重介中煤破碎再选研究

针对炼焦煤资源枯竭和夹矸煤含量增加问题,为了最大限度地保护稀缺煤种资源,以屯兰选煤厂重介中煤为研究对象,通过煤质分析和破碎解离的研究,探求了破碎粒度与中煤解离度之间的关系,提出了中煤破碎TBS分选以及浮选工艺,并对屯兰选煤厂中煤破碎再选进行了分析。结果表明:将3~0.5 mm粒级的粗煤泥采用TBS分选,0.5 mm以下细煤泥采用浮选后,选煤厂每年可增加收益为1 152.05万元,验证了中煤破碎再选的可行性。     

西曲矿选煤厂中煤再选的可行性研究

为充分利用炼焦煤资源,对西曲矿选煤厂的重介中煤进行了破碎解离回收试验;对两种破碎解离方案进行了可行性研究,分析了各自的精煤回收率及销售收入,综合比较得出,当重介中煤破碎至3 mm时比较合理,每年可增加销售收入594万元。     

炼焦煤中煤磨矿解离再选试验研究

对山西某炼焦煤选煤厂中煤产品进行磨矿解离,考察了不同磨矿时间下煤样的细度,并对不同细粒级含量的中煤样进行了分步释放浮选试验,结果表明,磨矿解离后能有效分选出中煤中的可燃体成分,全厂总精煤产率可提高6.98%。     

贺西煤矿选煤厂中煤解离分选特性研究以及再选方案的确定

以贺西煤矿选煤厂重介中煤为研究对象,对其进行破碎解离及分选研究,确定中煤再选方案,从中煤中提取精煤,实现二次资源开发利用,既提高了稀缺资源的回收率,促进了资源的合理利用,同时还可提高煤炭企业的经济效益。     

中煤可再选性类型划分与再选原则工艺的选择

论述了炼焦煤中煤可再选性类型划分的必要性和可行性,提出以破碎上限为6 mm对中煤破碎后,依据6~0.5 mm物料理论精煤灰分为A%时的理论精煤产率γ-A,将中煤可再选性类型划分为易选、中等可选、较难选、难选和极难选5种类型;将中煤进行初步破碎实验,即可初步确定中煤再选价值以及应当采取的再选原则工艺;3种再选原则工艺为:重选+浮选工艺、细磨+浮选工艺和阶段碎磨重浮联合复杂工艺,可依据中煤的可再选性类型以及选煤厂实际情况选择相应工艺。     

炼焦中煤解离精煤的炼焦性能与煤岩学分析

选取重介中煤为研究对象,将其破碎、研磨,并按密度分离后得到解离精煤,将解离精煤与重介精煤进行对比,通过工业分析、元素分析、胶质层指数和黏结指数测定等分析方法,探讨解离精煤与重介精煤在炼焦性能和煤岩学特征上的差异。结果表明:解离精煤和重介精煤的工业分析和元素分析各项指标均非常接近,然而解离精煤的胶质层指数和黏结指数显著低于重介精煤的胶质层指数和黏结指数,发现解离精煤并不适用于炼焦。解离精煤相比重介精煤,其镜质组含量降低了16.0%,惰质组含量增加了17.7%。解离精煤镜质组含量降低主要是因为碎屑镜质体的减少,惰质组含量增加主要是因为半丝质体和碎屑惰质体的增加,解离精煤和重介精煤的煤岩组分差异是导致两种精煤胶质层指数和黏结指数差异显著的主要原因。因此,将重介中煤破碎解离再选后获得的精煤用于炼焦用煤的可行性及其意义需要充分论证和研究。     

三产品重介质选煤工艺在安泰选煤厂的应用

为设计高效、先进的炼焦煤选煤厂,通过对比分析目前国内常用炼焦煤工艺,结合安泰选煤厂的原煤性质及周边矿区现有分选工艺,研究确定安泰选煤厂工艺流程,并对选煤厂应用效果进行分析。结果表明,当分选精煤灰分为10%左右时,精煤产率均在50%以上,原煤可选性属于较难选~难选,为良好炼焦用煤。确定安泰选煤厂工艺流程为:预先脱泥无压三产品重介质旋流器主选,1.5~0.25 mm TBS粗煤泥分选,0.25 mm细煤泥浮选,经浓缩压滤后回收。分选密度稳定在1.40 g/cm3时,TBS精煤灰分为10.17%~11.71%,浮选精煤灰分为9.28%~10.67%,分选精煤灰分均在10%以下。中煤损失产率维持在1.85%~3.20%,中煤发热量为23 MJ/kg以上,达到动力煤要求。     

选煤厂中煤和矸石煤泥水处理工艺的优化设计与实践

吕梁山选煤厂针对中煤和矸石煤泥水处理工艺存在的问题,对其工艺流程进行了优化,将中煤和矸石煤泥水分别进行处理,并对中煤稀介质中所含煤泥进行再次分选;实践证明,改进后有效回收了炼焦煤资源,提升了选煤厂的精煤产率,取得了显著的经济效益。     

炼焦煤选煤厂粗尾煤泥再选、中煤提质的研究与应用

新汶矿业集团洗煤分公司中心选煤厂为炼焦煤选煤厂，选煤厂中煤主要由重介中煤、TBS尾矿、矸石磁选机尾矿组成；由于TBS尾矿和矸石磁选尾矿这两部分粗尾煤泥含有大量高灰矸石，造成中煤指标差、滞销严重；为提升中煤品质，选煤厂通过增加螺旋分选机将粗尾煤泥中的矸石与中煤分离，提高了中煤产品热值，在提高洗选效益的同时，实现了低品质煤提质、煤系伴生资源协同开发的目的。     

