三维打印快速成形技术及其应用

三维打印快速成形技术与其他快速成形技术相比具有众多优点,被认为是快速成形领域最有生命力的新技术之一。本文根据喷射材料的不同,将三维打印快速成形技术分为粘结成形三维打印和直接成形三维打印,分别介绍了它们的工作原理、系统组成和结构特点。结合三维打印快速成形技术独特的成形工艺特性,对其在产品的概念原型与功能原型件制造、生物医学工程、制药工程和微型机电制造等领域的应用前景进行了分析和展望。     

三维打印技术的发展现状与趋势

介绍了三维打印技术的基本原理、特点及其使能技术,分析了它的发展状况,讨论了其发展方向,并指出三维打印技术是未来快速成形技术的一个重要发展方向.     

三维打印成形技术的新进展

介绍三维打印成形技术3种不同工艺的工作原理、最新研究现状和主要的三维打印机性能特点,列举一些三维打印应用例子,最后展望三维打印成形技术的发展前景。     

三维打印成形技术在制药工程中的应用

快速成形与制药工程的结合体现了先进制造技术的发展方向。介绍了采用三维打印成形技术制造先进可控释放和智能微晶片药物的方法，并分析了这种方法的优势和可行性，进一步讨论了三维打印成形技术应用于制药工程所涉及到的一些关键技术。     

反求工程与连杆的快速成形

对数字化测量技术和快速成形技术进行了概述,并对研究中所采用的便携式三维照相测量仪、立体彩色打印快速成形机及光固化激光快速成形机从原理和技术参数上进行了介绍。结合连杆成形工艺特点和要求。对连杆实物模型进行了反向造型研究,提出了一套适合于连杆逆向造型的方法;分别采用两种快速成形工艺制作了连杆的原型,并对其成形工艺、精度及材料性能进行了对比研究,获得了各自的技术特点和适用范围,讨论了反求工程和快速成形集成中的数据流和接口格式。此外,还提出了下一步连杆成形新的研究方向及其快速制造方法。     

基于三维粘结成形打印原型的砂型铸造模具快速制造技术

针对传统砂型铸造模具制造时存在的周期长、成本高等问题,提出一种基于三维粘结成形打印原型的砂型铸造模具快速制造技术。从模具优化设计、模具模样原型制造及强度增强、模具装配、模具应用等方面介绍了这一技术的工艺流程,并进行了应用验证。实践证明,基于三维粘结成形打印原型的砂型铸造模具快速制造技术具有周期短、成本低的优点,适用于小批量新产品铸件模具的快速开发。     

基于RP的快速模具制造技术的应用研究

以美国Zcorp公司生产ZPrinter310系统为实验工具,使用石膏粉基的zp102为成型材料,利用快速成型技术中的三维打印技术,对三维实体模型进行切片分层处理,得到不同高度截面形状的数据信息,采用截面扫描,喷涂粘结剂,直接获得能够用于直接金属铸造的快速模具.以三通管为实验对象,讲述了整个工艺过程.结论表明,快速模具制造和直接金属铸造技术的结合,使产品的制造周期缩短、制造成本降低、铸件质量好等优点,体现了快速模具制造的优势,也为快速模具制造技术在金属制品的生产开辟了新的途径.     

快速成形技术在仿生支架制造中的应用

快速成形方法有很多种,包括立体光刻法/微立体光刻技术、分层实体法、选择性激光烧结法、熔融沉积法和三维打印法,不同的快速成形方法具有不同的特点,在加工仿生支架过程中,它们采用不同的成形材料、成形工艺以及后处理。文中介绍了不同快速成形方法制作仿生支架的工艺过程,并比较了它们的优点和缺点。     

粒状熔融材料三维打印成形系统的设计与研究

提出了一种全新的快速成形工艺——粒状熔融材料三维打印成形工艺,阐述了其工作原理。完成了基于办公环境的粒状熔融材料三维打印成形系统的设计,进而分析了研制该系统的关键技术。     

三维打印技术研究分析及应用

快速成型技术的发展给制造业带来了巨大变革,其中三维打印技术凭借其三维结构的快速和自由制造开启了新的科研领域。本文介绍了三维打印的原理及关键技术,在此基础上从发展现状、应用领域等多角度对该技术进行了分析。