棉纤维集合体电流弛豫的影响因素

为测试棉纤维电导性能和回潮率,利用自制散纤维压缩装置以及LabVIEW的电流测试系统,研究了体积密度、电压、相对湿度以及温度对棉散纤维集合体电流驰豫的影响。通过实验发现：随着体积密度的增加,棉纤维集合体电流从峰值到稳定所需时间增加;随着测试电压的升高,纤维电流从峰值到稳定所需时间缩短;随着相对湿度的增加,纤维电流从峰值到稳定的时间缩短;随着温度的升高,纤维电流从峰值到稳定所需时间缩短。为了快速准确地获得纤维电导,测试时间需要根据棉纤维的集合状态,所施加的电压,空气温湿度而定。     

基于X射线断层扫描的纤维集合体结构研究

研究棉纤维集合体受压后的微观结构变化。采用X射线计算机断层扫描技术,从堆砌密度、孔隙结构和分形维数3个方面,对棉纤维集合体压缩前后的微观结构及其变化规律进行了系统的研究和表征。结果表明:随机任意排列的棉纤维集合体在压缩过程中,堆砌密度增大,且沿受力方向略有波动;压缩后总孔隙率降低,但闭孔隙率和闭孔半径增大;压缩后棉纤维集合体的分形维数增大。认为:分形维数是描述复杂结构的有效手段,纤维集合体分形维数与堆砌密度之间存在高度的线性相关性。     

棉纤维集合体压缩性能研究

探讨棉纤维集合体压缩量、体积质量与压缩力的关系。介绍了纤维集合体压缩性能理论,以南疆手摘棉纤维集合体为原料,在不同棉纤维集合体添加量、加载次数、加载速度和种类的条件下,测试了棉纤维集合体压缩量和体积质量与压缩力的关系。结果表明:棉纤维集合体压缩量增加压缩力上升,棉纤维集合体体积质量与压缩力呈显著线性关系。单因素对比试验发现,棉纤维集合体添加量、加载速度、加载次数和种类对压缩力有显著影响。认为:棉纤维集合体压缩性能研究可对棉纤维集合体的生产加工、制品包装环节生产实践提供理论指导。     

加工过程对纺织纤维抗静电性能的影响

大部分用来评估纺织材料静电性能的方法都是建立在测量材料电阻的基础上。已经设计出各种各样的方法来测量纤维集合体的电阻，并且提出了多种参数进行表征。通常，各种方法得到的测量结果是不一致的。本文介绍了多步法测量纤维集合体的电阻率，在考虑集合体的压缩性能后，提出一个新的参数来描述纤维集合体的电阻率。这个新参数类似于刚性均匀材料的体积电阻率，可以作为一种固有特性来反映纤维材料的电性能，而不受样品形式（织物、纱线、纤维）、测量单元的尺寸及样品数量等的约束。该方法实现了棉纤维和羊毛纤维在纺纱的过程中电阻率的测量，可以在纤维从一个处理过程向另一个处理过程过渡时能测得其性能变化，从而评估处理的强度及处理时抗静电润滑剂的用量。     

棉纤维集合体压缩力传递与密度关系

为分析棉纤维集合体的压缩力传递特性,在万能试验机上对棉纤维集合体进行压缩试验,用压力传感系统采集受压棉纤维集合体上、中、下3 层的压强,分析传感器采集的压缩强度与棉纤维集合体应变、相对密度的关系。试验结果表明：随着棉纤维集合体应变的增加,其各层压强值均增加; 各层棉纤维集合体压强值由上而下呈降低趋势,层间存在显著压强差。分析棉纤维集合体的密度力学性能发现,其相对密度与压强之间呈极佳的线性关系,即棉随着纤维集合体相对密度的增加,各层压强均呈线性增加。同时,相对密度与层间压强差之间存在良好的关系,表明棉纤维集合体存在显著的应变率敏感性。     

单侧平行极板测试羊毛散纤维集合体电阻的影响因素

本文通过纤维压缩装置和一系列单侧电极系统地实验研究影响单侧极板电阻测试的因素,以期望其有助于毛纤维回潮率测试仪的设计。通过实验分析发现：毛纤维集合体测试深度是有限的,随着毛散纤维集合体厚度的增加测试电阻减少是有限的;测试电阻随着单侧极板间距的减少而减小,极板间距越小时测试电阻增幅减小;电阻随着极板面积的增大而减少,其增幅随极板面积的增大而减缓;测试电阻随着毛散纤维集合体密度增加而减少;测试深度随着电压的增大而增大,平行极板的电压选择应尽量的大但不能超过毛散纤维的局部击穿电压。     

基于三维编织模型的棉纤维集合体压缩过程有限元建模与仿真

为分析棉纤维集合体在压缩过程中纤维受力情况来提高棉花压缩打包的质量,结合三维编织复合材料的细观几何建模思想,将具有相同圆形截面的棉纤维束按照三维四向编织复合材料的纤维分布进行排列,构建新的棉纤维集合体模型。将该模型应用于棉纤维集合体压缩过程分析,研究了棉纤维集合体压应力与相对密度的变化关系及棉纤维应力变化情况,分析了回潮率对棉纤维集合体压应力的影响。结果表明:随回潮率的升高,棉纤维集合体应力呈现先降低后升高的趋势,当回潮率位于8.8%~12.3%之间时,棉纤维应力最小;仿真结果与试验结果相符,说明该棉纤维集合体模型具有合理性。     

