油田抽油机日常维护保养探析

随着当前我国油田事业的不断发展与完善,在进行油田开采的过程中抽油机发挥了至关重要的作用。同时抽油机井采油方式也是当前石油开采的主要手段。同时井下作业是保证抽油机井正常工作的重要手段以及措施。本文笔者针对此主要来分析探究当前阶段我国抽油机井的日常维护以及保养工作,保证抽油机井的规范化、高效工作效果。     

抽油机井系统效率的影响因素及提高讨论

抽油机井采油是油田主要的机械采油方式,抽油机也是油田主要耗能设备。抽油机井效率是抽油机在提液过程中其有效功与系统输入能量的比值,反映抽油机井采油的能耗水平机械采油经济技术之一。提高机采井系统效率,是降本增效的有效途径。本文主要介绍了机采井效率的计算方法、影响因素,对提高机采井系统效率的措施进行探讨。     

提高机采井系统效率的理论研究与管理方法

抽油机井采油是油田主要的机械采油方式，抽油机也是油田主要耗能设备。抽油机井系统效率是抽油机在提液过程中其有效功与系统输入能量的比值，反映抽油机井采油的能耗水平，是机械采油经济技术之一。提高机采井系统效率，是降本增效的有效途径。本文主要介绍了机采井系统效率的计算方法、影响因素，对提高机采井系统效率的措施进行探讨。     

抽油机井系统效率影响因素分析及对策

在石油工作发展过程中,有杆抽油是一种相对比较传统的采油方式,同时也是采油工程中主导采油方式。在石油进行具体的开采过程中,抽油机是非常重要的采油设备。近年来,油田工业在不断的发展之下,石油成本也在发生上升趋势。抽油机井效率是衡量采油水平中非常重要的一项指标。对抽油机井系统效率产生影响的各项因素进行相应的分析,对采油效率的提升,有效实现油田开采的节能降耗具有非常重要的意义。     

抽油机井系统效率影响因素及对策研究

在石油工业中,有杆抽油是一种较为古老的采油方式,同时也是采油工程中的主导采油方式。在石油开采工程中,抽油机是最重要的采油设备。近年来,在油田工业的持续发展下,石油开采成本也呈现出了明显的上升趋势。抽油机井系统效率作为衡量采油水平的一项重要指标,研究影响抽油机井系统效率的相应因素,对于提高采油效率,实现油田开采的节能降耗目标具有重大意义。     

抽油机井参数优化分析与研究

油田进入高含水开发阶段后,机械采油成为采油生产主要开采方式,抽油机井举升方式是目前油田应用最广泛的机械采油方式。在保证油井正常生产的前提下,确定合理的沉没度可以最大限度地提高采油系统效率,以理论计算和长冲程、慢冲次的效果评价为基础,总结出油井正常生产时获得产量最大的合理沉没度,使油井在最佳的经济状态下生产。     

浅谈油田抽油机井的日常维护

抽油机井采油是世界石油工业的传统采油方式,井下作业是保证抽油机井正常生产的主要手段和措施,因此,做好抽油机井的日常维护工作,判断抽油机井现场异常情况,提出相应的治理及预防措施,对油井实施有效的综合治理尤为重要。     

抽油机的维修保养措施探讨

抽油机采油技术是油田开采的主要措施,对抽油机的维修保养措施必须齐全,才能保证抽油机井处于正常的运行状态。如果抽油机的零部件损坏,必须及时进行维修,不断提高抽油机系统的效率,保证抽油机井达到设计的生产效率。     

抽油机井间歇性采油

正常在油田开采逐渐到中期与后期时,就容易出现很多开采效率有所下降的油井,对于这种油井如果依然通过正常方式与技术进行石油开采,既容易导致电力与能源实际消耗大幅增长,还容易促使石油开采效率越发缓慢。基于此,本文在提出抽油机井间歇性采油技术概念与运行原理后,提出如何对抽油机井间歇性采油展开设计与落实,最后为了保证间歇性采油效率与质量提出维修与养护措施,旨在为现代石油开采行业提供相应价值。     

杆断井快速憋泵器

目前,油田的开采中后期,地层压力逐步降低,自喷能力逐步下降。为了提高油田产能,必须使用举升设备进行机械采油,而有杆泵抽油机井是机械采油的主力军。但抽油机井井内的油管和抽油杆因长期受到高温高压、介质腐蚀、含砂含气、地层压力、生产压差、油水腐蚀等,并且需要连续工作,工作条件比较恶劣,会造成井内的管杆疲劳,容易断脱。针对机械采油井中抽油机井出现的杆断问题,分析原因,采取措施并制作应用了小革新,能够提高因杆断而上措施的检抽油机井的工作效率,提高油井的利用率,增大油田产能,降低员工劳动强度,增加施工安全系数,减少环境污染,为油田的生产建设尽心尽力。     

