玻璃炉窑袋式除尘器阻力计算分析

超细微小粉尘颗粒对人体危害较大,袋式除尘系统因其捕集效率高、处理流量大、性能可靠、不受粉尘比电阻的影响、对气体流量及含尘浓度适应性强等优点,因此,广泛应用于工业含尘废气净化工程中.应用智能油烟烟尘采样仪对气体含尘浓度进行测量,并采用扫描电镜对粉尘颗粒进行理化分析,比较实测玻璃窑炉压力工况和布袋除尘器正常工作的压力环境,通过对袋式除尘系统阻力的理论计算及分析,对除尘系统进行合理设计,有效减小除尘系统阻力.设备投入使用1 a,实际应用中取得了良好的除尘效果.     

长袋低压脉冲除尘技术在济钢的应用

介绍了长袋低压脉冲除尘器在济钢除尘系统的运行情况及其设计的主要参数,为钢铁行业烟尘的治理提供了实践经验.脉冲清灰和程序控制技术的提高,保证了袋式除尘设备的高效稳定运行.     

喷嘴在电炉烟气除尘系统中的应用

目前中国有上千座电炉。小型电炉多数没有除尘或采用简单的除尘设备，面临越来越越严重的环保压力．大中型电炉采用传统的除尘系统，即采用水冷烟道、机力风冷却器和参冷风冷却，几乎清一色采用布袋除尘．主要问题：一是除尘电费高，可达10～15元／吨钢．此外，水冷烟道、布袋的使用寿命只有约2年，额外增加了成本和检修时间．二是有些钢厂不及时更换水冷烟道和布袋．存在烟气冷却不下来、排放烟气含尘量超标等问题．相当一部分钢厂和电炉除尘系统形同虚设．     

一种高效换热式旋风分离器的研究

提出了一种新型高效换热式旋风分离器的构成,该设备分为上下两部分:换热和除尘.换热部分采用翅片热管进行高效换热,而除尘部分采用轴向进气下排气的小直径旋风子并联,以达到高效、大风量的除尘效果,其新颖之处在于采用热管与旋风子配套使用,即以带有导流翅片的热管作为旋风子内筒来实现气流的旋转,以达到分离烟尘的目的.介绍了高效换热式旋风分离器的工作原理、技术关键,并对其节能效果进行了估算.通过实例设计计算对其结构特征及性能进行了模拟研究,结果表明:该设备在对高温烟气进行除尘的同时,兼有余热回收功能,一机两用.     

带托盘喷淋塔的辅助除尘性能研究

采用网格布点进行采样,对某电厂600 MW燃煤机组脱硫装置前后的烟尘颗粒物使用称重法测试,获得了烟尘颗粒物的质量浓度及其变化趋势。根据对带托盘喷淋塔前后烟尘颗粒物的分析,研究了吸收塔的除尘机理,找出了影响烟气脱硫(FGD)除尘性能的主要因素,为烟气脱硫工程设计、火电机组除尘改造提供参考。     

中天钢铁120 t转炉干法除尘工艺设计特点

介绍中天转炉干法除尘工艺设计特点,与传统方法对比,干法除尘具有节电、烟尘排放浓度低和无污水处理的优点.     

高温滤料对去除有害气体方面的研究

钢铁、水泥、煤电等高耗能企业生产中所产生的高温烟尘不仅导致空气中含尘量增大,同时还伴随有大量的氮氧化物、硫化物等有害气体的排放,导致雾霾产生,大气污染严重。烟尘的治理集中于除尘及脱硫脱硝以除去有害气体。分析了当前烟尘治理的研究现状,对袋式除尘器及其滤袋的研究成果及现有脱硝技术予以归纳总结,为今后研究思路和方向提供借鉴。     

硬岩隧道施工通风系统优化与抑尘效果评价

硬岩隧道掘进机(tunnel boring machine, TBM)在施工过程中会产生大量粉尘,粉尘是影响操作环境与工人身体健康的重要因素。为了进一步优化施工通风除尘效果,结合青岛地铁1号线双护盾TBM实际工况,使用Ansys-Fluent软件对隧道开挖过程进行数值分析。检测隧道各位置风速及粉尘质量浓度并与数值模拟结果进行对比,进而验证模型的有效性。针对TBM隧道施工过程中是否必要开启除尘系统,以及除尘风口位置和最优吸风流量选择等问题,开展数值模拟计算。研究结果表明:当关闭除尘系统或开启除尘系统但吸风流量在4 m³/s以下时,粉尘扩散到TBM掘进区大部分区域;在除尘风管距离掌子面15 m,吸风流量为12 m³/s时,除尘效果达到最佳,粉尘扩散全面距离降低至45 m,可以有效除尘。本研究结果可以为隧道通风除尘设计与施工提供科学依据。     

干法除尘技术在铅冶炼烟尘治理中的应用

针对严重污染环境的锅冶炼烟尘治理问题，从烟尘颗粒的质量分布概率出发，提出以旋风除尘、沉降除尘与布袋收尘三法组合的复合式干法收尘技术，给出复合收尘率的计算方法。     

静电除尘器性能试验及烟尘(气)采样误差的分析与控制

文章全面分析了静电除尘器性能试验中的误差产生原因,引用统计学概率论及测试所涉及相关物理量的数学函数关系推导出一定条件下除尘效率、漏风率等指标的测定误差理论计算公式.结合某电厂660 MW超临界机组静电除尘器性能试验,利用理论公式对该实例进行了误差计算.针对各个误差来源提出了控制方法与针对性的建议,对今后烟尘(气)采样及静电除尘器性能试验的进行具有指导性意义.     

