提高D300泵机组运行可靠性的做法

胜利油田现运行D300注水泵的注水量已占油田日总注水量的66％，“八五”期间仍要增加，成为主力注水泵型，近二年该泵及配套电机在油田使用中暴露了一些设备性能不佳等问题，为油田稳产上产，尽快提高泵机组运行可靠性是当务之急。     

注水泵优化运行技术

注水泵效率低及注水单耗高的原因主要是泵排量不匹配及泵管压差大。为了消除泵排量不匹配,实施了设备变容升级改造。D400、D300型泵的结构相同,主要零部件的通用性、互换性好,通过叶轮、导叶与泵芯的互换,可实现两种泵之间的互相转换,实现了资源的合理利用及注水泵的优化运行。消除泵管压差有两种方法:一是改变泵的结构,二是调速。对于泵管压差大于1.5 MPa的5台注水泵,可采用减级措施,直接降低泵出口压力,降低泵管压差;对于泵管压差大、单耗过高的注水泵,可在减级的基础上,安装前置泵变频。     

D300泵机组冷却水系统故障分析及可靠性的提高

D300泵是胜利油田注水用的主力泵型，注水量占全油田日总注水量的56％。本文针对D300泵机组冷却水系统运行中暴露出的一些问题，归纳总结提高D300泵机组冷却水系统运行可靠性的经验。     

D300—150×11型注水泵的试制及应用

本文叙述了D300—150×11型注水泵的试制情况及使用效果。用 D300型泵代替D155型泵,建设2.16万米~3/日规模的注水站,每站可节约基建投资53.55万元;满载运行时,每年可节电1150万度,并减少了变电的启动负荷及运行负荷。用于更新老泵、改造旧站也有较大的经济效益。     

我国离心式注水泵现状及改进意见

“八五”期间，我国离心式注水泵在研究、制造与使用方面均取得了很大进展。以沈阳水泵厂、大庆油田和胜利油田为代表，研制出了目前油田广泛使用的D300－150、D280、D280A和DG250－160型离心式注水泵，基本满足了油田注水工艺的需要。在改造老型号泵方面，大庆油田、胜利油田与石油大学等科研院校合作，积累了较丰富的经验，使6D型系泵效提高约10％。调研表明，我国离心式注水泵目前仍存在泵效低、寿命短、检测手段落后和“三化”程度差等问题，对此提出了一些可能实现的改进意见。主题词##4注水泵;;离心泵;;改进措施     

注水泵机组现场监测与故障诊断及排除

针对胜九注4号注水泵机组的电动机因绝缘老化而被烧毁及修复后机组运行状态不好等问题,采用电流频谱诊断法和振动频谱诊断法,对该机组进行了精密诊断和连续跟踪监测,找出了故障原因及故障部位,并予以排除。对注水泵测点3的振动值不超标而泵却存在故障隐患做了探讨。通过检测诊断提出3点建议:(1)大中修后的注水泵机组的电动机应在无负荷运行时进行振动测试,此时电动机的标准振动位移≤0.02mm;(2)注水泵高低压端标准位移由≤0.06mm降为≤0.05mm;(3)数据采集和诊断分析时不能局限于某些表面现象,尤其不能忽略重要的低量值振动信息,以提高故障诊断的准确性。     

人物

30年来,贾身乾和注水结下了不解之缘,一直从事油田注水工艺和注水泵的设计科研工作,参与了油田第一座注水泵站的施工建设。他从实际出发,对油田普遍采用的近百台6GY—7型泵和150D 型泵,进行实地调查和测试,针对“大马拉小车”的状况,提出了换泵不换电机的设想,试验结果,泵效由50%提高到60%。这项成果获石油部技术革新二等奖。推广后,油田年节省电费300多万元。1980年,他系统提出了试制新型高效注水泵的性能、结构、参数和要求,很快得到批准。经过同沈阳水泵厂协作攻关,成功试制了 D300型泵。1983年,又对发 D300型泵做了改进,使其出厂试验效率达到82%,生产运行效率达到81%,达到了世界先进水平。贾身乾把全部心血都用在工作上,取得了丰硕成果,并把科研成果迅速转化为生产力,为大庆油田高产稳产作出了突出贡献。在“六五”期间,大庆油田注水泵效平均每年提高3%,注     

大排量柱塞式注水泵提高泵效技术

针对胜利油田和大庆油田大排量柱塞泵替代高压多级离心泵时出现振动大、噪声大等问题,胜利油田采取了如下措施:整机重心降低0.5 m,在泵进、出口管道设计中将流速控制在1.2~1.8 m/s经济流速范围内;单体泵头改为整体液力端,减少振源,方便操作。大庆油田在胜利油田试验基础上经过调研,选择对置式十柱塞注水泵和单边式五柱塞注水泵替代同参数离心注水泵,为减少振动和噪音,去掉了对置式泵机组的联合底座,直接安装在基础上;对单边式泵机组的联合底座进行二次灌浆充实,达到减振、降噪目的。实施上述措施后机组运行趋于平稳,振动、噪音明显减小,为扩大矿场试验提供了技术保障。     

注水前置泵变频调速技术

前置泵低压变频系统由1台注水泵、1台增压泵、注水泵驱动电机、增压泵驱动电机、变频器及保障运行的各种控制设备和辅助系统组成。当注水泵运行压力大于管压时,根据泵实际情况,拆级后再与单级前置泵串联,保证注水泵运行在高效区,并利用变频技术调节前置泵出口压力降低泵管压差。计算机控制系统对前置泵实行变频调速优化控制,进行注水泵压力闭环和流量闭环控制,控制小功率增压泵变频运行,确保注水泵运行在安全、合理的状态下。经变频技术改造后,1号注水站1#注水泵平均泵水单耗下降了0.63 kW·h/m,5号注水站3#注水泵平均泵水单耗下降了0.2 kW·h/m3。     