浅谈对抽油井泵漏失的诊断与处理

油田开发过程中,机械采油成为采油生产主要开采方式。而应用抽油机带动深井泵采油仍是油田主要举升方式,抽油机井能否正常生产,直接关系到产量指标的完成。近几年,因为泵漏失造成抽油机井检泵一直居高不下,给机采管理工作带来了较大的困难,本文通过对生产实际中遇到问题分析,提高井下故障的诊断准确率,找出正确的处理方法,将产量影响降到最小,节约作业费用,降低抽油机两率,增加油井的产量。     

浅谈对抽油井泵漏失的诊断与处理

油田开发过程中,机械采油成为采油生产主要开采方式.而应用抽油机带动深井泵采油仍是油田主要举升方式,抽油机井能否正常生产,直接关系到产量指标的完成.近几年,因为泵漏失造成抽油机井检泵一直居高不下,给机采管理工作带来了较大的困难,本文通过对生产实际中遇到问题分析,提高井下故障的诊断准确率,找出正确的处理方法,将产量影响降到最小,节约作业费用,降低抽油机两率,增加油井的产量.     

管井员工如何抓好抽油机井泵况管理研究

随着我国油田开采工作的进展,许多的油井已经使用机械采油的方法,因此为保证抽油机的正常工作,采油队管井员工必须抓好对抽油机井泵况管理的工作。本文详细分析了抽油泵的工作原理,列举指出了抽油泵常见的故障,提出了一套高效管理抽油泵的管理方法。     

抽油机井油管断、漏的分析及预防

油田进入高含水开发阶段后,机械采油成为采油生产主要开采方式。抽油机井能否正常生产,直接关系到产量指标的完成。由于抽油机井在生产过程中常发生一些故障,在日常检查中必须及时发现,分析判明原因,其中,断漏造成抽油机井检泵逐年上升,影响正常生产。本文通过结合现场的实际情况,对可能产生断漏的原因进行分析。应用示功图、沉没度、产液量、含水、电流、压力等多项生产数据对断漏部位进行综合诊断,同时提出针对断漏问题的预防措施。     

用电流方法诊断抽油机井故障

有杆泵抽油机采油是目前应用最广泛、最常规人工举升的采油方式,在油田生产中占有重要位置。由于抽油机井是一种有杆泵机械采油,不可避免地会出现各种机械故障,再加上管理不到位以及客观因素的影响等,抽油机井出现各种各样的问题或故障使载荷不均匀。能够及时发现、分析、诊断、处理抽油机井在生产过程中出现的问题或故障,将产量影响降到最小,降低材料消耗,实现最大经济效益。     

节能降耗技术在机械采油中的应用

近些年我国的石油开采工作发展迅速,但是由于部分油田开采出现了含水量高和能源消耗过大现象,使得节能降耗开采技术得到重视。基于此,针对机械采油耗能问题进行分析,并通过螺杆泵采油配套技术、间歇采油技术、小井眼采油技术以及抽油机井节能技术,为节能降耗开采石油提供具体有效的参考。     

提高抽油机井机采效率方法

提高抽油机井机采效率可以有效提升采油量,为油田开采企业创造更多的经济价值。本文首先对抽油机井工作原理做出分析,随后阐明提高抽油机井机采效率的意义,最后依照影响抽油机井机采效率的因素来定制相应的改善措施,希望可以为我国石油开采行业发展做出一定程度的贡献。     

抽油机井时率监控器的研制与应用

在石油工业中,有杆抽油方式是油气田开采中最主要采油方法。国内外各油田的生产井中大约有80％是使用有杆抽泵采油,其产量占油田总产量的70％以上。本文是为准确记录抽油机井的运行时间或停井时间所研制的一种装置。     

葡萄花油田影响采油的几种因素分析

随着葡萄花油田的不断开采,采油量逐年降低,为达到现阶段最大的产能,必须从影响采油的因素进行分析,并提出相应的措施,保证抽油机井的正常生产,本文从葡萄花油田机采提高产能和效率为基础,提出影响葡萄花油田采油的部分因素,能对提高葡萄花油田产量和发展提供技术支持。     

机械采油工艺技术研究

油田生产过程中,采用机械采油方式进行开采,可以提升井筒中的油流,提高油田的采收率。机械采油方式是二次采油之后的永久采油工艺技术,利用抽油设备将井内的液体举升到地面,完成采油工程生产任务。