含聚污水室内过滤处理实验研究

D油田聚驱开发过程中将产生大量的含有聚合物的污水,并且随着污水中含聚质量浓度的增加,污水处理的难度进一步增大.针对D油田的含聚污水,建立室内过滤装置,并在不同高度的滤层中采取不同的滤料进行填充,进行室内过滤实验,对D油田含聚污水的过滤速度及滤料级配进行优选.结果表明:在处理含聚污水过程中,石英砂与磁铁矿滤料最佳配比为1:1.29;含聚污水质量浓度在100～200 mg·L-1,滤速应为10～12 m·h-1;含聚污水质量浓度在200～300 mg·L-1,滤速应为9～10 m·h-1;含聚污水质量浓度在300～400 mg·L-1,滤速应不超过8 m·h-1.     

油田含聚污水电荷吸附过滤试验效果评价

聚合物驱和多元复合驱等三次采油工艺造成油田采出水含聚量高、粘度大,常规滤料过滤方式处理效果不佳,严重影响注水水质。为此进行了新型电荷吸附砂质滤料中试试验研究,分析评价了电荷吸附过滤对含聚污水含油量、悬浮物含量、粒径中值、硫酸盐还原菌(SRB)含量、污水浓度与粘度的处理效果,并对电荷吸附砂质滤料再生性能进行了分析。结果表明电荷吸附砂质滤料可有效应用于现场含聚污水处理。     

轻质滤料滤池的试验与研究

轻质滤料滤池是以比水密度略小的滤料为滤床的滤池，通过以净水厂的原水和污水处理厂的二级处理出水为过滤试验对象，所取得的结果表明：下向流轻质滤料滤池对浊度和悬浮固体（SS）的去除率分别可以达到80％和45％，而滤床的水头损失不超过15cm。因此轻质滤料滤池可以以预过滤的形式配置在过滤处理的净水和污水的处理工艺中。     

国内期刊文摘

滤料粒径与滤床厚度对过滤效果的影响齐玉玲黄晓东等《水务技术》V01．12,No．4,2007,26～30为了选择最佳的滤床工况条件,通过考察不同粒径滤料在不同厚度时的出水浊度和水头损失变化知,滤料粒径越大,滤后水浊度越高,水头损失越小;滤料厚度在一定范围内,滤床越厚,出水浊度越低,但是超出这一范围,增加滤料厚度意义不大。     

深层滤床反冲洗技术及其油田水处理领域应用进展

深层滤床过滤作为油田污水高效处理最重要的环节之一,滤床稳定运行的关键在于有效反冲洗。随着含油废水中聚合物浓度不断增大,聚合物吸附和滞留于滤床内,与滤料颗粒相互黏结,滤床反冲洗不彻底,导致滤床板结、过滤效率降低甚至作用失效。为了解决这一问题,本文介绍了重力作用下滤料反冲洗再生原理,回顾了单独水反冲洗技术、气水联合反冲洗技术及其加载场强化水力反冲洗技术,提出了一种颗粒滤床复合场反冲洗的新方法,将旋流场加载于滤床重力场的水力反冲洗过程,可以突破重力作用下滤料反冲洗再生效率低的技术瓶颈,丰富和发展了滤床水力反冲洗理论,为油田颗粒滤床反冲洗再生开辟新途径。     

海上聚驱油田含聚污水动态膜过滤处理技术研究

海上平台现有含聚污水处理工艺存在处理成本高、难度大、处理效能逐步降低等问题。研究开发了一套动态膜过滤工艺技术,通过水质、过滤周期的变化研究筑膜剂种类、筑膜剂浓度、来水水质对含聚污水处理效果的影响。研究结果表明,动态膜过滤技术的处理效果明显优于常规的核桃壳和纤维束过滤技术,过滤效果稳定,油、悬浮物、浊度的去除率均在90%以上。处理后的水质符合油田注水控制标准,来水水质越好,过滤周期越长。处理前后聚合物的浓度基本不变,未改变来水性质,能够适应海上聚驱油田含聚污水的处理。     

孤岛油田污水生物脱硫保黏技术应用

孤岛油田东区用于配聚的污水主要来自孤三联外输水,污水成分复杂,造成注聚井井口黏度降低,严重影响了区块的开发效果。通过对孤岛配聚污水进行综合分析,明确了硫酸盐还原菌代谢产生的硫化物为聚合物溶液黏度降低的主要影响因素。针对这一问题,采用生物脱硫保黏技术对污水进行处理,不仅能够抑制SRB产生新的硫化氢,而且能够去除污水中原有的硫化氢。在孤岛东区开展了9 500 m~3/d的生物脱硫现场应用,污水硫化物含量由2~4 mg/L降到0.2 mg/L以下,东区北聚合物溶液井口平均黏度由17 mPa·s上升至35 mPa·s左右,东区南井口黏度由33.2 mPa·s上升至53.2 mPa·s。     

