三峡右岸国产水轮机工作密封的安装及调试

自补偿型水润滑端面式平板密封结构为转环在下、密封环在上,工地安装时调整转环水平位置达到0.02 mm/m,局部最大不超过0.06 mm,密封环最大磨损量为12～14 mm。从已安装机组的实际运行效果分析,该主轴密封结构合理、有效,机组充、漏水量很小,密封效果十分理想。     

高水头大容量抽水蓄能机组主轴密封改进

广州蓄能水电厂抽水蓄能机组具有水头高、转速高、容量大、运行工况复杂、起停频繁等特点，因而决定了封堵其水泵水轮机转动部分和固定部分间隙漏水的主轴密封的高性能。广州蓄能水电厂B厂设计采用双端面机械密封型主轴密封，8号机组在试运行期间主轴密封2次烧损，最终采用了增加支撑环的改进方案。这样，改善了密封环及其支架的受力情况，改进后运行情况良好。     

中速辊式磨煤机炭精密封改造

为了改善中速磨煤机炭精密封环的密封效果,对ZGM133G型中速辊式磨煤机炭精密封的结构和工作原理进行研究,并对其进行了试验性改造。尝试了一种新的轴向密封形式,并从结构特点、日常维护及使用效果等方面与原炭精密封进行了比较。改造后的密封装置运行良好,经济性显著,可为中速磨煤机炭精密封装置的选型和改进提供参考。     

广蓄A厂水泵水轮机主轴密封国产化探索

详细介绍了广州蓄能水电厂A厂水泵水轮机主轴密封的结构及投产以来频繁烧损事故的原因、改造措施,进而在总结10多年的运行维护经验的基础上进行了密封国产化的探索并最终取得了成功。     

主进水阀工作密封投入腔压力低原因分析与处理

抽蓄电站主进水阀工作密封投入腔无法正常保压,存在较大的安全隐患,经分析并通过检修拆解验证确认该问题是由工作密封环“D”型橡胶密封磨损所致,而后采用性能更为优良的聚氨酯材质定制密封替代,成功消除缺陷。     

广州蓄能水电厂B厂机组主轴密封浅析

详细介绍了广州蓄能水电厂B厂机组主轴密封的结构、工作原理及主要安装工艺技术要求,同时总结了该主轴密封在机组投产初期多次发生烧损的原因与相应的改造措施,改造后提高了它的工作可靠性。     

广州蓄能水电厂A厂机组主轴密封烧损问题的研究及解决

广州蓄能水电厂A厂机组投产以来,主轴密封曾多次出现烧损问题。为了消除安全隐患,满足机组安全、稳定运行的需要,提高主轴密封运行的可靠性,一方面不断优化以往安装、调整方法,另一方面从主轴密封自身的材料、结构等多方面出发,通过不断地探索和努力,进行了一系列的改进,取得了一定的成效。     

广蓄电站主轴密封改进浅析

广蓄电站一期工程NEYERPIC公司生产的水泵水轮机主轴密封采用浮动密封环结构如图1所示。 浮动环(项1)由Z5CN17—04M不锈钢制成,可上下移动,环的下端面槽内紧固有CY10F的碳精密封环(项2)。密封环与下面的不锈钢折磨环(项3,材质为Z20C13,布氏硬度200～300HB)相贴合,项3紧固在     

鲁布革水电站进口球阀密封环修复技术的研究

鲁布革水电站4×150 MW水轮发电机组自投入运行以来,由于运行环境的变化,球阀密封装置密封面局部损坏,漏水逐年增大,球阀开、关困难,直接威胁机组的自动开、停机。在模拟密封环的工作状态下,设计制造了修复密封环的加工机具,采用堆焊—车—研磨的修复方法,克服工件直径大、截面小、加工精度高的困难。修复的密封环于1998年5月30日投入使用至今,运行状况良好,为进口设备配件国产化打下了良好的基础。     

水轮机工作密封压力波动缺陷处理

针对葛洲坝水电站及其他几个水电站大型水轮发电机组在运用过程中工作密封经常出现压力波动的情况,提出了在小规模检修状态下采用调整水轮机密封环水平度以及局部加垫的方法来解决压力波动问题.实践运行证明,该方法具有工程有效性,为水轮机工作密封的安全运行提供了保障.     

