造气生产优化控制系统

0引言造气工艺的特殊性决定了其控制系统的特殊性。我公司造气控制系统先后经历了PC控制机、自动控制寻优机、分散控制系统。为了更好地优化造气控制系统,经过大量的调查研究,决定选用河北德隆机电设备公司开发的造气综合优化控制系统。该造气生产综合优化控制系统是可靠性高、功能齐全、     

小合成氨厂造气废水的处理技术

在以煤、焦为原料的合成氨厂中,由煤气发生炉产生的半水煤气经洗气塔、洗气箱用水洗涤后,其中的氰化物、酚、硫化物等有害物质进入水中,便产生了造气废水。这是当前合成氨厂的主要污染源之一。我国小合成氨厂大多以煤、焦炭为原料,而且布点分散,污染面很广,其造气废水的治理已成为化学工业三废治理中的一个迫切需要解决的问题。本文拟对以无烟煤、焦炭为原料的小合成氨厂造气废水处理技术进行一些研讨。     

膨润土煤球的研制及使用小结

<正> 我厂造气工段长期以来所使用的主要原料是石灰碳化煤球。由于这种煤球的成球过程能耗较高,且粘结剂的使用量太大,一般为25%左右,致使固定碳含量低、灰分含量高,对制气生产造成了不良影响。为了提高造气水平、降低粉煤成球和造气制气过程的能耗,我们对改变造气的原料路线做了大胆的尝试,研制成功了膨润土煤球,并在生产应用中达到了预期的效果。     

煤层气经合成气制液体燃料的关键技术

介绍了煤层气、煤矿瓦斯抽放气的治理和利用现状及存在的问题,同时讨论了煤层气制取液体燃料的重要性及其关键技术,并对其发展前景进行了展望。煤层气经合成气制取液体燃料的可移动装置将成为分散的煤层气转化利用的主要途径,紧凑造气技术与微通道反应器合成技术是提高效率并实现移动转化装置的关键。     

全闭路循环是处理造气污水的合理途径

一、前言在我国,鉴于小合成氨厂分布各地,其造气污水大都未经处理;有些城市煤气的造气污水虽经处理,但也存在不少问题。因而,造气污水的危害是普遍存在的。例如,有些合成氨厂的造气污水淹没农田,造成庄稼大面积的死亡;有些城市煤气的造气污水污染了饮用水源     

造气废水处理中的冷却塔设计

造气废水含有多种对环境有害物质，排放温度高。本文论述了造气废水处理工艺中的一种冷却塔－横流式造气废水冷却塔设计，并介绍了其在造气废水处理中的工程实例。     

Φ3.3m UGI造气炉吹风气回收技术

总结Φ２．４ｍＵＧＩ造气炉吹风气回收的经验,确定Φ３．３ｍＵＧＩ造气炉吹风气回收的技术方案;并对其生产运行情况进行经济评估     

造气循环水冷却塔改造

介绍了一种新型循环水降温设备（水分散无填料冷却塔）,详细阐述了我公司造气循环水改造前后冷却塔冷却效果和新技术的工作原理、改造方案和施工情况。     

潜热锅炉锅筒满液对造气的影响及处理

正湖北新洋丰合成氨厂造气车间共有14台Φ2 650 mm造气炉,分为4个单元:1~#和2~#造气炉为第1单元;剩余12台造气炉按4炉一单元为第2单元至第4单元,每2台炉共用1台蒸汽缓冲罐。制气蒸汽由1台45 t/h造气灰渣发电锅炉及1台35 t/h造气吹风气潜热回收锅炉(以下简称潜热锅炉)供给。2台锅炉供给的蒸汽在造气     

煤棒制气技术的应用

<正>1煤棒制气改造方案山西永济中农化工有限公司(简称山西永济中农公司)通过调研并结合造气系统改造情况,决定采用湖南仪峰优化控制技术有限公司(以下简称湖南仪峰公司)的生产技术和设备建设煤棒制气系统,并由湖南仪峰公司投资1套60 kt/a煤棒生产线,加工费为100元/t;造气系统改造采用湖南仪峰公司专用加焦机,并选用煤棒专用炉箅,破渣条由锻打件改用耐磨铸钢件,并增加上吹加     

