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作为一种硫磺回收装置尾气净化的新技术,使用动力波洗涤技术脱除硫磺回收装置尾气中的二氧化硫,能够较好地解决硫磺回收装置尾气达标排放的问题。动力波洗涤技术具有工艺简单、操作灵活、设备结构简单的特点,并且尾气净化效果显著。 相似文献
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主要针对庆阳石化分公司3 kt/a硫磺回收装置的特点,从原料、催化剂、脱硫剂、工艺操作等方面进行分析,找到了影响装置尾气SO_2超标的主要因素;通过优化操作和技术改造,实现了该装置的平稳运行和尾气稳定达标排放,达到了预期效果。 相似文献
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总结了普光天然气净化厂自投产以来对20万t/a硫磺回收装置进行的各项优化措施,提高了整个装置的安全平稳性和硫磺回收率,解决了装置生产运行中出现的问题,节约了运行成本,达到了节能减排的目的。有助于硫磺回收及尾气处理工艺流程的深入开发和研究。 相似文献
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硫磺回收生产技术及市场分析 总被引：1，自引：1，他引：0
介绍近年来硫磺回收工艺技术进展及国内外大型硫磺回收装置概况,硫磺回收装置规模正朝大型化方向发展,工艺技术朝改进硫磺回收工艺本身以提高硫的回收率或装置效能及发展尾气处理技术两大方向发展。重点分析了我国现有大型硫磺回收装置分布及工艺技术特点,同时分析了国内外硫磺生产、消费及进出口情况。 相似文献
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叙述了硫磺回收尾气处理技术发展的概况,对不同尾气处理技术进行分析,并提出尾气低温加氢催化还原吸收工艺是目前炼厂硫磺回收装置的首选工艺。 相似文献
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2010年9月28日,九江石化三套硫磺回收装置尾气炉点火,加氢反应器升温,酸性气引入尾气处理系统,三套硫磺回收装置顺利恢复正常生产。 相似文献
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随着全社会对环境保护问题的关注,国家环保法律法规日益建立健全,对炼油企业尾气排放提出了更为严格的要求,根据国家2015年4月16日颁布的最新标准《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015),要求新建硫磺装置的二氧化硫特别排放限值为小于100mg/Nm~3,因此硫磺回收尾气处理装置也越来越受到重视。目前国内炼油企业大多选择尾气加氢还原吸收工艺来处理硫磺装置Claus尾气,净化后的尾气通过热焚烧处理后经烟囱高空排放。硫磺回收装置作为全厂核心环保装置,能否适应全厂安全、平稳、长周期运行,是确保尾气达标排放的重要保障。本文结合海南炼化硫磺回收装置实际生产情况,分析了造成尾气急冷塔堵塞的主要影响因素,以及避免急冷塔堵塞所应注意的主要问题及应对措施,以促进装置长周期平稳运行。 相似文献
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本文针对普光气田高含硫净化装置20万吨/年硫磺回收和尾气处理单元,解决了装置开工及生产运行工作中的一系列复杂的难题,提高了硫磺回收率,减少了尾气中SO_2的排放量,降低污染,达到了环保生产的目的。降低了生产运行成本,缩短了开工周期。确保装置安全平稳生产。 相似文献
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我厂回收车间的焦炉煤气净化工艺过程中产生的酸性气体进入焚烧炉回收硫磺,尾气经冷却器和气液分离器后进入吸煤气管道。 1 存在问题 自1995年9月装置投产以来,回收系统的操作一直不正常,分析其原因主要是硫磺工段经常停工。该工段的主要问题是尾气冷却器距硫磺工段的距离太远,其管道长度大于800m,且尾气温度高达154℃。因尾气中含有未反应的硫化氢、二硫化碳和未冷凝的元素硫,在低温与水蒸汽的作用下,不仅腐蚀管道设备,还易造成堵塞。故采用蒸汽套管输送,一般使用 相似文献
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