U形冰箱门壳钣金成型自动化设备研究

针对传统钣金成型生产效率低、产品质量差的问题,在对U形冰箱门壳的产品成型工艺路线分析基础上,设计了轧辊成型工位、打Z工位和下料机械手工位的机械结构。提出了主要工位的作业动作流程,阐述了电气控制系统的工作原理;采用多组辊轮渐变成型方式,实现了复杂槽型的成型;采用吸盘式气动下料机械手方案,完成了大尺寸钣金件的平稳下料;采用Profibus-DP总线技术和西门子S7-300PLC,设计了生产流水线自动控制原理图,实现了生产设备的自动化生产。研究结果表明:设备生产节拍不大于35 s/套,废品率低于0.1%,产品外观美观,尺寸精度满足使用要求。     

冰箱钣金件展开尺寸计算浅析

钣金件由于具备结构紧凑、外形美观可靠、加工周期短和成型成本低等优点,被广泛应用在冰箱箱壳、门板、压缩机托板以及门铰链设计中。折弯作为钣金件最主要的成形工序,其展开板料长度将对钣金折弯件尺寸精度产生影响。针对展开料长度精度计算问题展开研究,提出具体计算方法,旨在提高钣金折弯件加工尺寸精度。     

浅谈钣金柔性自动化生产线

钣金成形加工是机械制造行业的基础行业.钣金件具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点,在各行各业得到了广泛的应用.随着生活方式的多样化以及人们对于产品追求的个性化、多样化.钣金件的生产逐渐呈现多样化、小批量的生产,如何利用装备进行这种模式的生产,是企业面临的重大考验.随着人力成本的不断上升,越来越多的钣金企业将眼光瞄准了那些自动化程度高,人为干预少的设备,减少劳动力成本的同时,也增加了生产效率,减少了废品率,增强了企业的竞争力.     

SolidEdge钣金展开补偿量的研究及应用

通过对Solid Edge钣金件展开的补偿量的分析,提供了两种Solid Edge钣金件展开长度补偿量自定义方法。并通过对钣金件展开长度计算的理论分析,推导出符合实际工程要求的计算公式,并应用于Solid Edge钣金展开长度的自动补偿计算中。使Solid Edge钣金件的展开计算实现了自动化,提高了钣金模板的使用效率。     

钣金件折弯系数探讨

钣金加工中折弯成型是保证产品尺寸公差的一个重要加工工位,故需要对折弯系数提前进行一个优化确定,保证产品质量。鉴于此,对钣金件折弯系数的理论计算、经验计算、三维软件计算进行了对比分析。     

基于产品设计树的钣金产品设计

通过对钣金件产品功能划分和结构分析,阐述了钣金件设计系统的特点和设计方法,建立钣金产品尺寸链、装配链、产品属性链,并建立产品设计树来支持钣金件快速设计.     

基于SolidWorks的复杂相贯圆锥体钣金下料方法

本文针对传统钣金下料在实际工程应用中的缺点,以复杂相贯圆锥体为例,提出了一种基于SolldWorks钣金下料新方法,利用计算机三维设计分析软件SolidWorks的钣金下料功能,对钣金件进行实体造型,再进行抽壳,切割,转化为钣金件,展开,快速生成下料图,突破了传统作图法、计算法的束缚.其过程具有省时、计算量小、精确度高等优点,大大地提高了钣金下料的效率.     

探讨新材料在钣金结构工艺产品上的应用

随着我国现代工业的不断发展,人们对工业产品的设计和加工要求越来越多,尤其是在钣金结构工艺上出现了很多新型应用材料。本文根据以往工作经验,对钣金结构设计准则和工艺特点进行总结,并从钣金件的强度设计、钣金折弯边设计、钣金方孔内直角设计、钣金件的整体优化设计四方面,论述了新材料在钣金结构工艺产品上的应用研究。     

Pro／E钣金模块在折弯钣金件展开加工中的应用

1.折弯钣金件传统及现代展开加工工艺概述 在现代钣金制造业,随着数控激光切割机、数控折弯机等数控钣金加工设备应用的日益广泛,钣金加工工艺也有了质的飞跃。 (1) 折弯钣金件的传统展开加工工艺 传统折弯钣金件加工工艺为:先近似以展开尺寸放样落料,预留后续加工余量进行折弯,折弯后再修准尺寸,加工孔槽。这种工艺通过钣金加工结合机械切     

发动机环形火焰筒头部帽罩成型工艺改进

本文阐述了发动机环形火焰筒头部帽罩的结构特征、加工难点以及工装的设计,针对零件成型工艺、冲孔、翻边和车加工工艺做了具体的分析,提出了相应的解决措施,解决了薄壁、钣金零件双曲面成型、大直径高翻边成型以及复杂型面钣金件的车加工问题,为此类钣金零件的加工积累了成功的经验。     