聚驱污水处理站反冲洗方式参数的技术界限及应用效果

大庆油田特高含水后期处理含聚污水核桃壳过滤工艺中常规的单一水反冲洗方式已不能满足污水处理的生产需要,同时出现滤罐跑料、板结、反冲洗憋压及滤后水质不稳定、悬浮物固体含量达不到注水指标的情况。通过三种不同方案优化出核桃壳过滤罐的反冲洗参数(反冲洗强度3.0-7.0L/m2·s、反冲洗时间35min)及运行方式,提高了含油污水反冲洗效果,实现了油水分离,改进了含油污水处理滤后水质,改善油田开发效果。     

大庆油田含油污水处理系统投产

近日 ,搓洗式全自动含油污水处理系统在大庆油田采油三厂投入生产。该污水处理系统具有表面积大、吸附能力强、截流大等特点 ,能将污水中悬浮物和油珠拦截在滤料表层 ,或吸附在滤料表面。当滤料趋于饱和及出水水质出现恶化时 ,停止进水进行反冲洗 ,使滤料恢复原料特性 ,而反冲洗水将被截流物带走。目前 ,这套系统日处理含油污水达两万立方米 ,且具有自动、手动切换和各种情况的报警及自锁保护功能。过去 ,含油污水处理一直采用的是石英砂和无烟煤传统过滤技术 ,不仅生产运营成本高 ,而且含油污水处理效果差。大庆油田含油污水处理系统投产…     

轴向动态橡胶/金刚砂滤床过滤效能和反冲洗特性研究

利用轴向动态橡胶/金刚砂滤床处理油田三元复合驱污水,考察滤床结构和过滤速度对油及悬浮物的去除效果,以及反冲洗强度和时间对滤料反冲洗特性的影响。结果表明,(D 1.2~1.6 mm)×800 mm/(D 0.15~0.25 mm)×600 mm的橡胶/金刚砂强化滤床的过滤分离效果较好,过滤速度为4 m/h时油和悬浮物的去除率分别在80.0%、70.0%以上,较金刚砂单滤床的去除率提高了28.1%和22.1%。提高过滤速度,橡胶/金刚砂强化滤床的除油率降低。反冲洗强度为8.8 L/(m~2·s)、反冲洗时间为15 min时橡胶/金刚砂滤床的除油率在90.0%以上,滤料反冲洗再生效果较好。     

O3/H2O2联用工艺深度处理制浆造纸废水的试验研究

制浆造纸废水对水环境的污染十分严重,对其进行深度处理,势在必行,同时对废水深度处理技术的研究和应用也有着重要的意义。本文采用O3/H2O2工艺深度处理制浆造纸废水,考察了臭氧氧化法以及臭氧和过氧化氢联合工艺对废水COD、色度的去除效果和影响因素。结果表明,采用O3/H2O2联合工艺深度处理制浆造纸废水,效果显著,最终可将废水COD从300 mg.L-1降至95.250 mg.L-1,色度由350倍降至4倍以下,出水浊度小于5 NTU基本达到污水回用标准。     

陶瓷膜在高浊度给水处理中的试验研究

为了应对给水厂可能存在的高浊度水源风险,研究了陶瓷膜通量的变化规律,以及陶瓷膜过滤对原水浊度、颗粒数的去除效果。结果表明,膜通量基本随膜孔径增大呈上升趋势,过滤初期膜通量下降很快,运行10 min后逐渐稳定。当水源浊度为12 NTU时,4种孔径的膜通量较大,约为500～600L.m-.2h-1;当水源浊度升高为50～500NTU时,4种孔径的膜通量会变小,约为300～400 L.m-.2h-1。陶瓷膜的出水浊度随膜孔径的增大变化不明显,当水源浊度为12～500 NTU时,4种孔径陶瓷膜的出水浊度相近,约为0.1 NTU。>2μm的膜出水颗粒以2～5μm为主,约占总颗粒数的80%。当水源浊度为500 NTU时,5、10 nm孔径膜出水颗粒数变化不大,>2μm颗粒数约为30～80 CNT.mL-1,50、100 nm孔径膜出水>2μm颗粒数分别为215、346 CNT.mL-1。     

