工业锅炉窑炉节能改造工程技术的发展

<正>治理燃煤带来的大气污染问题,必须对现有老式燃煤链条工业锅炉的改造工作予以高度重视,大力推进节能环保设备科技创新和应用,推广高效节能环保煤粉锅炉技术及产品,依靠科技手段节能并治理污染。治理燃煤带来的大气污染问题,必须对现有老式燃煤链条工业锅炉的改造工作予以高度重视,大力推进节能环保设备科技创新和应用,推广高效节能环保煤粉锅炉技术及产品,依靠科技手段节能并治理污染。据了解,早在     

“煤粉工业锅炉行业标准制订技术研讨会”会议召开

为总结煤粉工业锅炉的技术成果,推动煤粉工业锅炉产品的技术进步,为煤粉工业锅炉的安全、节能、环保运行提供技术保障,上海工业锅炉研究所于2012年5月9日至10日在山西省太原市组织召开了"煤粉工业锅炉行业标准制订技术研讨会",20名来自高等院校、科研单位和锅炉制造企业、锅炉监察部门的专家、教     

燃煤工业锅炉实施煤炭高效洁净燃烧技术与节能减排分析

针对燃煤工业锅炉系统运行效率较低、污染严重等问题,从清洁能源和煤炭高效洁净燃烧技术的特性比较,分析论证了燃煤锅炉实施置换或技改并辅以相匹配的烟气治理措施的可行性,以重庆为例分析了实施方案后的节能减排效果。结果表明煤粉和水煤浆燃烧技术是当前燃煤工业锅炉实现节能减排最现实可靠的技术,值得推广应用。     

小煤粉锅炉不是工业锅炉发展新方向

评述了小型煤粉工业锅炉在技术上取得的进展,认为在煤源适合的局部范围内值得推广,同时指出由于煤种、环保、安全和经济等方面的局限性,小型煤粉锅炉不能成为我国工业锅炉发展的新方向,不切实际的宣传和强行推广,不利于锅炉节能减排的健康发展。     

工业锅炉燃用煤粉节能探讨

本文对工业锅炉改烧煤粉作了很多调查,分析了改造及运行中经验及问题。并建议作出集中制粉的决策,以推动工业锅炉的改造,达到节能的目的。     

SZS 36-1.25-MF燃煤粉蒸汽锅炉设计

由于国家能源结构调整和国家节能减排政策的推行,我国煤粉工业锅炉在"十二五"期间得以快速发展。介绍了SZS 36-1.25-MF半组装燃煤粉蒸汽锅炉设计、结构、创新点。     

我国工业锅炉使用现状与节能减排对策探讨

针对我国工业锅炉使用现状,总结了工业锅炉使用中普遍存在的问题,并进行了原因分析,归纳了现阶段在用工业锅炉实施节能改造主要采用的技术、产品以及使用效果。结合工业锅炉节能潜力巨大的国情,提出我国工业锅炉节能减排工作的建议措施,并强调近期应重点考虑的工业锅炉节能减排技术、方法和措施。     

工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策

"十一五"期间,降低单位GDP能耗和减少污染排放已经成为政府宏观调控的重点,全国各工业行业力促节能减排战略的实施。就工业锅炉而言,目前节能减排工作缺乏具体方案和目标,现状不容乐观;尤其在运行状况监测诊断、自动调节和控制以及工业锅炉运行科学管理等方面存在诸多问题。文章旨在探讨工业锅炉节能减排现状、存在问题,并提出应对这些问题的对策,希望对工业锅炉节能减排工作有所警示。     

燃煤粉工业锅炉的发展前景及节能减排技术创新

燃煤粉工业锅炉在高效率、环保、运行成本、小容量适应性、煤种适应性等方面,与其它燃煤工业锅炉的洁净煤粉技术相比较,都具有较大的绝对优势;燃煤粉工业锅炉在我国已有大量成功运行业绩,其最新研究成果也在推广应用。研究得出,燃煤粉工业锅炉具有广阔的发展前景,并提出了运用CFD技术进行燃煤工业锅炉节能减排技术创新的方法和方向。     

小型煤粉锅炉炉膛容积热负荷上限

我国的工业锅炉中,有一定数量的小型煤粉锅炉,其中一部分是锅炉制造厂设计生产的,另一部分是使用单位自行改造的。当前,小型煤粉锅炉,特别是改装成的小型煤粉锅炉,存在的一个较为普遍的问题,就是炉膛容积热负荷过大,给锅炉的安全、经济运行带来一系列困难。 本文侧重于从节能角度,谈谈锅炉炉膛容积热负荷上限。     

基于模拟机的锅炉节能操作技能培训原理研究

提高司炉人员的节能操作水平对工业锅炉的节能减排具有重要意义。在分析锅炉模拟机特点及真实燃煤锅炉经济运行调节手段的基础上,提出了基于模拟机可实现的工业燃煤锅炉节能操作技能培训的主要内容。通过对比分析探讨了节能操作型模拟机系统所需具备的软硬件条件,并提出了一种基于模拟机的燃煤锅炉节能操作技能培训的实现原理和方法,对锅炉模拟机的发展具有一定指导意义。     

