环氧树脂柔性固化剂的合成

本文选用液体环氧树脂与二乙烯三胺反应生成低聚物,再用环氧油酸酯对其端胺基进行封端改性,得到封端改性的柔性固化剂。对合成的固化剂的结构进行表征,测试其环氧树脂固化物的力学性能,并观察了试样破坏断面的形貌。     

混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料的研究

利用含环氧基酚基树脂HY对双酚A环氧树脂进行改性,以自制含酚羟基、胺类活泼氢、酚醛及较多醚键骨架结构的改性聚醚胺AS为固化剂,加入活性稀释剂丁基缩水甘油醚(501),制备高性能环氧灌浆材料。该环氧灌浆材料的初始黏度为110 m Pa·s,可操作时间为130 min,固化体28 d抗压、抗剪、抗拉、干(湿)面粘结强度及抗渗性能均符合JC/T 1041—2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》对Ⅱ型固化体的技术性能要求。     

新型聚氨酯改性环氧水性涂料的研制

先用聚氨酯对环氧树脂进行改性,然后将改性后的环氧树脂与甘氨酸反应,成功制备了系列不同固含量的稳定的水性环氧乳液。性能测试结果表明,所制的水性环氧树脂在有机溶剂中的溶解性变差,在碱性水溶液中的溶解性增强;作为水性环氧涂料,由于结合了传统聚氨酯改性环氧树脂技术,其固化物具有优良的涂膜性能,特别是在柔韧性和耐磨性方面得到更明显的改善。     

端硅烷聚醚建筑防水涂料机理与应用

以端硅烷聚醚树脂为主要原料研发了一种端硅烷聚醚(MS)建筑防水涂料,阐述了端硅烷聚醚树脂的制备方法和涂料的固化机理,探讨了不同反应助剂的作用,介绍了制得的端硅烷聚醚建筑防水涂料的性能特点、指标和施工应用方法。端硅烷聚醚建筑防水涂料结合了聚氨酯树脂和有机硅树脂的优点,涂料可通过交联剂、催化剂的作用交联成膜,具有良好的耐候性、耐热性、耐寒性、环保性和施工性。     

快固型高渗透性环氧涂料在高压注浆模具中的应用

本文以小分子聚醚型环氧树脂及糠醛丙酮为活性稀释剂,以脂肪胺为固化剂,研究了环氧树脂含量、硅烷偶联剂等添加剂、环境温度及涂料积热等对改性环氧涂料固化的影响,制备了一种快固型低起始粘度高渗透性的改性环氧涂料,并探讨了其在陶瓷卫生洁具高压注浆用多孔吸水树脂模具材料中的应用。     

JME改性环氧砂浆抗冲磨修补材料的研究与应用

随着我国高坝的兴建,高水头泄流对过流面抗冲耐磨防护材料的性能提出了更高的要求。通过选用低粘度、柔韧性的改性环氧树脂和低粘度、固化反应缓慢的改性脂环胺增韧固化剂,制备了一种低放热、高韧性、抗冲磨性能好的JME改性环氧树脂砂浆。采用扫描电镜和差示量热仪分析了JME改性环氧砂浆的增韧机理和固化反应特点,并与传统环氧砂浆进行了力学性能和抗冲磨性能试验对比,介绍了JME改性环氧树脂砂浆的施工工艺及其在二滩水电站水垫塘抗冲磨修补工程的应用情况。JME改性环氧树脂砂浆是高速水流抗冲磨修补的理想材料。     

聚醚端基功能化制备减缩型聚羧酸减水剂及其性能研究

采用改性剂PA对不饱和聚醚HPEG进行端羟基改性，得到改性聚醚，再将其取代部分HPEG，然后与AA共聚，制得疏水改性减缩型聚羧酸减水剂PA-PCE。经傅里叶红外光谱和核磁共振氢谱对改性聚醚及PA-PCE进行了表征，另一方面，通过GPC分析、水溶液表面张力试验，对比了PA-PCE与未改性HPEG型PCE（简称未改性PCE）的性能差异。结果表明，改性聚醚PA-HPEG的最佳酯化条件为：改性剂和HPEG的摩尔比为3∶1，反应时间为3 h，反应温度为70℃。改性聚醚PA-HPEG的最佳替代量为30%。在水泥净浆、砂浆及混凝土试验中，PA-PCE分散性能与未改性PCE相近，但减缩效果要明显优于未改性PCE。     

地下建筑用湿固化聚氨酯漆的研制

１前言环氧树脂具有优良的附着力和防酸、防碱、防腐蚀性能，但其装饰性和低温固化性较差。而聚氨酯漆既有保护性和装饰性，也可在低温下固化。我们用环氧树脂改性湿固化的聚氨酯漆，以求得到能适用于地下建筑物的涂装。通过对环氧树脂羟基组分与异氰酸酯比例的优化，制得...     

环氧树脂低温固化剂的合成及性能研究

对硫脲改性多胺(二乙烯三胺)固化剂固化环氧树脂进行了系统研究,分析了合成反应时间、合成反应温度和合成单体配料比对固化剂性能的影响,并进一步考察了固化剂与环氧树脂的最佳掺量比。实验结果表明:反应时间为3h,反应温度为130℃,二乙烯三胺与硫脲的摩尔比为1.6时,合成的固化剂以1:5加入环氧树脂中能在-10℃的低温环境下10h内快速固化环氧树脂,有效提高固化体系在低温下的固化能力。     

钢结构聚脲用环氧树脂改性聚氨酯底涂的研制

介绍了一种钢结构聚脲用环氧树脂改性聚氨酯底涂的制备方法,并讨论了不同聚醚、异氰酸酯、—NCO含量和不同环氧树脂种类及用量对改性底涂性能的影响.该改性底涂综合性能良好,能显著提高喷涂聚脲与钢结构基材的粘结强度.     

