低伤害酸化液的研究和应用

低伤害酸化液是为了使酸化既能解除油层原有的污染堵塞,又能减少酸化过程中的二次沉淀,以达到保护油层提高酸化效果而研制的一种新型酸化液。酸化液由前置酸和主体酸组成。前置酸依据"同离子效应"理论,使用了HCl/H3PO4+复合添加剂,不仅能有效地溶解无机堵塞物和有机堵塞物,而且保持了较低pH值,可预防难溶氢氧化物沉淀。主体酸由H3PO4/HF+复合添加剂组成,酸液与碳酸盐反应生成氟化碳酸钙——磷灰石复盖膜,这不仅保护了砂岩油层骨架不被破坏,而且大大减少了CaF2沉淀生成,使更多的氢氟酸用来溶解泥质,提高酸化效果。实践证明,新酸液具有反应速度较慢、防乳化、防酸渣形成、防腐蚀、防粘土膨胀及助排等特性。经85口油水井的应用,综合成功率达92%。     

TDC防膨剂在注水试验中初见成效

华北油田第三系砂岩油层,由于粘土膨胀使油田注水工作受到很大影响。注水井一般从投注伊始,注水量月递减达50%左右。由于达不到配注指标,加速了油层压力递减,直接影响着油田产油任务的完成。为了解决注水层粘土膨胀问题,首先对防止粘土膨胀的化学药剂进行了搜集与筛选,通过试验研究和分析对比,确认TDC效果较好。     

交联型水基冻胶压裂液对砂岩地层的损害

本文对田菁胶、羟乙基龙胶和甲叉基聚丙烯酰胺三种不同残渣含量的交联型水基冻胶压裂液对油层的损害进行了试验研究,并就压裂液损害油层的其它因素,如外来水引起的粘土膨胀、乳化液堵及聚合物滤饼等进行了初步讨论。     

酸化过程中的油层伤害及保护

油层酸化能在一定程度上解除堵塞物,恢复油井产能,提高油井产量.然而,酸化措施也潜在地会对储集层造成新的伤害,因此有必要对酸化过程中油层伤害及油层保护进行研究.以沈95块、沈84-安12块、安1块、边台块、静北块为例通过静态、动态及模拟等试验手段,进行了酸化过程中油层伤害及保护研究,明确了酸化过程中油层伤害的具体原因是各种金属离子造成的二次沉淀以及酸渣的形成,根据试验研究,筛选了酸化液的配方,经现场应用均取得了较好的效果.     

螺杆泵在稠油出砂井中的应用

东辛油田营十三断块东二段由于油稠、出砂、粘土膨胀堵塞油层等原因，于１９８７年新钻的１２口油井，有１１口投产不成功。曾采取压裂、酸化、防砂和防粘土膨胀等多项新工艺措施，均无效果。１９９４年对该断块油井采取二次射孔、不洗井方法，并运用螺杆泵举升重油新工艺配合金属棉、陶瓷防砂管防砂新技术，使长期停产的营十三断块东二段的６口油井恢复了正常生产，日产油量由原来的１．６吨增加到５１吨，检泵周期由原来的３０天延长到１３５天，截至１９９４年底，累计增产原油６４１８吨。     

泡沫酸缓速深部酸化技术研究与应用

常规酸化工艺存在对纵向渗透率差异大的油层无法实施均匀改造、底水油层酸化后高含水、酸液与储层及污染物反应速度过快起不到深部解堵作用等问题,因此,开展泡沫酸缓速深部酸化技术研究显得十分必要。研究工作通过筛选发泡剂等方法确定了泡沫酸的配方,采用岩心流动实验评价了泡沫酸对含水和高渗岩心的选择性封堵能力及缓速性能。现场试验效果证明泡沫酸酸化效果较好。     

CO2助排技术在低压低渗油层酸化中的应用

从理论上分析研究了增注液态CO2对酸化效果的影响,并结合现场施工实践,分析对比关X1井两个油层的酸化工艺和酸化结合,证明CO2助排技术应用于低压、低渗油层可以有效地提高酸化效果,提高试油和对油层评价的准确度和可信度。     

乳化酸的优越性能及油层酸化应用研究

在一些低渗、水敏、高温油层常规酸化不见效果 ,即使见效 ,酸化处理半径较短 ,不能深部酸化油层 ,而且有效期短 ,增产倍数极低。在对前人的研究成果和一些现场施工成功经验总结的基础上 ,阐述了乳化酸的优越性能 ,并建议在强水敏油层尤其是高温油层使用乳化酸进行酸化。     

牛35块酸化措施中的油层保护技术

叙述了在牛35块Es3中低渗透砂岩油层酸化中实施综合油层保护技术及现场应用取得的效果。模拟酸化试验表明,该区储层岩心酸化效果很好,但现场实施酸化时却没有任何增产表现。在认清措施储层特征、地层油水特征基础上,采用常规稀土酸体系作为基本酸液配方,对油层保护酸液添加剂进行了优选,有效地防止了低渗透油田酸化过程中对油层的伤害,在牛庄低渗透油层现场酸化增产措施中取得了显著的增油效果     

确定地层矿场含量是砂岩储层酸化成功的关键

本文在分析了矿岩储层中存在的粘土膨胀、微粒运移、粘土稳定性、矿物反应和矿物反应沉淀等问题的同时 ,详细地论述了确定地层中的矿物含量是确保砂岩储层酸化作业成功的关键这一论点。对砂岩储层酸化工艺进行了展望 ,并且提出了一些切实可行的建议。     