基于Lab VIEW的纤维集合体微电流测试仪的研制

 纤维电学性能与纤维结构密切相关,普通的纤维束和纤维集合体电阻率测试仪不能迅速实时地反映一定电场下纤维电流的精细变化,而这种变化对分析纤维结构、老化、回潮率等方面有着这非常重要的作用。针对这一问题设计了基于LabVIEW软件的纤维微电流测试系统。该测试仪器通过纤维压缩装置将被测纤维压缩到一定体积密度,通过LabVIEW实时测量纤维在一定电压下电流变化情况,为研究纤维性能提供了有力的技术手段,同时基于LabVIEW的软件使得测试结果的显示更形象直观,操作更简洁,还可以很容易的实现其他测试功能的扩展。     

纤维集合体的密度与隔声效果关系的研究

叙述了产业用纺织隔声材料的测试方法现状,构建了一套用于测量纺织隔声材料的测试系统。利用所构建的测试系统对棉纤维、涤纶、纽代尔和粘胶镀银纤维的纤维集合体材料进行了隔声效果试验研究,找出了材料的体积密度以及不同纤维材料与隔声效果之间的变化规律。     

木棉散纤维静态热性能测试分析

探讨木棉纤维的静态热性能。以压缩木棉、未压缩木棉和90%灰鸭绒为原料,测试了它们的升温和降温特点,并研究了各原料集合体体积质量对其保暖性的影响。研究结果表明,升温速率和降温速率由低到高依次均为羽绒、未压缩木棉、压缩木棉;木棉纤维集合体的体积质量对集合体保暖性有重要影响。认为:木棉纤维经过挤压后,其保暖性会有所下降;在有限空间内,通过控制木棉集合体体积质量维持其中较多的静止空气,可以提高纤维制品的保暖性。     

抽拔作用下棉纤维集合体压力与摩擦力的变化规律

为了研究棉纤维集合体的力学性能,利用万能试验机抽拔亚克力圆筒内夹持态的棉纤维集合体,薄膜压力传感器采集棉纤维集合体的轴向压力,万能试验机传感器采集棉纤维集合体与圆筒的摩擦力,分析棉纤维集合体的压力与摩擦力的变化规律。结果表明:棉纤维集合体内部压力分布不均匀,棉纤维集合体摩擦力使其轴向压力发生波动形成压差。棉纤维集合体相对密度与轴向压差、摩擦力均存在极佳的相关性。棉纤维集合体的相对密度是决定其内部压力和摩擦力的重要指标。     

不锈钢短纤维/棉包覆氨纶纱的弹性与电学性能

为开发兼具弹性和导电性能的电磁功能纱线,以氨纶为芯丝、外包不锈钢短纤维/棉混纺纱,研制系列弹性不锈钢短纤维/棉包覆氨纶纱。在Instron 5566万能试验机上,结合万用表,获得弹性纱线的应力-应变、应变-电阻以及定伸长弹性回复曲线,研究纱线在不同拉伸状态下的电学性能。结果表明:不锈钢短纤维/棉包覆氨纶芯丝的纱线,存在氨纶芯丝的断裂现象,将不锈钢短纤维/棉包覆氨纶芯丝的纱线直接与氨纶丝或氨纶/棉包芯纱直接并合的方式,赋予纱线弹性;随着不锈钢短纤维含量的增加,弹性纱线的弹性伸长和回复性能都降低,塑性变形增加;随着弹性纱线应变的增加,其电阻先增加后降低。     

精梳有机棉/汉麻/Modal混纺纱的开发

介绍了汉麻纤维的物理指标和性能特点。根据有机棉、汉麻纤维和Modal纤维的性能差异,采用原料混和预处理、一次成卷成条的方法进行开发。生产的混纺纱导湿快干、柔软时尚、健康环保,不仅具有抗霉抑菌、防紫外线、消散音波的特点,还具有耐热耐腐蚀、抗静电的特性和良好的抗电击穿能力。     

羊毛和羊驼毛纤维弯曲性能的评价

单纤维弯曲性能的评价是研究纤维自身弯曲性质和纺织品柔软性能的重要方面.文章采用纤维轴向压缩弯曲法测量了单纤维弯曲性能.结果表明,羊驼毛比羊毛有更高的抗弯性能,即较刚硬,但羊驼毛纤维表面摩擦阻力较低,即纤维间易于滑移,因此羊驼毛织物手感柔软的主要原因是纤维间的滑移.     

银纳米线改性棉织物的制备及其性能

为提高棉织物附加值并改善其对改性成分的吸附性,首先利用高碘酸钠氧化处理以增加棉纤维的粘结性,然后采用一步多元醇还原法,在160 ℃条件下制备银纳米线(AgNWs)并分散到无水乙醇中,以棉织物为基底,采用浸渍—烘干法将AgNWs整理到棉织物表面。对AgNWs的形貌、长度、直径及结晶结构进行了测试与表征,并分析了整理后棉织物的防紫外线性能、导电性和耐洗性能。结果表明:随着AgNWs质量浓度的增加,棉织物的导电性能提高了80% 以上;当AgNWs质量浓度为10 g/L时,紫外线防护系数(UPF值)可达55,紫外线透过率可降至2.5%以下;氧化处理使改性棉织物的耐洗性能提高了20%,经氧化处理的改性棉织物经3次洗涤后UPF值仍可达46.51;该柔性导电棉织物可应用于柔性电子纺织品和抗紫外线产品中。     

大豆蛋白纤维织物服用性能分析

为了研究大豆蛋白纤维织物的服用性能,对大豆蛋白纤维纯纺织物、大豆蛋白纤维棉混纺织物的透气性、透湿性、抗静电性及抗皱性进行了测试与对比分析.结果表明:大豆蛋白纤维织物比棉织物具有更好的透湿性能,抗静电性、抗皱性比棉织物较差,而两种纤维织物的透气性无差异.