MBR膜处理汽车涂装废水的应用

详细介绍了利用MBR膜处理汽车涂装废水的应用方案。含有高浓度有机物的汽车涂装废水经过两次物化处理、MBR膜过滤以及活性炭过滤后,水质可达到综合废水的一级排放标准以及城市污水再生利用水质标准,可以回用于厂区冲厕、道路清扫、消防与绿化等方面。     

铜酞菁生产废酸废水综合治理方案探讨

某铜酞菁生产企业将产生的废酸、废水混合后采用生化处理法,其处理成本高、运行效果差。通过调查废酸、废水的来源、水质、水量,提出废酸回收、酞菁蓝漂洗水压滤回用及混合废水的资源化三项方案。方案不但减少了原料消耗、治理了废酸废水,而且回收了高价值铜泥,同时利用废酸吸收生产工艺中的高含氨废气,生产副产品硫酸铵,实现了废物的资源化利用,达到了以废治废的目的,符合循环经济的理念。     

2种深度氧化技术在工业废水处理中的应用实例比较

简要介绍了臭氧氧化、曝气生物滤池(BAF)、Fenton氧化工艺的常见型式,并从处理规模、进出水水质、设计参数、主要构筑物及设备、经济指标、三废情况等方面介绍了臭氧氧化+BAF和Fenton氧化+沉淀过滤这2种深度氧化处理技术在部分工业废水处理工程中的应用。总结了2种深度处理技术的技术特点和适用范围,为废水深度处理技术的选择提供参考,并发现了在考虑废气处理、污泥处置及废水回用的情况下,臭氧氧化+BAF技术更具优势。     

生物滤池处理微污染水源水试验研究

通过中试试验,探讨了在春季温度较低的情况下,不同滤料介质的生物滤池对于姚江微污染水源水的处理效果。研究表明,双层生物滤料滤池能够有效地去除浊度、有机物、氨氮等污染物质,适合于传统滤池的改造。采用颗粒活性炭-石英砂滤料滤池的综合处理效果优于同类型的沸石-石英砂滤料滤池,通过加入一定量的臭氧(1.50 mg/L)可以进一步提高生物滤池的处理效果。     

双层填料中置生物活性炭滤池中试优化研究

采用中置生物活性炭滤池,装填双层填料,对进水浊度约1 NTU左右的沉淀池出水进行去除浊度和有机物中试。结果表明,装填厚3 m粒径准3 mm柱状炭、垫层分别采用厚0.7 m粒径准3～5 mm与厚1.2 m粒径准6～8 mm轻质陶粒,于12 m.h-1滤速、气水体积比为0.2:1的工况下运行时,平均水压损失分别为3.41 kPa和2.81 kPa,CODMn平均去除率分别为41.5%和46.3%;后者在16 m.h-1滤速,气水体积比0.2:1的工况下运行时,平均水压损失为4.08kPa,CODMn平均去除率为41.4%。     

铝离子-聚合物凝胶调驱体系配方室内优选研究

铝离子-聚合物凝胶调驱技术是一种较为成熟的CDG调驱技术。从开展的调驱试验看,均取得了较好的增油效果,在相同的条件下,注剂成本低于单纯的聚合物驱油。由于A区水源矿化度高、钙镁二价离子含量高,导致注入液粘度低,注入浓度1350mg.L-1左右时,注入液粘度才达到45mPa.s,而萨南外试验区注入水配制的1200mg.L-1的聚合物溶液粘度则可达到66.0mPa.s以上。为此开展了室内研究工作,研究不同浓度铝离子-聚合物凝胶与不同水质的配伍性,研究表明配制水的矿化度越高,越难形成铝离子-聚合物凝胶;聚合物的分子量增大、溶液浓度增加、聚铝比降低,体系的粘度和转变压力增大,铝离子-聚合物凝胶越易于形成。随着体系中聚合物浓度的增加,采收率提高幅度增大,考虑到经济效益等问题,研究认为中分聚合物清水体系450mg.L-1、聚铝比30∶1为铝离子-聚合物凝胶体系可选配方,该数据为开展现场试验提供了理论依据。     

金属丝网过滤器过滤初期阶段压力特性的研究

对5μm刚性金属丝网滤筒过滤初期阶段的压力特性,选用高密度聚乙烯粉料进行了实验研究,主要考察过滤速度和入口浓度对滤袋筒压降的影响。实验结果表明在过滤初期阶段滤筒的过滤压降上升趋势很明显,这种压降的增大主要来自于残余压降。滞留在滤筒内的粉尘改变了丝网内部的流道结构,从而导致了滤筒残余压降的不断升高。过滤速度和入口浓度的增加均可使残余压降增大。最后通过压降组成的分析,提出了滤筒总压降的计算模型。