钣金零件的特征建模研究与应用

针对钣金零件的特点,对钣金件进行了特征分类．并采用面向对象的建模技术提出了钣金件的特征类体系和产品特征模型。文章根据该模型对钣金零件进行了描述,并设计出相应的展开算法。     

从钣金工艺优化角度论钣金件结构设计

钣金件指的是钣金工作中的金属薄板零件,质轻、形状特殊,用于制造大型部件。现如今,随着工艺水平的不断提高,对薄板结构的钣金件的要求也随之变高。基于此首先阐述钣金工艺,指出钣金件结构设计的准则以及注意事项,然后从现代工艺优化角度提出了优化钣金件结构设计策略,从而为钣金、钣金件工艺的提高作出贡献。     

基于UG的钣金展开软件开发和应用研究

钣金件的折弯工序作为大多数零件成型的最后一步工序,折弯工艺的好坏决定产品成型的最终尺寸和外观。针对钣金零件展开图数量大、绘制效率低的问题,提出一键展开的算法,通过UG二次开发减少中间繁琐流程,并利用有限元策略处理坡口处板厚不一致的问题,极大地提高了工作效率。     

Pro／E在钣金展开中的应用

钣金件制作在烟机产品中占很大比重,而且钣金件类型多样,结构复杂,制作过程中一般采用卷制或压弯成形等方法。目前,Pro／E钣金设计和展开软件在我厂得到广泛应用,利用产品设计图通过钣金展开软件生成展开图,可以大大缩短设计一展开一编程的时问,提高生产效率。     

Pro/E钣金展开软件在生产中的应用

在使用Pro/E钣金设计软件进行钣金设计与展开的过程中,按照选取Y值和计算公式来计算展开长度,对同一钣金件只能用同一个Y值来计算。但在实际钣金成形中,由于使用不同类型的成形设备,而不同设备成形折弯处的拉深量不尽相同,使得钣金成形后的实际拉深量与Pro/E计算拉深量数值不一致,造成钣金件成形后累积误差大。针对以上情况,对Pro/E展开长度计算公式进行了重新设计,使软件系统可以对同一部件按成形情况分别计算展开长度。     

中国国际金属成形展九月下旬在沪召开

正2013年9月24-27日,由中国锻压协会主办的2013中国国际金属成形展览会将在上海世博展览馆一号馆举办,总展览面积大约2.5万平米,参展商300多家,来自德国、日本、意大利、英国、西班牙、韩国等16个国家和地区,集中展示数百台套冲压、钣金和锻造设备、模具、自动化设备、周边辅助设备、检测设备、各类锻件、冲压件和钣金件等等。展会现场将由展商和高校及科研院所专家提供30余场技术讲座。同期,中国锻压协会将召开中国国际金属成形会议暨全国冲压钣金厂     

浅谈钣金的设计制造与成本核算

在制造业中,钣金的生产是涉及到制造业的方方面面的,比如航空领域、汽车领域等。由此可见,其作用是不容忽视的。而据不完全统计,其钣金的年生产总值和模具配件的产值都有所增加,至此,也可以明显的看出钣金的设计制造和成本之间是存在必要联系的,因此,本文就结合了钣金件的设计、钣金件的材料、钣金件的制造工艺与成本核算进行了分析,以此希望对相关人员提供必要的帮助。     

钣金件折弯结构工艺性设计研究

当前,在工作生活过程中经常会使用到钣金结构形产品,像配电箱、DVD机外壳等等。而折弯作为钣金件加工作业过程中常用的加工工艺,对于钣金件的应用和加工都有着非常重要的影响。本文就结合折弯工艺,对钣金件折弯结构工艺性进行简单介绍与讨论。     

成型工艺在钣金件造型中的应用

钣金件是一类重要的工业产品,其外观造型越来越受到重视,相应的与产品外观造型相关的成型工艺就变得极为重要.指出了在钣金件的成型工艺中,对钣金件外观造型的影响最大的是折弯工艺和拉深工艺,总结了用这两种工艺所成型的产品的造型特征,使用这两种工艺,可以实现多种效果的产品外观造型,最后用实例说明了如何将这两种成型工艺组合运用.充分利用二者的优点,以实现更加丰富的造型效果.     

Solid Edge在圆锥台钣金件展开设计中的应用

对圆锥台钣金件的传统展开方法与应用Solid Edge钣金模块进行展开的方法做了分析比较.并通过一个实例介绍了Solid Edge钣金模块展开圆锥台钣金件的具体过程和注意事项,阐明了该种方法可以精确、快速、直观地展开各种不同的圆锥台钣金件,大大提高了饭金件设计的精确率及效率.