水性丙烯酸树脂涂料的改性研究进展

目前,在桥梁、集装箱、船舶以及机车中水性丙烯酸涂料的应用得到了广泛的使用。传统单一的树脂涂料在热稳定性、机械性能以及耐水性、化学性能很差,存在着一定的局限性。为此,就需要针对水性丙烯酸树脂涂料在性能上提高附着的能力,要采用聚氨酯改性将其机械性能提高,同时采用纳米粒子进行改性将防腐蚀性能提高。本文针对水性丙烯酸树脂涂料在改性以及实际应用中进行分析和研究。     

·国外简讯·

<正> 涂料日本涂料公司最近推出一种硅氧烷丙烯酸树脂.由于该树脂具有较强的硅氧烷结构,故其耐药、耐水、耐污染及耐久性极佳.可用作大型超高层建筑涂料. 日本化学工业时报,1989,8,5     

环保型丙烯酸防腐涂料应用探讨

随着新材料、新技术的应用,树脂工业发展速度不断提升,以树脂作为主要原材料的涂料不仅防腐蚀效果明显,还可以起到美化环境、创建人文生活环境的作用。为降低涂装材料对空气的污染,涂装材料逐渐向着水性化、无溶剂和高固体分的方向发展,水性丙烯酸防腐涂料可以有效发挥环保作用,故此针对环保型丙烯酸防腐涂料的应用进行分析探讨。     

国外信息

<正> 涂料 日本三洋化成工业公司研制成功的水性涂料用丙烯酸硅乳液,系由具有水解性硅烷基的丙烯酸树脂经乳化而制成的。涂敷后干燥快,其涂装性及耐候性等优于溶剂性涂料。它可用作建筑涂料、纤维硬挺整理剂,纸用粘胶剂、树脂改性剂,交联剂等。 新工艺 日本山阳石化公司在世界首次开发成功了以催化环化法制取苯的新工艺。该工艺以乙烯装置副产的C_4、C_5为原料,选择结晶性铝硅酸盐作催化剂使直链烯烃经环化制苯。该公司投资20亿日元,在其水岛工厂建成一套新法苯装置,并投入生产。     

国内信息

新型聚氨酯丙烯酸亚光涂料研制成功　　上海立邦涂料中国有限公司最近研制了一种不用轻质碳酸钙、滑石粉等体质颜料作消光剂的亚光涂料。该涂料基料为聚氨酯丙烯酸类树脂,并采用溶液聚合方式合成。采用消光剂SiO2进行消光。为了提高涂膜的抗划伤性,对SiO2预先进行了表面处理,并在树脂合成过程中,第二次滴加单体时加入适量的定向剂(自制),以便使消光剂能在涂膜中定向排列。配方中还加入了迪高沙公司的OK412消光剂辅助消光,达到了良好的亚光效果。涂膜的光泽为20%～40%。(武汉工业大学　吴自强)·国内信息·新装置由中国石油天然气总公司与…     

陕源化丙烯酸外墙涂料面市

一种高性能建筑涂料 B86 46丙烯酸外墙涂料在陕西合阳源源化工有限责任公司开发成功并投放市场。该涂料是由丙烯酸树脂与各种颜料、助剂、溶剂及固化剂组成的双组分外墙涂料。具有耐候性 (可使用 1 5年以上 )、保色保光性、抗紫外线性能优异 ,附着力强 ,漆膜坚韧耐磨 ,耐水性、     

国外信息

<正>涂料 大日本涂料公司研制成功的新一液型氟树脂涂料,是使用萜烯溶剂而制成的。该涂料用于修补涂料时,可不需要预先处理底材表面。 日本三洋化成公司研制成功一种水性涂料用丙烯酸硅乳胶。目前该产品已正式出售,预计到1995年将大约售出1000t。     

E_(52)-9导静电防腐涂料

该涂料选用丙烯酸/环氧共混树脂作基料,并添加了FJW抗静电剂和复合导电填料这样使涂层的体积电阻率和临界颜料体积浓度符合要求,涂层的防腐抗渗率处于最佳区间。     

高空速、高选择性丙烯氧化制丙烯醛催化剂

丙烯醛是重要有机合成中间体，广泛应用于动物饲料添加剂、农药及消毒剂等领域；同时，它也是制备丙烯酸的基本原料，而丙烯酸及其酯类则是合成高吸水性树脂、油田化学品、胶黏剂、涂料、纺织品助剂等诸多化工产品的中间体。     

国外信息

日本光洋产业公司研制成功的可屏蔽电磁波和防止噪音的涂料是由水性丙烯酸树脂和导电性材料制成的。该涂料用于建筑的墙壁及门窗等处能起到防止噪音的作用；而用于计算机设备可防止信息泄密和丢失。     

小直径钢管内涂层脱落的原因分析

根据小直径钢管在露天堆放期间出现的液体环氧内涂层局部脱落的状况,分析了小管内涂层的工艺特点和双组分液体环氧内涂层出现脱落的主要原因。内涂层脱落主要是由于小直径钢管内的水、油、锈、石墨等没有清理干净,锚纹的密度达不到要求,涂料的粘结力不够造成的。内涂层脱落的形式主要有鼓包、纵向脱落、环状鼓包,并且大都发生在内涂开始端。针对内涂层脱落的原因,提出了预防措施,为今后在小直径钢管内涂层时,如何提高内涂层的粘附力、避免涂层脱落,保证小直径钢管内涂层的质量积累了经验。     

