圆锥破碎机排矿口自动调节系统的研究

在对国产圆锥破碎机排矿口液压调节系统进行分析的基础上，指出了原液压调节系统的不足，并在改进原液压调节系统的基础上研究了一套实现排矿口自动控制的方案，以完成对圆锥碎破机排矿口精确实时的控制。     

圆锥碎矿机及其工艺参数研究

本文对圆锥破碎机及其操作参数进行了试验研究.结果表明,给矿的稳定是操作圆锥破碎机的关键。对于机械本身来讲,大功率小冲程,可调排矿口最有利于工业矿物的细碎.     

4-60液压圆锥破碎机排矿口调整检测装置

由于 4— 60液压圆锥破碎机原排矿口指示器及排矿口调节系统的可靠性低且不便于操作 ,重新研制了排矿口检测装置 ,实践证明 ,排矿口检测装置的应用有利于提高设备完好率和可开动率 ;有利于提高破碎产品合格率 ,提高磨矿台时效率。     

KID型振动圆锥破碎机

振动破碎机的破碎锥靠一个可调非平衡块控制,与常规圆锥破碎机相比有许多优点,它的破碎比大,无需过载保护装置,破碎产品最终粒度与排矿口宽度无关。本文介绍了该种设备的构造及工作原理,以及不同规格设备的性能和使用情况。     

圆锥破碎机排矿口的调整方法

调整圆锥破碎机排矿口时,我们用顺时针或反时针旋转调整环,使轧舀壁(即固定衬板下降或上升,排矿口随之减小或增大。其调整数值我们应用下述公式: α=tcosβ (1) 式中:α—顺时针或反时针旋转调整环一周其排矿口缩小或增大值(毫米)     

调整PYD—2200液压短头型圆锥破碎机排矿口尺寸的途径

本文针对影响圆锥破碎机排矿口的大小因素进行了初步分析,为达到降低破碎最终粒度的目的提出了改进建议。     

基于PLC的单缸液压圆锥破碎机自动控制改造

针对当前应用广泛的单缸液压圆锥破碎机自动化水平和生产效率低,能源浪费大的情况,提出了一种对单缸液压圆锥破碎机进行自动控制改造的具体方案。该方案的实施,可实现排矿口的自动调整控制和主电机的恒功率控制,提高设备的生产率和自动化水平。     

φ1650单缸液压圆锥破碎机润滑油路系统的改进

我厂中细碎车间配置有φ1650单缸液压圆锥破碎机和φ1650弹簧圆锥破碎机各一台。生产表明,液压破碎机与弹簧破碎机相比较,具有结构简单,调节排矿口容易,拆卸、检修方便,有利于实现生产自动化等优点。但是,选厂投产后不久,液压破碎机润滑油漏油问题就日趋严重,设备运转12～14个小时,就需补充两桶(每桶176公斤)润滑油。最严重时,一个班就要补充一桶油。     

单缸液压圆锥破碎机润滑漏油问题的处理

我们选厂系于1973年由全省上百家企业会战协作建成投产的新单位。选厂的中细碎车间配置有φ1650单缸液压圆锥破碎机和φ1650弹簧圆锥破碎机各一台。液压破碎机与弹簧破碎机相比,具有结构简单、调节排矿口容易、拆检方便、有利于实现遥控生产等优点,因而很受使用单位和广大工人的欢迎。但由于是新产品,难以避免地会存在一些缺点和不大成熟的地方。投产后不久,这台液压圆锥破碎机的润滑漏油问题即开始日趋严重。     

芬兰新型圆锥破碎机

芬兰最近研制了一种直径2100毫米的圆锥破碎机,适用采矿和采石工业。Lokomo 超重型圆锥破碎机很易适应各种粗、细破碎要求。8种规格的破碎腔的进口是这种先进设计的特点。根据破碎腔和排矿口的类型和破碎石料的质量,LokomoS21型的处理量介于150—500米~3/时。     

土镗具在圆锥破碎机机座止口修理中的应用

我厂φ2100短头型圆锥破碎机经过十多年运转,由于矿石含泥量大,除铁设施不够完善,非破碎物体常常通过破碎机,以及给矿偏斜未能及时处理等原因,造成机座止口和支承套止口严重不均匀磨损,从排矿口上检查,最大与最小相差17毫米。上述严重缺陷,不仅直接影响安全运转,而且严重影响碎矿最终产品质量。我们过去检修方法是,在机座止口磨损处焊上     