氟硼酸深部酸化技术在石南油田中的应用研究

对石南油田选用的氟硼酸酸化体系从酸液缓蚀性能、配伍性能、缓速性能、残渣试验、铁离子稳定试验、防膨性能等方面进行了较全面的室内静态评价和岩芯酸化动态评价。从氟硼酸酸化技术应用研究结果表明,所选用添加剂与氟硼酸具有很好的配伍性,优选出的酸液配方表面张力低、破乳效果好、络合铁离子能力强、产生的酸渣量少,防粘土膨胀能力强等特点,对储层伤害小;氟硼酸酸化效果最佳,酸化后岩石骨架结构破坏小,能有效控制微粒运移;氟硼酸深部酸化工艺达到了深部防膨酸化解堵的目的。     

国外酸化技术研究新进展

酸化不仅可以解除近井地带的层伤害，还可以降低或去除表皮效应，提高地层渗透率，被国内外各个油田普通采用。工程技术人员认为酸化处理成功率低的原因在于沉淀和粘土运移，而经常忽略其内在原因，并且定性分析多于定量的研究。RickGdanski博士针对酸化时碰到的粘土膨胀、凝胶、沉淀等问题进行了实验室定量研究和现场试验，提出了产生这些问题的内在原因和解决方法。     

低渗透油层酸化实践与认识

总结近年江汉油区低渗透油层酸化工艺发展,分析酸液与储层原油、酸液与地层水之间存在的不配伍问题,在一定程度上会对储集层造成新的伤害,对低渗透油层的伤害更大,因粘土矿物引起的膨胀和分散运移、油水乳渣等伤害因素,很可能使酸化无效。因此就增能酸化、暂堵酸化、压裂酸化等方面提出下步工艺发展的建议和方向。     

沈95块储层酸化污染评价实验研究

酸化措施尽管可以提高油井产能,同时也可能对储层造成新的、潜在的伤害,因此需对酸化过程中的油层伤害及油层保护进行研究,以便提高酸化效率.以沈95块为例,进行了储层敏感性评价以及酸化相关实验研究,明确了酸化过程中储层的潜在伤害以及具体原因、程度,同时研制出适合沈95块的酸化体系.     

新疆石油管理局酸化工艺技术现场效果好

酸化是目前改造油层、提高油井产能的一种较佳措施。酸化效果的好坏除了一些客观因素外，酸化作业时能否使酸液有针对性的进入要改造的油层是关键因素之一。深井细分段酸化工具就是新疆石油管理局采油工艺研究院科研人员，为了更有效的使酸液进入油层而研究设计的，目前已成功地投入现场运用40井次，从而使新疆石油管理局酸化工艺技术在具体油层的施工方面针对性得到加强。     

陇东油田保护储层的酸化工艺及酸化液体系研究应用

根据陇东油田的油层物性、储层特征及敏感性分析，从酸化液入手，对增产增注过程中油层伤害的因素进行分析探讨，对减少油层伤害的酸化液进行室内评价，研制了系列保护油层的酸化液体系，在提高措施效率及减少油层伤害方面取得了较好的效果，并在现场得到了应用。     

碳酸盐岩油藏水平井酸化用的两种添加剂

本文讨论了水平井酸化对酸液体系的基本要求。除酸液缓速、防粘土膨胀、铁离子稳定,破乳助排等与直井酸化相同的要求外,水平井酸化中使用的酸液体系应在长时间内保持低腐蚀速度,不产生点蚀,降阻效率高,而且要实行转向酸化。报道了新开发的碳酸盐岩油藏水平井酸化用的两种添加剂的应用性能具有良好缓蚀性能并兼有破乳、降低表面张力等多项性能的多功能复合添加剂SHS-1;不溶于酸而溶于油的悬浮液型转向剂(酸化暂堵剂)SHS-2。     

酸化低密度洗井工艺在吴旗油田的应用及效果分析

酸化低密度洗井工艺是集酸化解堵及气化洗井工艺于一体的油层解堵,洗井技术,对近井地带油层受到污染的油井,进行油层疏通解堵,恢复和提高渗透能力,解放油层能量等效果明显。同时还对措施失败进行了分析总结。     

酸化压裂一体化术在中原油田的应用

针对中原油田低渗透低产油气藏特点，开展了酸化压裂一体化技术的研究和应用。通过压前非常规酸化预处理，清除油气层开发过程中各种离子沉淀对地层造成的污染和施工过程中可能造成的粘土膨胀和运移，采用低浓度变粘度压裂液、不同支撑剂粒径组合、高砂比、裂缝强制闭合等技术措施，取得显著的增产效果，且延长了压裂有效期。     

河南石油工程技术研究院压裂酸化研究所

中国石化股份有限公司河南油田分公司石油工程技术研究院压裂酸化研究所（简称河南石油工程技术研究院压裂酸化研究所）现有职工26人．具有中高级职称人员15人，主要从事压裂、酸化改造和油层保护技术的攻关研究及新技术推广应用工作．承担河南油田压裂，酸化和油层保护井的施工设计，现场施工的技术指导与监督，下设压裂、酸化和油层保护三个专业研究室 。