吹风气总管压力对造气岗位的影响

通过对河南心连心化肥有限公司四套造气装置和对应吹风气装置的介绍,以及造气炉况相对于吹风气总管不同压力下的操作,发现吹风气总管阻力对炉况和煤耗的影响较大,并通过实验数据得到了最佳的操作压力,为造气生产的节能降耗找到了新的突破点。     

重风型造气吹风气余热回收装置的应用

<正>0前言江苏劲力化肥有限责任公司2006年投产的120 kt/a合成氨、200 kt/a尿素装置采用以煤为原料固定层间歇制气工艺技术,造气系统新增了8台Φ2 650 mm造气炉(共计16台),其中2台造气炉吹风气及氨合成系统放空气回收至原有吹风气回收系统,仍有6台造气炉吹风气、部分氨合成放空气及弛放气(三者简称废气)排空,造成资源浪费。为此,2007年10月投运了1套重风型造气吹风气余热回收装置,用于回收这部分气体。     

化肥造气型煤技术发展现状

对国内无烟煤造气型煤技术发展,气化型煤粘结剂,工业化生产,型煤质量,等方面进行经述,同时指出了目前化肥造气用型煤存在的问题,并提出了有判刑发优质化肥造气型煤的建议。     

固定层造气装置污水涨水的主要问题及解决方案

<正>近年来,我国合成氨产业大型粉煤气化所占比例逐年增加,但因固定层造气装置具有投资少、技术成熟等优势,目前仍有众多的合成氨企业继续沿用固定层造气工艺。随着不断进行技术改造和强化管理,很多采用固定层造气工艺的合成氨企业实现了低成本运行,其能耗指标远远低于大型粉煤气化装置,凸显其生命力,因此,短期内我国合成氨产业很难将固定层造气装置全部淘汰。几十年来,我国固定层造气装置的技术改造     

合成氨厂造气污水处理中存在的问题及对策

本文简述了合成氨厂造气污水的水质、水量;当污水处理后循环使用时,提出了应以满足工艺生产对水质的要求来确定污水处理深度;对现行造气污水中存在的水质恶化及填料阻塞的原因进行了分析,并提出了切实可行的改进措施。     

城市煤气厂造气系统的机电一体化改造

论述了城市煤气工造气过程对自动机的要求，阐述了ＪＣＫ系列造气自动机的结构、功能、特点、硬件配置和软件设计，并对发行后的造气系统进行效益分析。     

浅论阻力对造气生产的影响

造气系统阻力对煤气炉的发气量及气擀影响较大。根据生产实践经验验并结合理论分析，阐述阻力对造气生产过程的影啊，采取有效的措施，尽可能降低系统阻力，以提高造气的生产水平。     

φ3.3mUGI造气炉吹风气的回收

φ３。３ｍＵＧＩ造气炉吹风气的放空是中氮肥企业煤耗高的原因之一,总结φ２．３ｍＵＧＩ造气吹风气回收的经验和不足,确定φ３．３ｍＵＧＩ造气炉吹风气回收的方案;提出了提高蒸汽品位,使蒸汽分级利用,驱动汽轮机发电的综合能量利用思路,并对项目进行了经济评估。     

固定层煤气炉富氧制气技术探究

<正>0前言因为造气工段能耗占到合成氨生产总能耗的60%~70%,所以造气车间的产气质量和效率会影响整套合成氨系统的产量及能耗。山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司(以下简称临猗分公司)造气车间采用十分成熟的固定层间歇式制气技术,随着科学技术的进步,原有的制气技术面临着技术提升的迫切需要。同时,由于临猗分公司年产合成氨能力的提升,造气车间面临供气紧张的状况,故提出了采用富氧制气技术,     

蒸汽自给达标的工艺技术、生产管理存在的问题及其解决措施

对小氮肥企业如何实现真正蒸汽自给达标,该文作者从工艺技术和生产管理入手,分析了存在的主要问题,并提出了解决措施。文章对降低造气入炉蒸汽消耗;提高造气余热回收效果;降低变换系统蒸汽消耗以及合理配置第二换热网络等问题进行了论述。