聚乙烯熔体流动速率对3PE涂层厚度的影响

简要介绍了3PE防腐层的基本构成及国内标准对各防腐层厚度的一般要求。对UOE焊管3PE涂层管体与焊缝区域涂层厚度差异情况进行了分析,结合3PE涂层涂敷的包覆、挤压过程,认为聚乙烯专用料熔体流动速率（MFR）是引起聚乙烯层厚度差异的一个重要因素,应根据涂料熔体流动特性确定最佳的涂覆温度,使管体与焊缝区域的涂层厚度差异尽可能减小。实际生产证实了这一结论,这样可以减少涂料的单耗,降低涂层加工成本。     

管道防腐生产工艺方案研究

结合国内某钢管生产企业防腐生产线的建设方案,介绍了管道防腐生产工艺类型,论述了外防腐生产线和内涂层生产线生产工艺流程及各工序的主要特点。介绍了防腐设备选型及防腐生产线抛丸除锈设备、中频加热装置、FBE静电涂覆系统、PE/PP涂覆系统等主要设备的特点。该方案的设计紧密结合生产实际,提高了生产过程中的可靠性和安全性,确保生产正常运行。     

钢管3PE外防腐多层聚烯烃涂敷新工艺介绍

介绍了常规的钢管3PE外防腐工艺及其优缺点及目前国内外为提高钢管3PE外防腐质量所采取的有效措施。重点介绍了一种由环氧粉末喷涂、胶粘剂粉末喷涂、聚烯烃粉末喷涂和聚烯烃挤出缠绕组成的多层聚烯烃涂敷新工艺。该方法能减少钢管焊道上的涂层减薄,并能消除焊顶、焊脚处出现的空穴,显著减小涂层内的残余应力,从而提高3PE钢管外防腐质量。     

电弧喷涂铝涂层海洋飞溅区腐蚀模拟试验研究

采用自制的海洋飞溅区腐蚀模拟试验装置,对电弧喷涂铝涂层在海洋飞溅区的腐蚀行为进行了研究。结果表明:在海洋飞溅区模拟条件下,涂层试样和基体试样的腐蚀失重与试验时间的关系曲线遵循幂函数规律。试验初期,涂层腐蚀较轻微;试验中期,涂层在闭塞电池作用下发生坑蚀,由于铝涂层的自腐蚀电位远比20号钢基体低,腐蚀坑不向纵深方向发展,而是朝横向扩展,涂层作为牺牲阳极保护基体免受腐蚀;随着涂层的不断消耗,涂层表面出现锈迹,但是涂层对基体金属仍具有一定的保护作用。     

常压化学气相沉积法制备SiO_2涂层及其抗结焦性能

以正硅酸乙酯为硅源物质、空气为载气和稀释气,采用常压化学气相沉积法在HP40钢表面制备了SiO2涂层;采用扫描电子显微镜和能量色散能谱表征了SiO2涂层的组织结构和表面形貌;考察了在乙烯裂解的工艺条件下SiO2涂层的结焦抑制能力。实验结果表明,所制备的SiO2涂层具有表面平整、均匀致密的特点,粒径均在1μm以下,且与基体具有一定的结合强度;在乙烯裂解的工艺条件下,SiO2涂层具有良好的抑制结焦能力,当裂解温度为830℃、水蒸气与石脑油的质量比为0.67时,SiO2涂层的结焦抑制率为75%左右,大大提高了HP40钢的抗结焦能力。     

内防腐涂层管道接头的连接与防护

有机涂层、无机涂层和聚合物内衬等在石油管道内防腐方面得到广泛应用,但由于现场施焊时的高温作用,会使焊缝两侧附近的防护涂层烧焦或脱落,从而失去对管道的保护作用。针对这一情况,综述了国内外对内防腐涂层管道的主要连接方式和管口连接处的保护措施,如:自动补口机法、机械连接法、内衬保护套(管)焊接法、记忆合金套法、不锈钢接头法、无内补口技术等,并简要介绍了各种方法的优缺点。     

RG防水涂料在屋面防水中的应用与探讨

针对目前民用及工业用建筑物屋面普遍存在漏雨和渗水现象,提出采用RG防水涂料替代原有的油毡和卷材防水材料,经工业应用证明,效果良好,理论使用寿命可达20年左右,而单位面积造价与使用卷材相当.     

PC-300、PC-400油管内涂层的防蜡实践与认识

介绍了PC-300、PC-400内涂层油管的防蜡机理和技术性能、特点。PC-300、PC-400涂层选用具备优良防蜡性能的酚醛树脂和环氧-酚醛树脂以及具有优良的化学稳定性的填料和助剂;以过硬的热清洁、喷砂预处理技术,达到对喷涂表面彻底清洁并得到一定的锚纹度,使涂料与管体表面有良好的粘附力;高压无气喷涂,保证涂料的良好雾化和均匀成膜;微机控制的工程炉,保证了湿膜溶剂的均匀挥发和良好固化;PC-300、PC-400内涂层具有良好的物理机械性能和耐化学腐蚀性能,在自喷井、抽油井上的防蜡试验与推广应用均取得较好效果。     

钢质弯管粉末涂装三层PE成型技术

讨论一种铜质弯管三层PE外涂敷新技术,采用环氧粉末、粉状中间粘接剂和粉末状聚乙烯涂料,按照不同的涂装方式在加热的弯管表面沉积,通过管本体温度熔融3种粉末后一次成膜,形成三层PE涂层。该技术圆满实现了弯管的三层PE涂层成型,提高了弯管的防腐质量。