小班组解决大难题

一台价值百万元的 D300注水泵泵轴溅 油环断脱，造成全身“瘫痪”不能正常运转， 然而，这一生产大难题竟被河南油田江河 油矿维修队泵修班在不到4个钟头的时间 里顺利解决掉了，确保了生产的正常运行。 该矿联合站日均处理原油3500吨，日 均处理污水17000立方米，是一座大型“五     

注水泵运行参数优化及最小单耗的实现

为了定量分析泵的能耗,利用单耗和注水泵运行参数,建立了注水泵运行参数优化的数学模型。以减小单耗为注水泵节能运行的目标,给出了注水泵优化的约束条件,根据目标函数和约束条件,推导出注水泵单耗的计算公式。实际算例表明,注水泵可以实现最小单耗,泵的最合理运行工况是：在满足工艺压力或排量的前提下,泵压尽可能最低而泵效又在高效区。要实现机泵运行管理的最大节能,合理的压差应保持在0．3MPa内;在注水工艺设计时,应最大限度地降低注水压力,选用水力性能与工艺完全耦合的高效泵,运行于最佳工况区。     

提高离心注水泵可靠性探讨

离心注水泵在油田开发中后期对保持地层能量及油田稳产起极为重要的作用。为确保注水工作顺利进行，必须使注水泵机组安全可靠运行。但在现场使用中，润滑系统出现故障（包括轴承密封不可靠），填料密封不可靠及修理和安装等方面存在的问题，影响机组的正常运行。鉴于此，从注水泵的使用管理，维护保养，管理和安装等实际情况出发，提出了提高注水泵可靠性的若干措施，在实施中见到了成效。     

关于我国油田注水泵的技术改造

本文分析归纳了我国油田注水泵泵效水平甚低的原因,指出现有注水泵的比转速过低是影响泵效提高的重要因素之一,应该适当改变我国注水泵的技术性能参数,建立新的注水泵系列。在此基础上研制先进的注水泵水力模型。文中推荐了一种最近研制成功的、用在6D100-150型注水泵上的高效率导叶结构,泵效可达74%左右。建议当前应利用这种导叶结构对现有油田注水泵进行改造。并提出了改造注水泵的一系列措施。     

基于PCP技术的塔中高压注水泵节能改造

塔中作业区10 kV高压注水泵只能在工频状态下运行,造成注水标准单耗高,能量损失严重。提高注水效率、降低注水能耗已十分必要。通过结合塔中高压注水泵站的实际情况对几种注水泵节能方向进行比较,提出了用泵控泵(PCP)技术进行节能改造的构想。PCP技术在塔中高压注水泵站的应用,可以解决注水泵泵效低、泵管压差大、注水单耗高等问题,为注水泵的节能运行提供参考。     

D155—170型注水泵改造实践

本文分析了大庆油田普遍使用的D155—170型离心注水泵泵效不高的主要原因,提出了改造该泵的具体措施,并总结了将该泵泵效提高到76％以上的实践经验。改造后的泵命名为D280—160型泵。     

注水泵室内试验系统投入运行

<正> 由胜利石油管理局总机械厂与沈阳水泵厂联合设计的胜利油田第一套注水泵室内试验系统,最近建成并投入运行。 该系统能对6D100-150型、D250型、D300型、TD150型筒式注水泵等进行运转     

埕岛油田老区注水系统节能潜力

注水地面系统的能耗主要由注水泵机组和注水管网损失两部分组成。离心注水泵的节能配套技术主要有阶梯泵技术、撤级改造、注水泵调速和泵控泵技术。注水管网的优化主要遵循整体降压、分区分压、局部增压及合理搭配的原则,使注水站泵压与注水井井口压力合理匹配。埕岛油田老区注水系统存在泵效低、设备完好率低、泵管压差大以及注水站远离负荷中心导致注水管网效率低等问题,分析认为,更换大排量高效注水泵、阶梯泵组合、撤级改造及车削叶轮等措施适用性较好,节能降耗潜力较大。     

注水泵机组的状态监测与故障诊断分析

对油田多级离心式注水泵机组实施状态监测与故障诊断,通过振动测试和频谱分析,监视注水泵机组运行状态,诊断和预测注水泵机组的故障,为预测维修提供依据,并取得了初步成效。     

微机在注水泵机组中的应用

本文介绍的注水泵机组监测仪能对三台机组中的任两台或任一台的电动机的电流、电压,泵的进出口压力和温度、泵效等有关参数自动地进行检测、计算、显示和打印,使操作人员能随时、准确地了解机组运行情况,保证机组在合理工况点上运行,以达到节省电能和安全运行的目的。为了求得机组的泵效值和电动机轴功率,分别对泵进出口的压力、温度,电动机的电流、电压、功率因数进行了监测,通过相应的传感器和变送器,将相应有关的监测参量转换成0～10毫安的直流信号,经采样接口板送入微机处理,以获得监测结果。文章还着重介绍了机组监测仪的微机硬件和软件系统、     

离心式注水泵机组用在线信息监测系统

针对油田离心式注水泵机组的运行状况和故障特征 ,研制开发了离心式注水泵机组在线信息监测系统。系统由传感器、变送器、A/D数据采集卡和计算机等组成。这个系统将最大熵谱分析方法应用于在线监测分析中 ,解决了传统在线分析方法的窗函数和能量泄漏等问题 ,提高了分析过程的故障识别率。在胜利油田第九注水泵站的现场监测表明 ,由系统传感器监测建立的电动机和离心式注水泵轴的波形和最大熵谱图 ,可以准确地定位离心式注水泵机组的潜在故障因素 ,为制定维护措施提供必要的依据