中煤破碎再选工艺及技术经济分析

提出一种适用于中煤破碎后再选的工艺流程。采用自主研发的2个专利技术设备:圆形离心跳汰机和上喷式浮选柱,对炼焦煤中煤进行了分选实验。工业实验结果表明:该工艺具有工艺简单、投资少、效益可观等特点。     

炼焦煤选煤厂提高选煤产率的新思路

结合古交某炼焦煤原煤煤质化验资料,提出对原煤进行初次低密度分选,分选完成后对低密度中煤进行超细磨矿,使煤与矸石充分解离,然后再采用絮团浮选的方式对其进行分选。在原有精煤灰分要求不变的情况下,将初次分选精煤与浮选精煤进行配比而得到最大精煤产量,达到提高精煤产率的目的。     

3GDMC1300/920A型重介质旋流器在炼焦煤选煤厂的工艺效果

临涣选煤厂在8.00Mt/a的新区西厂采用3GDMC1300/920A型无压给料三产品重介质旋流器作为主选设备,分选高含矸、高灰分炼焦煤时,能有效分选出质量合格的优质炼焦精煤和纯净的中煤、矸石,精煤损失少,数量效率高,工艺效果好。     

开滦炼焦精煤对鞍钢焦炉适用性的分析

开滦矿区的炼焦精煤主要有粘结性强、结焦性好的肥煤、焦煤及 1 3焦煤 ,灰、硫含量为中等水平 ;代替鞍钢单种煤的炼焦试验取得了较好的效果 ,焦炭强度、粘结指标均可提高 ;开滦炼焦精煤可取代鞍钢现用的肥煤、焦煤和 1 3焦煤用于炼焦 ,并可提高焦炭强度。     

单种炼焦煤煤质的研究

选取某焦化公司所用1/3焦煤和焦煤中有代表性的矿点,通过各矿点煤工业分析、镜质组反射率、单种煤成焦显微结构比较,指出了同一煤种的不同矿点,煤质差别较大。在判断煤质方面,单种煤成焦显微结构起着重要作用,且对配煤炼焦起到指导作用。     

Rank assignment of coal in terms of its clinkering and coking properties

Comparison of the clinkering and coking properties of coal from different basins indicates that the rank boundaries adopted in State Standard GOST 25543–2013 in terms of the plastic-layer thickness do not correspond to the boundaries in terms of the coking properties. The coal samples are arranged in order in terms of the coking capacity K^cc and the coke-forming capacity K^cfc, and a classification of coal ranks on the basis of the coking properties is proposed.     

河北省炼焦煤资源分布与利用

系统地研究了河北省炼焦煤资源的分布与特点,发现省内开滦、峰峰和邢台3个主要炼焦煤矿区的性质各有特点,其中开滦矿区以稀缺的肥煤资源为主,峰峰矿区因受火成岩影响而从肥煤、焦煤到瘦煤资源均有,邢台矿区则以低灰、低硫、低变质的1/3焦煤为主,且其煤的可选性也最好,精煤回收率也最高。而东北、华北、华东和中南各区的重点钢铁企业几乎都需用河北省的炼焦煤配煤炼焦。     

Influence of the coking properties of coal batch on coke properties

At OAO Zapadno-Sibirskii Metallurgicheskii Kombinat (ZSMK), research is undertaken to improve the optimization of coking batch. The basic approach, proposed by specialists from OAO Nizhne-tagil’skii Metallurgicheskii Kombinat, employs the coefficient K _opt, which characterizes the deviation of the batch from its optimal composition. The coking properties of the OAO ZSMK coal batch over the last few years are analyzed. After laboratory and industrial coking of batch with different K _opt, the strength and reactivity of the resulting coke is investigated. Evaluation of coke-grade coal in terms of its rank according to State Standard GOST 25543-88 proves inadequate, since coal of the same rank may differ markedly in coking properties. A method is established for assessing the optimality of the coal batch at OAO ZSMK.     

Terminology and batch formulation in coke production

The technological value of coking coal may usefully be discussed in terms of the coking potential. Attention focuses on the coking potential of clinkering coal—alone, in blends from enrichment plants, or in coking batch. Calculation of the batch composition on the basis of predictors of technological value is proposed.     

山东地区1/3焦煤容惰能力研究

通过引用黏结指数测试法,对山东地区1/3焦煤与气煤、气肥煤和其他地区1/3焦煤的容惰能力进行比较。结果表明,炼焦煤的容惰能力不仅与变质程度,也与工艺性质相关;在本实验分析煤样中,新汶气肥煤容惰能力最强,黄陵气煤容惰能力最差,山东付村1/3焦煤的容惰能力比其他地区高G值1/3焦煤微弱,山东蒋庄、润峰1/3焦煤的容惰能力比河市坝等低G值1/3焦煤弱,但高于气煤。     

Assessing the value of coking coal in terms of coking properties and genetic compatibility

On the basis of new research by the Sapozhnikov method (State Standard GOST 1186), as well as data on the yield of volatiles (State Standard GOST 6382) and the petrological characteristics, new definitions are proposed in assessing the clinkering and coking of coal for bed coking. Under that proposal, clinkering properties and coking properties would refer exclusively to samples of individual coals; clinkering ability and coking ability would apply to coal blends and coal batch. As is shown, data for the petrographic composition and vitrinite reflection coefficient permit assessment of the genetic compatibility of coal, which may be used as a behavioral characteristic of coal in batch for blast-furnace coke production.