在高M数时通流部份不同宽度的离心式压缩机级的特性

离心式压缩机制造发展的主要任务之一是制造流量小的高压压缩机,用以压缩各种物理性质不同的气体。降低离心式压缩机排气量可用减小通流部份宽度的方法来实现〔1～4〕。 在高M数时,级的相对宽度对离心式压缩机特性的影响在很大程度上取决于叶轮的结构参数,而在这些参数中又首先取决于叶片的出口角β_2。因此,对不同宽度的泵式叶轮（β_2=15°）和径向叶轮（β_2= 90°）级进行了试验。级的通流部份的示意图和试验研究的方法在文献5、6中已有所阐明。表1列出了被试叶轮     

小流量离心式压缩机通道光洁度对机器性能的影响

在化学工业部门,广泛采用小排气量离心式压缩机压缩各种气体。在这种压缩机长期运转过程中,发生了通流部份零件的腐蚀性磨损,由于压缩机的几何尺寸较小,从而使工作表面的相对不光洁度增高。敖德萨制冷机械制造工学院研究了工作叶轮和蜗壳通道的光洁度对排气量0.06米3/秒的小流量离心式压缩机级的能量损失的影响。图1所示为压缩机通流部份示意图。压缩机由具有强后弯曲的叶片的工作叶轮和无扩压蜗壳组成。叶轮的主要几何尺寸为:Dl=0.06米;D2=0.135米;d=0.04米;bl=0.1米;b2=     

12万吨／年离心式氯气压缩机增产改造

分析了离心式压缩机增产节能改造采用的主要方法：介绍了加宽通流部分几何尺寸、优化流道几何形状、增加氯气压缩机流通能力、提高流动效率的扩张节能改造方法;改进了压缩机局部结构,保证了压缩机性能,增加了运转稳定性。     

离心式压缩机状态监测与故障诊断技术的应用探讨

离心式的压缩机是一类速度式压缩机。在压缩机实际运行的时候,要让其维持在稳定的一个状态。离心式压缩有有着排气量范围大、使用寿命久以及结构紧凑等特点。除此之外,它还有着较高的工作效率和较少的能量消耗。当前,离心式压缩机是一种常见的压缩机。为了让离心式压缩机运行状态更加稳定,要对其进行状态监测,并且进行相应的故障诊断。因此,本文在对状态监测和故障诊断进行概述的基础上,分析了这类压缩机状态监测以及故障诊断系统的基本流程,并且我们通过分析可以看出。离心式压缩机发生故障的地位大多数有转子不对中、转子弯曲和转子不平衡等。不同种类的故障将会对压缩机的正常运行带来比较大的影响。最后,提出了离心式压缩机日常的维护措施。     

国内外天然气管道压缩机组发展现状

压缩机组是天然气输送管道的主要工艺设备,同时也是压气站的核心部分,包括压缩机本体、驱动机（燃气轮机或者大功率变频电动机）。从不同角度结合实际需求对国内外天然气管道用离心式压缩机组进行了归纳、分析和总结,明确了国内外离心式压缩机组相关技术的发展现状,同时对国内外离心式压缩机组进行了对比分析,在此基础上结合国内实际情况对国家和相关厂家提出了合理建议。可以为压缩机组国产化向前推进提供决策支持和技术参考。     

离心式压缩机工作轮叶片制造方法的改进

苏联压缩机科学研究所研制出一种由叶片、轮盖和轮盘在真空下钎接成离心式压缩机工作轮的制造方法。这种方法可以保证获得完全符合气体动力学的通流部分的叶轮。叶片是在特制的弯曲形模具中冲压出来的(图1)。上下模工作面形状要经过弹性变形     

离心式压缩机三元流动分析的流体力学基础(一)

早期离心式压缩机的气动力设计都以一元流动理论为基础,并加以适当的工程上的修正,修正系数通常由实验确定。这种方法在工程上是行之有效的,因此直到今天,它仍是我们进行各类离心式压缩机设计的主要方法;同时它也有较大的局限性,特别是这种一元流动理论不能确切地描绘出压缩机通流部分流动的真实情况,因此它不宜于用来作为分析和改进机器性能的理论基础。对于最近出现的大流量、大功率、高效率的压缩机,这种一元流动理论的局限性则更加明显。五十年代初,文献[1]的作者提出了适用于轴流、混流、径流式流体机械的三元流动理论,文献[2][3]则针对离心式压缩机提     

小流量高压比组装式离心压缩机的研制

通过理论分析和数值模拟研究方法,对组装式离心压缩机级条件下的内部流动和流动机理进行研究,通过对流动结构的分析,进行了离心式压缩机通流部件的设计。论文研究对离心式压缩机性能的提升和设计具有很好的理论和工程应用参考价值。同时对组装式离心压缩机转子进行了临界转速分析,并对整机的装置结构进行了规划。研究的对象是SVK16-5S组装式离心压缩机结构为五段、五级,每级由叶轮、扩压器和蜗壳等组成。其中前四级采用高效后弯的三元半开叶轮,第五级叶轮为闭式叶轮。     

气体压缩机在石化工业的应用和发展

气体压缩机是对气体进行压缩，产生气体压缩能的设备。对气体进行压缩的目的是输送气体或者为化学反应创造必要的条件。气体压缩机是石化装置的关键设备，大部分石化装置都有气体压缩机。一般常用的有离心式压缩机、往复式压缩机、螺杆式压缩机等。大多数压缩机输送介质为石油混合气体、天然气、氮气、氢气、氧气、氯气、     