水泵水轮机主轴密封改进浅析

广蓄电站一期工程水泵水轮机主轴密封采用浮动密封环结构，广蓄电站试运行的七个月时间内，因主轴密封严重磨损造成六次事故，经对磨损原因进行分析后，提出了对碳精密封环及抗磨环的改进措施，改进后碳精密封环的温度基本稳定，运行工况得到改善。     

硗碛水电站球阀密封压力油操作系统分析及改造

硗碛水电站为亚洲最高水头混流式水轮机,其最大、最小运行水头分别为551．7 m、458．5 m。球阀前端最小的静水压力为4．58MPa,而球阀密封操作油压最大为4．0MPa,从而在球阀密封环动作时,球阀前端压力水不可避免的通过密封环与球阀本体之间的间隙窜入操作油回路,造成球阀油压装置液压系统大量进水,致使操作油劣化,电磁阀弹簧锈蚀、阀芯发卡,球阀不能正常开启和关闭,严重的影响了机组的安全性和可靠性。通过将球阀工作、检修密封操作由油压操作改为水压操作、油控制,让球阀密封装置油水分离,避免了操作油劣化、电磁阀弹簧锈蚀、阀芯发卡,球阀的自动控制得到了保证,提高了硗碛水电站运行的稳定性和可靠性,减轻了运维人员的工作强度。     

泰迪材料密封在多泥沙河流水轮机上的应用

水轮机工作密封是水轮机的关键部件之一,是水轮机的一项重要保护措施。工作密封的性能优劣,直接关系到水轮发电机组的运行安全和检修周期,从而关系到电站的经济效益。如何选择多泥沙河流水轮机工作密封的材质,一直是困扰水电站生产人员的难题。针对多泥沙河流水轮机工作密封损坏较快这一问题,党上四级水电站技术人员积极探索和研究材料的选择,通过对不同类型密封材料运行情况的分析和对比,最终选择泰迪(TAIDIER)材料工作密封环,可有效降低运行磨损。     

水口水电站主轴密封结构分析

本文简要介绍了福建水口水力发电厂主轴密封结构的演变，运行情况及部分改进措施。     

广州蓄能水电厂球阀振荡问题的探讨

2003年8、9月间广蓄电厂B厂发生了多次球阀水力振荡事件,其现象为机组的球阀在下游密封投入的状态下发生自激振荡,并引起其它机组共振。对其产生自激振荡的原因从球阀密封结构的角度进行分析,并介绍计划进行的技改方案及探讨进一步的解决方向。     

贯流式水轮机桨叶密封

转桨式水轮机的桨叶密封性能如何,直接影响着机组的安全经济运行,而目前国内不少转桨式机组的桨叶密封存在漏油问题,有的还比较严重。据有关资材介绍:葛州坝水力发电厂1~#水轮机(ZZ560—LH—1130)的桨叶密封漏油量曾达1.4t/d,陆水水电厂     

太平江一级水电站3号水轮机抗磨环磨损分析及处理

水轮机主轴密封形式多样,太平江一级水电站采用端面密封,转环固定在主轴上,密封环安装在检修密封支撑盖上部,利用密封水压顶起密封环与转环抗磨环形成转动水膜润滑密封。3号机组检修过程中发现,主轴密封转环抗磨环磨损严重、不能继续使用。在工期紧迫的情况下,采用变更加工工艺的加工方法。将原设计碳钢与不锈钢焊接结构的转环与抗磨环结构,更改为不锈钢整体加工,减少了焊接程序。有效的缩短加工工期,保证了大修如期完成。改造后设备运行正常。     

锥形导水机构导叶软密封结构的改进

本文介绍了我厂生产的灯泡贯流机组锥形导水机构导叶密合面的设计方法，分析了导叶密封橡皮条（软密封）对导叶密合面设计的影响，提出了改进措施。     

烟气脱硫系统挡板密封风电加热器改造

为防止烟气结露,烟气脱硫系统密封风机出口风温不得低于100℃,电加热装置需要连续投入运行,因此耗费大量的电能。为进一步节能降耗,降低烟气脱硫系统运行成本,华电新疆发电有限公司红雁池发电厂对挡板密封风电加热器进行了改造,利用低品质的厂用蒸汽汽源代替电能,每年可节约大量的资金。     

高摩·赞电站1号水轮机工作密封故障分析及处理

水轮发电机组为水电站的核心转动部分,直接实现重力势能-动能-电能的转化,其中水轮机将势能转化为动能。在转动时为了防止水从转动轴与静止部分的间隙中大量涌出威胁到机组正常运行,要装设工作密封用于止水。高摩·赞电站1号机组在运行过程中发生工作密封环摩擦冒烟的情况,本文对其原因进行了分析,对其解决方法进行了阐述,为同类问题的解决提供借鉴经验。