增压机的振动故障分析及处理

针对化工集团的增压机振动故障进行分析,诊断出振动故障的原因,准确地找出了故障源：在中压缸推力侧振动值突然升高,是由于转子不平衡引起的振动;在增速机输出侧振动值突然升高,是由于联轴器故障引起的振动.     

大型空分装置离心式压缩机振动故障分析及处理

针对大型空分装置的空压机+氮气增压机压缩机机组振动故障进行分析,诊断出振动故障的原因,准确地找出了故障源:在中压缸推力侧振动值突然升高,是由于转子不平衡引起的振动;在增速机输出侧振动值突然升高,是由于联轴器故障引起的振动.     

棒材精轧机组增速箱异常振动分析及解决方案研究

国内某钢厂棒材生产线在轧制准12mm规格螺纹棒材时,精轧机组增速箱输入轴非驱动侧出现异常轴向振动且幅值较大。文中建立了增速箱整体有限元模型,通过有限元模态分析和谐响应分析,得到了增速箱固有频率、固有振型以及施加载荷后增速箱输入轴非驱动侧振动情况。结合现场检测数据,确定增速箱异常振动的原因是共振,并提出在增速箱箱体表面添加竖向筋板提高刚度以抑制其振动的措施。通过有限元方法对改进后的模型进行验证,该措施能够解决增速箱异常振动问题。     

增速箱振动故障诊断

丁二烯装置螺杆压缩机在投用后增速箱振动出现异常,由于夏季环境温度高,机组增速箱一直处在振动幅值较高状态下,严重影响到机组的安全运行,通过对机组状况及振动图谱的分析,准确诊断出故障原因并提出解决建议。     

增压鼓风机增速箱振动故障的频谱分析

根据离线采集的振动信号,应用状态监测与故障诊断的频谱分析技术,诊断增压鼓风机增速箱振动增大的原因,并通过检查验证了诊断结论.     

风力发电机组齿轮系统内部动态激励和响应分析

齿轮的啮合动态激励是齿轮系统产生振动和噪声的基本原因,齿轮系统在内部动态激励下的响应分析,对齿轮系统的设计和使用具有重要的意义。建立了考虑齿轮箱内部激励时的有限元动力分析微分方程,通过计算1.5MW风力发电机增速箱在刚度激励和误差激励作用下的动态响应,进而得出增速箱的振动烈度。     

同步电机异步启动引起的压缩机振动分析及对策

针对同步电动机驱动的离心压缩机启动时引起压缩机增速机剧烈振动,导致机组振动报警及连锁停机问题,提出了解决振动的方法和避免连锁停机的措施。     

GYD-350-2890/2.054型增速箱振动、声音异常分析及处理

对GYD-350-2890/2.054型增速箱振动、声音异常故障现象进行分析及处理,使增速箱振动值降到规定范围内,异响消除,保证了该机组的安全稳定运行。     

基于小波变换的离心风机故障诊断方法

异常振动是离心风机故障的主要表现形式,严重时影响生产运行。引起风机振动的原因很多,本文运用小波变换对离心风机振动故障进行分析,总结出引起离心风机振动超标的主要原因,对故障点进行检修。     

油液监测和振动分析相结合的高速泵增速箱故障诊断

根据高速泵增速箱的结构特点,提出一种油液监测和振动分析相结合的早期故障诊断方法。通过对高速泵齿轮箱的一次诊断事例说明该诊断方法有有效性。采用振动监测分析和油液分析相结合的诊断方法,可更准确地判断设备早期故障,从而避免设备状态恶化引起的严重事故。     

变速箱档位锁紧机构设计

对直流立式主传动变速箱的换档结构进行改进,取消了变速油缸液压保压装置,新设计了一套变速箱档位锁紧机构,采用了将锁紧插销插入拨叉锁紧槽来锁紧拨叉的结构.该机构锁紧拨叉牢固、可靠,有效地防止了变速箱档位脱开事故的发生.     