离心式压缩机的维护保养及检修管理探讨

离心式压缩机在最近的几年中应用的范围越来越大,在很多领域中,离心式压缩机已经逐渐地取代了往复式压缩机,因此,要想保障离心式压缩机的正常工作运行,就要加强离心式压缩机的维护、保养、检修等管理工作,避免离心式压缩机故障影响企业的经济效益。本文主要阐述了离心式压缩机的优缺点,对离心式压缩机的维护保养检修管理等工作进行分析。     

LS空调COP6．38高效离心机即将面市

日前,LS韩国总部全州工厂全新的二级压缩单压缩机3000RT离心式冷水机组成功下线,LS空调的最新产品——双级压缩单压缩机离心式冷水机组即将面市,并在不久将全面投放中国市场。     

离心式压缩机状态监测与故障诊断技术的应用

离心式压缩机属于速度是压缩机,在进行实际运作的过程中,需要使其保持在一个较稳定的状态。离心式压缩机本身的排气量范围较大,结构较紧凑,使用寿命较长,供气品质也较高。而且,整体工作效率较高,能耗较少,目前是较常见的一种压缩机。为使离心式压缩机处于一个较稳定的运作状态,需要对其状态进行监测,并开展故障诊断工作。主要分析离心式压缩机状态监测与故障诊断系统的流程,并对其中的常见故障进行相应探讨。     

合成氨氨压缩机防喘振控制系统的研究

离心式压缩机因其结构简单、流量大、运转平稳、运行率高,广泛应用于石油化工生产过程中,但受其本身结构特性所致,喘振是离心式压缩机的固有特性,喘振如不及时采取措施,将会严重损坏机体,造成重大损失。针对吉林某化肥厂30万吨/年合成氨装置离心式氨压缩机组,简单分析了离心式压缩机发生喘振的原因,介绍了防喘振调节工艺流程、常用控制策略,以及防喘振控制系统的组成,最后以一段防喘振控制算法为列,阐述了合成氨装置离心式氨压缩机组一段防喘振控制算法。     

2BCL407型离心式压缩机组的存在问题及改进建议

本文针对大庆油田天然气分公司北II-2深冷装置的2BCL407型离心式压缩机在设计制造、施工安装及投用以来出现的主要问题,通过对该型压缩机的性能及现状进行分析,找出了该型压缩机组出现问题的原因,提出了合理可行的改进建议,为天然气分公司以后离心式压缩机组改造和使用管理提供了借鉴经验。     

浅谈离心式压缩机干气密封控制系统设计原理与要点

本文通过介绍干气密封的基本工作原理,并结合甲醇装置低温甲醇洗工段CO_2压缩机组干气密封控制系统的设计,总结出离心式压缩机干气密封控制系统的设计要点和基本技术要求,对指导离心式压缩机干气密封控制系统的设计、选型及生产运行维护有一定的指导意义。     

离心式二氧化碳压缩机组喘振原因及对策分析

离心式二氧化碳压缩机作为压缩岗位重要的设备,为尿素装置输送高压二氧化碳气体,其运行状态对于尿素生产效率、产品质量、产量以及生产的能源消耗具有重要影响。在生产过程中,受操作影响以及系统自身原因,离心式二氧化碳压缩机易出现喘振的情况,若不及时有效处理,可能会导致二氧化碳压缩机密封、轴承损坏,甚至引发气体泄漏以及爆炸等严重事故,威胁生产安全。本文主要研究离心式二氧化碳元搜集喘振的原因,分析其造成的危害,并具体研究解决机组喘振的对策。     

基于模糊PID控制的压缩机防喘振控制研究

首先闸述了离心式压缩机喘振现象及危害,其次介绍了离心式压缩机防喘振控制机理及控制设计,然后分析了压缩机防喘振的模糊PID控制系统,最后以实例进行了研究,验证了该控制系统的有效性。     

大型离心式压缩机轴承积碳怎么办?

正"病症":大型离心式压缩机轴承积碳。"问诊"效果:使得大型离心式压缩机稳定可靠运行,从深层次上解决了制约瓶颈问题。随着化工企业新建化工项目逐渐趋于大型化,大型离心式压缩机组的应用也就越来越广泛,占据着生产装置的核心位置,是整个系统生产装置安、稳、长、满、优运行的关键。现在,大型离心式压缩机组尽管在设计上和实际配置上相对先进可靠,监测监控系统也相当完备,但在实际运行过程中,离心式压缩机组也难免会出现各种形态的故障,其中轴瓦积碳是多见现象,也制约了压缩机组的     

透平压缩机组故障的预测和诊断

近年来,由于化工装置的大型化,用汽轮机或电动机驱动的离心式或轴流式压缩机(简称透平压缩机组)已在化工、炼油厂中得到广泛应用。据不完全统计,国内化工用的大型机组就有一百多个,其中以汽轮机驱动的机组占绝大多数。一般来说,大型透平压缩机组运转效率高,能耗和成本低,经济效益好。目前,国外离心式或轴流式压缩机以及汽轮机的数量和单机容量都在增加,技术不断提高。例如,日本七十年代生产的各类压缩机的比例是:离心式压缩机占70％,轴流式占10％,活塞式占     

离心式压缩机喘振故障浅析及解决方法

离心式压缩机作为一种化工企业常用的化工设备,具有排气量大、效率高、体积小、结构紧凑、运转平稳、压缩气流无脉动等优点,在化工生产中发挥着非常重要的作用。本文重点就离心式压缩机喘振故障原因进行了分析,并提出解决方法。