PYB2200圆锥破碎机改为液压锁紧调整

目前我国有千余台大型弹簧保险斜铁锁紧圆锥破碎机正在使用,然而排矿口的调整费时费力,影响生产。此文介绍的方法具有推广价值,可供用户参考。     

液压旋回破碎机投入生产

国内第一台由电于计算机联网集中控制,自动调节排矿口和矿石粒度的54×74时液压旋回破碎机,日前在江西德兴铜矿正式投入生产,该机日处理矿石能力4万t、旋摆140r/min,进矿口和排矿口宽度分别为1372mm及150mm。     

中破机产品粒度特性数学模型的研究与应用

通过对Ф1750mm标准圆锥破碎机排矿口尺寸工业试验，收集整理数据，选配数学表达式，拟合求出实测中破机不同排矿口产品粒度特性曲线相应的粒度方程参数α和k值，建立了中破机产品粒度特性数学模型。经过工业生产实践，能较好地预测中破机产品产量，并克服了排矿口尺寸“误调”，达到了产品产量在生产过程中最优平衡控制。     

合理安排圆锥破碎机衬板的更换期限可提高精矿质量

现在圆锥破碎机衬板一般是在磨损到原厚度的70％时才更换。然而衬板磨损在达到上述程度之前,常常有破碎机作业恶化的情况。由于衬板材质的缺陷(铸造砂眼)以及破碎机中进入各种金属物,使衬板工作表面发生不均匀磨损,这就给排矿口调节造成困     

齿板固定方法的改进

我矿采用的是400×600复摆式颚式破碎机做为第一段破碎和PYZ-900圆锥破碎机做为第二段破碎的二段一闭路破碎流程。由于工艺要求,颚式破碎机的排矿口必须调到最小位置。但在生产过程中,碎矿时由于一部分分力的作用,使定颚板上下不断冲撞。固定颚的四只耳朵与颚板间的间隙由小增大,颚板上下跳     

圆锥破碎机梯形缓冲给矿装置的设计与应用

峨口铁矿中细破碎段有7台HP500型圆锥破碎机,破碎成品粒度为0～12mm,生产能力为400～600t/h。由于HP500型圆锥破碎机给矿效率低,给矿时机器振动大。因此,该矿自主设计了安全、高效、简便的梯形缓冲给矿装置。1原给矿装置存在的问题HP500型圆锥破碎机由料嘴给矿,因不能连续、     

圆锥破碎机分矿盘的延寿措施

我公司选矿中碎车间有3台PYD1750型圆锥破碎机，破碎粗破后粒度较大的矿石，矿石从落差1．8m的下料口落在圆锥破碎机的分矿盘上，然后再进入圆锥破碎机。前些年，供给的矿石含粉矿较多，生产中矿石对分矿盘的磨损不太明显。近几年，以原生块矿为主的矿石从下料口落下直接砸在圆锥破碎机的分矿盘上，分矿盘磨损很快（3个月左右就需更换新的），若不及时更换，固定分矿盘的8根M30的螺栓全被矿石砸断，分矿盘脱落，造成圆锥破碎机动锥、定锥卡死，甚至烧毁电机，中碎因此停车而影响生产。1改造措施我们经多方实验后，采用下述方案：用16的圆…     

圆锥破碎机液压系统的改进

泗洲选矿厂 ６ ４００ｔ／ｄ碎矿系统采用３台φ２．２ｍ圆锥破碎机 对矿石进行两段破碎（一中二细配置,矿石从粒度３５０ｍｍ碎至１０ｍｍ）。该圆锥破碎机的液压系统用于调整排矿口和过载保护,原液压系统（如图１）采用紫铜铆接油管,存在以下几个弊端导致整个碎矿系统开开停停,频繁检修。 （１）因破碎机工作时震动大,丝口易损,常常导致漏油而油压不足,容易造成过铁停车,甚至损坏主轴及其它重要部件。 （２）矿石堵塞漏斗时,经常将铜管砸扁,导致油路不畅圆锥压死。 （３）３路管线并行、交叉,接头多维修不方便。 ２０００年６…     

新产品·新技术

圆锥破碎机自动旋转布料器圆锥破碎机的工作方式是破碎腔内的物料随着动锥的连续摆动而被挤压破碎。尽管矿石是经由分矿盘落入破碎腔中,但沿圆周方向还是达不到均匀布料,这不仅影响破碎机的生产率,而且造成衬板的不均匀磨损和排矿粒度的质量下降。美国新型旋盘式圆锥破碎机均装有电机带动的旋转分料盘,由于结构上的限制,西蒙式无法借用。前苏联的有关部门曾对ＫＭＢ－２２００圆锥破碎机的给料均匀性能进行研究和试验。加旋转布料器比普通分矿盘使排矿粒度平均下降两个百分点,生产率由２８０ｔ／ｈ提高到３２０ｔ／ｈ,增产１４．３％…