高渗透有机硅改性环氧防腐胶的研制与应用

制备了相容性较好的低分子有机硅改性环氧树脂,配制了两种不同温度环境下的双组分高渗透型有机硅改性环氧防腐胶,讨论了浆料中双组分配比、环境温度、催干剂、有机硅改性环氧树脂和有机硅含量等对浆料的固化、渗透性、强度和憎水性能及防腐性能的影响,提出了浆料的几个主要应用实践与方向.     

I型水性环氧树脂固化剂及其涂料性能

采用低相对分子质量液体环氧树脂与非离子表面活性剂(BMJ)反应合成BMJ-环氧加成物,将表面活性链段引入到环氧树脂分子链中,然后经封端和成盐得到I型水性环氧固化剂.研究了影响I型水性环氧固化剂及其所配乳液涂料性能的因素,并对乳液的稳定性、固化速率和涂膜硬度等性能进行了评价.     

含磷环氧树脂体系的研制及性能研究

通过含磷环氧树脂固化剂与环氧树脂的反应,制备了含磷环氧树脂体系,对含磷体系的玻璃化转变温度、在不同温度下的适用期以及阻燃性能进行了表征,并与相应的不含磷的体系进行了对比。结果表明:含磷体系在室温下的适用期延长,玻璃化转变温度和阻燃性能提高,但是初始分解温度降低。     

Ⅱ型水性环氧树脂乳液及其固化过程的研究

先合成了含有环氧树脂基团和表面活性基团的反应性环氧树脂乳化剂,再用该乳化剂并借助于相反转技术制备Ⅱ型水性环氧树脂乳液,研究了乳化剂对水性环氧树脂乳液的稳定性,分散相粒径和固化性能的影响;研究了水性环氧树脂系统的成膜机理及其适有期。研究发现,乳化剂浓度合适时,所制得的乳液稳定性较好,分散相粒子的平均粒径较小,因而相应形成的兴膜是均匀,完全固化的硬膜,其硬度较高,水性环氧树脂体系的成膜机理与溶剂环氧树脂体系的成膜机理不同,其适用期应用涂膜光泽度随时间的变化来确定。     

水性工业防腐涂料的制备研究

以水性环氧树脂为基料制备工业防腐涂料,分析讨论了水性环氧树脂乳液、水性环氧固化剂、颜填料以及各种助剂的选用对水性工业防腐涂料性能的影响,确定了水性环氧防腐涂料的配方和生产工艺。经工程应用表明,该产品防腐性能良好。     

一种新型环氧灌浆材料的制备及性能研究

利用Pluronic多元醇聚醚L35与双酚A型环氧树脂反应,然后按一定比例加入活性稀释剂,制得环氧灌浆材料A组分;由2-甲氧基-4-甲基苯酚、三甲基六甲撑二胺与多聚甲醛反应制得酚醛胺类固化剂为B组分.该环氧灌浆材料的抗压强度在2d时可达到16 MPa,7d时可达到67 MPa,其固结体28 d的各项力学性能均达到JC/T 1041-2007标准的要求.     

低掺量水性环氧树脂对高性能混凝土抗冻耐久性的研究

用快冻法研究了低掺量水性环氧树脂乳液对高性能混凝土抗冻耐久性的影响。结果表明,水性环氧树脂乳液的加入可以显著提高混凝土的抗冻性。当乳液掺量为5%时,采用Ⅳ型养护制度养护得到的高性能混凝土的抗冻效果最好,在经历300次冻融循环后,相对动弹性模量可达94.1%;且水性环氧树脂能明显改善新拌混凝土的工作性,易于施工。     

道桥用环氧树脂改性沥青材料的配方研究

以石油沥青和环氧树脂为主要原料制备了道桥用环氧树脂改性沥青材料,主要研究了配方中增容剂、固化剂、增韧剂的选择和配比以及环氧树脂的掺量对于环氧沥青材料性能的影响,并对实验结果进行了分析讨论。     

水性环氧纳米复合涂料的制备及性能研究

通过对环氧树脂室温固化剂三乙烯四胺封端、加成、成盐并加入纳米SiO2,制得具有自乳化功能的水性环氧纳米复合固化剂.该固化剂与低相对分子质量的液体环氧树脂或者高相对分子质量的环氧树脂醚溶液混合,可制成水性环氧纳米复合涂料.分别研究了封端剂的种类、纳米SiO2掺量和胺氢/环氧比(胺基上氢原子摩尔数与环氧基团摩尔数之比)对固化剂乳化性能及涂膜性能的影响.研究表明:以苯基和苄基缩水甘油醚为封端剂,纳米SiO2掺量为2%(质量分数),胺氢/环氧比为0.8时,合成的固化剂性能最佳,获得的涂料乳液粒径小,涂膜硬度高,涂膜的附着力、透明性、耐水性及耐化学药品性能优良.     

高性能环氧树脂改性沥青道路材料的研究综述

介绍了高性能环氧树脂改性沥青材料的改性原理,并对环氧沥青生产和应用过程中的问题,如环氧树脂和沥青的相容性、固化剂的选择、试用期和施工固化时间的控制等进行了分析,最后针对这些问题提出了建议.