印刷常用纸张,总结了纸张底色对印刷色彩的影响,并比较了校正纸张底色的3种色度转换方法:不同测量衬垫的色度转换方法、相对色度转换方法和基于测量数据的多项式转换方法。分析比较发现:如果印刷中使用理想黑,则不同测量衬垫的色度转换方法与相对色度转换方法是等效的;印刷色彩由于纸张底色差异所引起的色彩偏差,并非完全符合线性的转换关系,因此基于测量数据的多项式的色度转换方法的转换结果更加准确,特别是当2种纸张间底色的色差大于4ΔEa*b*时;由于多项式的转换需要使用所有复制色彩的测量数据,造成了实际应用中的诸多不便,因此ISO 13655标准中的不同测量衬垫的色度转换方法较适用于纸张底色偏差的校正。     

提高镭射光柱卡纸色标光检测信号识别精度研究

目的 针对凹版印刷以镭射光柱纸作为承印物,镭射光柱对色标检测传感器产生干扰,致使镭射光柱纸不能使用传统套印工艺进行印刷,提出一种可直接在镭射光柱区域直接印刷套准色标的新工艺与技术方案。方法 对色标传检测感器检测原理进行分析,分析镭射光柱纸的特点以及对色标传感器造成的干扰。根据镭射光柱光谱反射率曲线来进行滤光镜片的选取,同时也加入衰减镜片以及消光膜进行组合实验测量电压,实验使用松德凹印机组进行。以白卡纸套印电压作为参考,选取不同镜片组合进行生产打样。结果 镜片组合可以滤除镭射光柱,色标传感器能准确检测色标光信号,上机打样满足高精度多色套印,且不需要复杂的镂空、遮盖工艺,节省了一组色序,并节省了2%的承印物原材料。结论 对色标检测传感器检测原理的分析以及对镭射光柱纸的光谱反射率曲线的测量,实现了使用滤光镜片组合对镭射光柱的滤除,证明了套准标记可直接印刷在镭射光柱区域的可行性。同时,提高了承印物的利用率,减低了油墨使用量。     

基于情感化设计的积木式数码相框外观设计

通过分析现有数码相框的外观造型,从情感化设计入手,提出了将积木的外观造型融入到数码相框中的设计理念,从产品定位、造型设计、材料工艺和产品色彩等方面阐述了数码相框外观的设计流程.     

喷墨数码印刷品网点扩大值和标定网点面积率间关系的研究

鉴于目前喷墨数码印刷品质量评价体系尚未建立,采用模型实验法讨论喷墨数码样张上网点扩大值和标定网点面积率间关系,建立起网点扩大值和标定网点面积率间的回归方程,为建立喷墨数码印刷品质量评价标准提供理论和实践基础.