一种无功率缺口的数控车床无级调速主传动系统

介绍一种以交流变频调速主轴电机驱动、串接一个３档分级变速机构，实现主轴无级变速的数控车床主运动传动系统。本系统满足主轴以最低转速切削时有足够大的功率，主轴恒功率区的变速范围较大且没有功率缺口，总降速比大，增扭倍数多，恒扭矩区的扭矩大。本分级变速机构采用背轮机构，为独立的简单变速箱，可以做成通用部件。这种分离传动布局形式比集中传动有诸多优点。     

基于齿轮箱整体模型的齿轮有限元接触分析

提出了一种应用叠加原理计算齿轮箱整体变形的方法,包括箱体、轴承、传动轴和齿轮的变形。重点阐述了利用ANSYS刚体耦合功能生成齿轮箱体柔度矩阵,建立柔度矩阵、载荷向量、变形向量三者关系方程,从而计算箱体变形的方法。以风力发电增速器齿轮箱为例,分析齿轮箱整体变形对支点反力和齿面接触应力及齿根弯曲应力的影响。     

风力机齿轮箱布局的多目标可靠性优化设计

针对风力机齿轮箱布局设计中存在的问题,采用多目标可靠性优化设计方法,以风力机齿轮箱的箱体体积和齿轮体积最小化为设计目标,建立了风力机齿轮箱布局的多目标可靠性优化设计模型,分析比较了3种常见传动方案对风力机齿轮箱布局的影响,以某型号1.5 MW风力机齿轮箱为例进行了优化分析。研究结果表明,采用该设计方法得到的齿轮箱箱体体积和齿轮体积加权和值比以齿轮体积为目标的单目标设计方法更低。同时,分析结果表明,提高输入转速可大大降低齿轮箱成本。     

基于模糊分析的蜗杆传动的可靠性优化设计

运用可靠性设计理论、模糊分析原理及最优化设计技术,考虑全部约束条件的离散性和模糊性及影响蜗杆传动种种因素的模糊性,建立了基于模糊分析的蜗杆传动的可靠性优化设计数学模型,最后给出了优化方法和结果分析。     

桥式起重机的新型运行机构

大型桥式起重机的分别驱动运行机构常布置在箱形主染内部，为此要求它外形尺寸小，重量轻，并昼减少因主染变形引起的传动部件变位，延长零部件的使用寿命，本文介绍的新型运行机构可以基本满足这些要求，特别是由于采用了涡流制动器调速系统，更加改善了运行机构的运行特性。     

B系列离心压缩机齿轮箱试验振动分析

B系列压缩机是直接安装在齿轮箱高速轴头的外悬臂式单级离心压缩机.高速齿轮箱在空载试车过程中,当高速轴转速上升到l0000r/min的时候,齿轮箱振动值大大超出设计要求.经分析,是高速外悬臂轴头一偏心拆装注油孔造成局部不平衡引起的振动.经过在对称位置增加一工艺孔,完全解决了振动问题.     

XT22W大转矩无级调速铣削主轴箱传动系统的设计

论述了XT22W无级调速铣削主轴箱传动系统的设计过程,主要介绍了主轴箱分段无级变速传动系统的设计方法。该系统与原有XT22W有级变速铣削主轴箱实现了大部分零部件的通用,降低了设计、制造成本,提高了加工性能和操作自动化程度。     

基于SD卡的塔机黑匣子的研制

基于AVR单片机ATmega32和SD卡研制了大容量数据存储的塔机黑匣子.该黑匣子应用DXZ型多功能行程限位器测量塔机吊重的高度和幅度,应用BLR-1型称重传感器测量吊重质量,利用编码器测量塔机的回旋角度,采用EC21B型风速传感器记录实时风速,选择PCF8563产生日历时钟,选用大容量SD卡存储塔机运行状态数据.黑匣子既可以实现对塔机运行状况数据的实时记录又具有预报警、强制断电以及历史数据回放等功能.     

高负载导轨工艺设计

各种大型通信电子设备常以机柜、控制台的形式出现,通常将各单元设备装在机箱内,再将机箱通过导轨逐一插入机柜、控制台中。着重对高负载机箱导轨的关键零件的制造技术作了详细的介绍。针对零件的特殊截面形状,合理确定了机加工工艺方案,设计制造了相应工装。工装设计简单、实用,为保证质量和提高生产率起到了较好的作用。