中小容量燃煤锅炉的燃烧特性分析及应注意的问题

从理论和实践两方面,对中小容量燃煤锅炉自身的燃烧特性进行了研究和讨论。研究表明:无论火床燃烧或煤粉燃烧,随着锅炉容量D的减小,锅炉炉膛相对散热比表面积迅速增加,燃烧强度明显下降,燃料着火、燃烧和燃尽条件恶化,锅炉热效率下降。因此对中小容量锅炉必须在技术、管理和运行方面进行综合优化和集成创新,才可能实现节能新突破。文中还对当前严重影响中小型燃煤锅炉节能的几个突出问题进行了讨论,并提出了建议。     

煤气化-无烟燃烧锅炉工业性试验研究

通过在同一“0 .5 t/ h立式锅炉”上进行的煤气化 -无烟燃烧与传统手烧 2种运行方式的对比性试验研究表明 :“煤气化 -无烟燃烧”方式比传统手烧方式不仅热效率高 (>80 % ) ,而且具有相当高的炉内自除尘作用 ,其相对除尘效率可高达 96.0 9% ,烟尘初始排放浓度 <80 mg/ Nm3,是一种高效的洁净煤技术。图 3表 2参5     

煤粉炉中燃烧产物停留时间及其对飞灰含碳量的影响

为了使煤粉燃烧完全,需要使煤粉及其燃烧产物在温度很高的炉膛中停留足够长的时间,使飞灰中含碳低。通常锅炉设计没有直接考虑燃烧产物在炉膛中停留时间,仅仅通过截面热负荷和容积热负荷确定炉膛几何结构。调研分析了55台锅炉设计数据和运行结果,锅炉容量从35 t/h~3 035 t/h,压力从中压到超超临界,揭示了锅炉容量与燃烧产物在炉膛中停留时间的关系。     

中小型燃煤锅炉脱硫除尘及节能技术

提出的冷凝和废碱水相结合的脱硫、除尘方法 ,既能提高脱硫、除尘效率 ,降低运行费用 ,又能回收一部分热能 ,是解决中小型燃煤锅炉脱硫除尘问题的一种行之有效的经济方法。中小型燃煤锅炉的脱硫、除尘以及节能与整个系统的工艺运行参数和结构参数有关。该文就脱硫装置的工艺条件和结构参数对脱硫除尘效率、能量回收率和设备阻力的影响进行了试验研究 ,为实际脱硫装置的设计与运行提供了依据。图 8表 1参 6     

工业锅炉及窑炉节能减排技术途径与关键问题分析

当前我国的燃煤工业锅炉、窑炉普遍存在技术落后、效率低下、污染严重、监管难度大等问题,节能潜力超过1亿t煤,是煤炭节能减排技术的重点。实现工业炉窑燃煤节能是一个系统工程,关键是依靠燃煤技术和运行控制技术的进步,法规政策的促进和保障作用,社会化服务有助于推动新技术发展,先进的节能技术必会带来可观的经济和社会效益。     

热电企业锅炉更新替代工程节能量计算案例

以企业大容量循环流化床锅炉替代小容量燃煤锅炉为例,介绍了项目节能量的计算方法及相应节能措施,为相关企业锅炉技改提供经验。     

生物质与炉渣混燃循环流化床锅炉设计构想

目前生物质工业锅炉多采用层燃方式,生物质燃料灰熔点较低,灰成分碱金属含量高,结渣、受热面积灰、腐蚀等情况比较严重,制约层燃生物质锅炉的发展。另外在工业锅炉占很大份额的燃煤层燃炉炉渣含碳量普遍高于20%,造成能源浪费。本文根据生物质燃料以及层燃炉渣的特点,提出燃用生物质与层燃炉渣混合燃料循环流化床锅炉的设计构想。通过合理的燃料配比提高生物质燃料灰熔点,稳定流化床循环物料,采取一定措施减少碱金属的升华和尾部受热面积灰、腐蚀。并对其在小型工业锅炉应用的"节能减排"效果进行了预测。     

通过煤粉浓缩预热低NOx燃烧器实现高温空气燃烧技术的研究

以煤粉浓缩预热低NOx燃烧器(PRP)为例,说明了通过组织高温烟气回流快速预热低风煤比的一次风煤粉气流,可以在燃煤锅炉上实现具有高稳燃和低NOx排放性能的高温空气燃烧.工业试验和应用表明:PRP燃烧器特殊的预热室结构可以有效控制一次风粉的预热,快速加热煤粉颗粒并使之在达到燃烧器喷口时接近着火温度,因而具有优异的煤种适应性、低负荷稳燃能力和低NOx排放特性,是在燃煤锅炉上实现高温空气燃烧的一种良好的燃烧器.