15t电炉除尘风机振动故障详析与处理

马钢重机公司15t电炉除尘器是由PLC控制的脉冲清灰变频布袋除尘器,在运行过程中,时常会出现因除尘风机振动过大造成停机故障,通过现场跟踪,调查分析,找出了故障原因并得以处理.     

燃煤机组烟尘超低排放技术研究和应用

文章叙述了燃煤锅炉烟尘治理技术,介绍了湿式除尘技术在超低排放中的应用,详细说明了湿式除尘器的构造和工作原理,着重对该装置控制系统的调试过程和运行效果进行分析和总结.     

受限空间焊接烟尘通风净化研究进展

简要介绍了焊接烟尘的性质及危害,并分析了国内外科研工作者们对焊接烟尘的通风净化已有研究。焊接烟尘的机械通风净化方法主要有局部排风除尘、全面通风和置换通风3种。置换通风是一种新型的稀释通风形式,适用于高大焊接厂房的通风,故着重分析了置换通风在受限空间烟尘控制方面的研究与应用情况,总结和讨论了目前焊接烟尘通风净化研究中存在的问题及未来的发展方向。     

电除尘器在济钢球团厂除尘系统中的工艺设计与应用

介绍了高可靠电除尘器在济钢球团竖炉除尘中的工艺设计与应用情况,重点介绍了高可靠电除尘器的主要参数和关键技术的应用,为球团厂烟尘的治理提供了实践经验.     

基于PLC焦化出焦除尘控制系统的设计

针对焦化工业目前采用的出焦除尘控制技术,分析了焦化出焦除尘的整个过程及系统控制机理,设计了基于PLC的除尘控制系统,并给出其中通风机组信号控制系统和布袋除尘系统的基本系统框图.     

新钢业炼钢厂转炉二次湿法除尘设计

西昌新钢业炼钢厂为降低转炉烟尘对环境污染,在原炼钢厂房十分狭小的空间内,打破常规,完成对3座转炉二次烟尘湿法除尘设计,并于2010年初成功投入使用,效果良好。     

多级组合式烟道除尘器的研究

本文对箱式加热炉、隧道窑、室式燥炉的烟尘排放进行了分析研究，提出了此类窑炉消烟除尘方式的一种全新设计，给出了这种新型除尘器的效率阻力计算。     

高可靠电除尘器在济钢出铁场除尘中的工艺设计与应用

介绍高可靠电除尘器在济钢1 750 m3高炉出铁场除尘中的工艺设计与应用情况,重点介绍了高可靠电除尘器的主要参数和关键技术的应用,为出铁场烟尘的治理提供了实践经验.     

汇聚型空气幕集尘除尘系统的实验研究

为了解决稀土电解炉含氟烟尘浓度严重超标的问题,提出了一种汇聚型空气幕集尘除尘系统治理方案。通过实验测试的方法,研究了汇聚型空气幕装置的安装角与汇聚度及风机风量与空气幕汇聚度之间的关系,得到汇聚型空气幕装置的最佳工艺参数,为汇聚型空气幕的设计与制作提供了参考依据。通过对汇聚型空气幕集尘除尘系统风流流场的分析及实验条件的模拟,直观地获得了此系统风流流场的特征,同时进一步验证了汇聚型空气幕对污染气体隔离控制的可行性。     

含砷烟尘的处理及利用研究现状

含砷金属矿物在火法冶炼过程中会产生大量含砷或砷化物的烟尘,这些烟尘因砷含量高而被列为危险固废,但同时仍富含铅、锌、锡、铋、锑、铟、银等有价金属,因此,对其的无害化、资源化处理越来越受到重视,已成为重有色冶炼工业可持续发展必须解决的关键问题之一.本文评述了国内外对于含砷烟尘的处理和利用技术.目前含砷烟尘的处理方法有湿化学法、火法和联合法.湿化学法主要通过氧化浸出、结晶、沉淀等将烟尘中大部分砷转化为三氧化二砷产品,或以稳定砷酸盐沉淀的形式固化堆存;火法技术主要是通过对含砷烟尘进行高温处理,含砷物质经挥发、冷凝制得三氧化二砷或粗砷产品;联合法则通过湿法浸出、分离并回收部分有价金属元素,再采用选矿或火法熔炼方法回收浸出渣中剩余的有价金属,整个过程中砷以砷铁渣或砷钙渣形式堆存处理.在此基础上,提出了未来含砷烟尘无害化处理和资源综合回收利用技术的发展方向,并针对炼铜过程产生的一次含砷烟尘提出了真空还原预脱砷、低温硫化深度脱砷及回收有价金属的思路.